机砂石仓配料站粉料筒仓螺旋 粗集料储存 哭 输送机 细集料储存 输送机 输送机 布料机 储存仓储存仓 配料计量配料计量 水泥筒仓矿物掺合物筒仓外加剂水 螺旋输送机 配料计量 螺旋输送机 配料计量配料计量计量 搅拌机 运输机 搅拌机输送机计量系统供液系统实验室回收站等组成。 搅拌主机 根据建设规模需要，在考虑技术等因素的前提下，按照先进可靠节省投资 的原则，计划选用混凝土搅拌站年生产能力万。该装备理论混 凝土产量达小时，在混凝土供应峰值期，可以满足在较短的时间内供应 大方量混凝土的需要，灵活机动应对市场需求。 主要设施 包括混凝土搅拌主楼，实验室，办公楼，库房和生活设施宿舍和食堂等 混凝土搅拌站组成及技术方案 混凝土搅拌站结构组成 混凝土搅拌站由骨料配料系统骨料提升系统计量系统搅拌系 统控制系统主楼环保措施水路及气路系统外装喷涂等组成 骨料配料系统 它主要用于各种骨料的精确计量。料仓容积大，积木式排列，适应性 强，方管制造主骨架，美观大方结实。根据用户和不同要求提供地上地 下两种型式的配料站，标准料仓数个可按客户要求增加。配料站主 要由储料斗计量斗送料皮带机等组成。骨料计量采用单独计量既可 提高精度，又能缩短计量时间，采用进口传感器，储料斗下方设有两个 气动门，初始计量时两门都打开，计量到时，其中个关闭，这样即 缩短了计量时间，又保证了计量精度。骨料斗计量采用电子秤称量，由三 只压力称重传感器采集信号，并具有超称扣称欠称补称功能，并带防卡 骨料装置。在计量斗和储料斗侧壁处设有振动器，防止骨料粘附。计量的 骨料经皮带机运输至倾斜皮带机中。 大倾角骨料仓可极大地缓解雨天砂含粉量高含水率大难下料的问题。 优质高稳定性传感器可确保计量的准确和可靠。 可满足水工等特殊骨料的配料要求。 骨料提升系统 骨料提升系统主要由皮带机及暂存斗组成。采用层型尼龙皮 带，其强度好，耐冲击，层间粘力大，屈挠性优异使用寿命长。 皮带机上下包封及骨料暂存斗全封闭式，皮带机与过渡仓接口采用皮 带机抛料曲线设计，大大减少了噪声污染和粉尘飞扬，并可极大的延长骨 料仓的使用寿命。 用专业厂家定点制造的迷宫式密封的皮带机专用托辊，可极大地减少皮带在运 行时的阻力，延长托辊的使用寿命。 采用美国技术可拆插片式摩擦滚筒，为国内独创并唯，超大的摩擦系数极大 地提高了主动滚筒的驱动力矩，避免了皮带的打滑现象并可在原滚筒上更换摩 擦片，大大方便使用和维修。 主斜皮带机采用大桁架式，皮带机下部为全包封，在皮带机头部设有合金清扫 器和皮带机水冲洗系统，可以对皮带机的粘料进行彻底的清理，并避免皮带机撒 料的现象。 骨料仓开门可按客户要求实行二次投料，以满足生产高速铁路用高性能混凝土 的生产要求。 计量系统 计量系统全部采用电子秤计量，水泥粉煤灰添加剂水分别单独计量，可实现各计量秤的欠扣秤功能，计量精度得到了保证。添加剂计量 斗采用不锈钢制成，其下部设有计量防漏装置，可确保其计量的准确。计量 后的添加剂直接注入到清水秤中，和水起进入搅拌缸，因此在进入搅拌 机添加剂已被稀释，混合更均匀。 自清洁布袋除尘系统可迅速消除过渡仓投料及主机卸料时给粉料计量系统所 带来的正负压力。 各无纺布软接以保证各秤的灵活。 大折角粉料秤设计使秤内绝无残料。 优质高稳定性传感器可确保计量的准确和可靠。 搅拌系统 双卧轴双螺带式搅拌机可用于商品混凝土和高强度混凝土的拌合目前 ，和已投放市场。 双卧轴叶片式搅拌机可用于常态混凝土的拌合，在叶片角度调整后可用于水 工混凝土的拌合，有，和五种机型。 双螺带式主机，其连续式搅拌叶片，具有神奇的搅拌能力，大大缩短了搅拌 时间，更能迅速制造出高品质的混凝土系统，适应本行业发展趋势并有利于推动行业技术进步的自动 化控制产品。从系统组成而言，该套电控系统具有稳定性好，功能强大，操 作简便。通过外部采样，经过手动自动半自动功能。 该系统硬件部分配置科学，选型合理坚持全球化采购原则，国际级品牌 的产品都被纳入选型范围系统软件功能强大，运行稳定以当今流行的 多用户多任务操作系统为运行平台，充分应用面向对象 的先进编程理论，软件具备的功能模块不但涵盖了现阶段绝大多数混凝土生 产企业的实际需求，而且提供了必要的软件升级接口，使终端用户获得更高 版本更强功能的控制软件成为可能，在控制技术领域的不断创新和超越也将 使我们的控制系统继续保持强大的市场竞争力和蓬勃生命力。 