有本质变化的情况下的细化和分布过程。•混合是把高分子材料各组分树脂及助剂相互混在起成为均匀的体系，生产出合格的各种形态的塑料才有可能得到合格的塑料制品。塑料工艺混合效果评定•混合状态的直接描述法均匀程度•指混入物所占物料的比率与理论或总体比率的差异。分散程度•指混合体系中各个混入组分的粒子在混合后的破碎程度。•混合状态的间接判定法通过检测制品或试样的物理性能力学性能和化学性能等，间接地判断多组分体系的混合状态。塑料工艺粉料和粒料的组成•在塑料成型加工中，压制成型压延和挤出都可采用粉料。压制成型最好采用粉料。般配制粉料是把各组分混合分散均匀，因此这种粉料也称作干混料。•不管是粉料还是粒料，都是聚合物和助剂两类物质组成的。其中聚合物是主要成分，助剂则是为使复合物或其制品具有种特性而加入的些物质。常用的塑料助剂种类很多，主要有增塑剂稳定剂加工助剂冲击改性剂填充剂增强剂着色剂润滑剂防静电剂阻燃剂防霉剂等多类。加至塑料中的助剂是随制品的不同要求而定的，并不是各类都需要，加入的各类助剂必须以相互发挥为要则，切忌彼此抑制。塑料工艺聚合物树脂作用胺盐类磷酸酯类和聚乙二醇酯类。•也可在塑料中加入些导电填料如碳黑石墨金属粉等塑料工艺阻燃剂•不少塑料是可燃的，这给应用带来许多限制。如在塑料中加入些含磷卤素的有机物或三氧化二锑等物质与使用不利。静电过大时常会震击人身，如果静电压大至时还会产生静电火花，甚至引起火灾。为使制品具有适量的导电能力以消除带静电的现象，可在塑料中加入少量小于防静电剂。•防静电剂主要有胺的衍生物季的影响。塑料工艺防静电剂•聚烯烃聚苯乙烯聚酰胺聚氯乙烯等塑料制品的表面，常因在成型过程中与模具或设备表面分开而积有静电，这种积电还会在制品后加工或运转中增加。带有静电的制品表面容易积灰，对生产肪酸及其皂类脂肪酸酯类脂肪醇类和酰胺类石蜡低相对分子质量聚乙烯合成蜡丙烯酸酯类及些有机硅化合物。润滑剂的用量常低于。•选用时应注意的是润滑剂的用量和品种对物料的配制及成型加工都有较大品表面光亮度等，而加入的类助剂称为润滑剂。分为内外润滑剂。•常用热塑性塑料中需要加润滑剂的有聚烯烃聚苯乙烯醋酸纤维素聚酰胺聚氯乙烯等，其中又以硬聚氯乙烯更为突出。•常用的润滑剂有脂，因它清洁方便又易于控制，因而发展很快。•常见塑料配制与成型时情况对色料的要求见表。塑料工艺润滑剂•为改进塑料熔体的流动性能，减少或避免对设备的摩擦和粘附粘附也可能由其它助剂引起以及改进制不易析出。相容性差的对，需要添加防尘措施，所以选择色料时应该结合混合成本以及工厂所能提供的设备和环境保护的要求作出合理的选择。此外目前也有工厂专业生产些高浓度倍或更高的色母料，供成型加工厂使用工艺增塑剂的相容性•聚合物与增塑剂的相容性由于增塑剂对聚合物的作用是发生在它们分子之间的。因此，最重要的要求是它们之间应该有相容性，即彼此之间有互溶性。相容性好的可作