系统结构流程 模拟信号 模块通讯模块 开关信号执行机构 人机界面 控制计算机Ⅰ控制计算机Ⅱ 打印共享器 打印机 主要特点和部分功能 领先的双计算机同步控制，在混凝土搅拌站电控系统的故障率调查中，计算 机故障排在第位，旦发生故障将造成停机停产。双机同步控制系统的两台 计算机可同时也可单独完成对整个生产流程的控制和管理，当台计算机出现故 障时，可以由另台计算机承担控制任务，从而在不需要人工干预的情况下，自 动保证系统能持续进行生制产控，将因计算机故障的停机率降到最低。 系统配置 电控系统的硬件部分坚持全球化采购的原则，国际级品牌的产品都在选 择范围之内。 各执行单元接线到强电柜 仪表，按钮，电机自动保护开关。 控制系统界面中文显示。 操作系统有设置密码保护和操作人员权限的功能。 系统由两套工业计算机组成，台作为主控生产系统，另外台作为管 理查询报表用同时兼作主控生产机的备用机。 计算机控制系统实现配料卸料搅拌和出砼全过程的自动控制及手动 功能。 管理计算机系统可被选择为备份机进行工作。 具有打印统计生产明细表材料消耗表混凝土每车明细表搅拌车趟 次汇总表。 能随机存储各种生产数据，随机打印每拌用料表。 操作台面板设有手动按钮，可完成配料，卸料出砼手动控制功能，按 钮均为施耐德产品。 计算机操作平台为，控制软件运行可靠 能存储上万条配合比及任务单，并能随时修改和调用。 各种机械动作状态模拟显示以及整个生产工艺流程显示。 具备联锁功能。 在自动生产过程可改变为手动操作调整，且不影响后续自动生产过程。 具备落差自动调整修正，确保配料准确度。 快速校秤功能。 骨料水配料能粗称精称。 分批卸料功能且顺序可调整。 配料设定值，称量值，称量误差以及所需方量和生产量等实时显示。 系统零点自动跟踪。 为三菱牌 电气元件空气开关采用，系列产品。 电气元件交流接触器采用系列产品。 电气元件继电器系列产品。 其它如开关磨菇头按钮选择按钮带灯按钮指示灯采用施耐 德产品。电缆采用福建南平电缆厂太阳牌产品。 工控系统配置通讯卡数字量输出卡数字量输入卡 数字量采集卡工控机整机。 显示器为，打印机为系列，电源等。 计量技术指标 各计量单元大于满量程的以上，静态精度 骨料掺合料计量单元大于满量程的以上，动态精度， 水泥计量单元大于满量程的以上，动态精度 水外加剂计量单元大于满量程的以上，动态精度。 控制系统功能 操作界面 控制程序以的多用户多任务操作系统为操作平台 程序控制界面能直观地反映设备的主要组成部分 动态模拟生产流程的各个进程，实时模拟显示计量斗中物料的增配料时 减卸料时状况 实时显示当前配料目标值计量值配料误差相对值 实时显示正在执行的任务单号配比编号客户名称工程名称等重要生产 信息 实时显示必要的报警信息，与配料有关的，操作员可以根据生产需要自行设 置报警的上限和下限 可通过鼠标或键盘方便快捷地操作控制程序的各个功能模块 实现配料卸料搅拌出料等混凝土生产全过程的自动控制 可随时通过控制台按钮开关手动或鼠标半自动对生产过程进行干预 如选配了砂含水自动检测系统，正确标定后可以自动检测砂的含水率并自动 调整砂水的配料目标值如采用人工检测方式，输入测得的含水率，控制 系统可直接自动调整砂水的配料目标值 可建立任意多个满足实际生产需要的任务单项目或记录，并能根据需要对已 建立的任务单记录进行编辑修改或删除 可建立任意多个满足实际生产需要的配合比项目或记录，并能根据需要对已 建立的配合比记录进行编辑修改或删除 可方便地查询或调用已建立的任务单和配合比项目 添加配合比记录时自动计算配比设定值的累加值，判断是否在正常范围内， 如超出范围则产生报警，避免录入误差 生产过程中可根据实际生产需要随时增加或减少水的配料目标量 与配料卸料过程密切相关的配料参数可以根据实际生产需要重新设置，有 的人机交互界面 计量系统控制 可以在配料参数设置窗口内人为给定各物料的配料落差，允许选择是否启动 配料落差的自动跟踪功能，如启动则系统自动跟踪修正 具备粗精计量机械机构的，系统可实现粗精计量 具有粗精计量功能的，可根据实际情况调整精计量的起始点可以根据实际生产需要选择是否启动计量单元零位自动跟踪补偿功能 具备欠称补称超称扣称功能，提高计量精度 投料系统控制 可以根据实际生产需要调整相关参数安排投料的先后次序 可根据实际生产需要调整搅拌时间，搅拌机半开门全开门卸料时间 系统可以根据输入的混凝土运输车的需求方量自动分配最佳的搅拌容量和搅 拌盘数 生产过程中如由于种原因导致不能按照工艺流程卸料，在不影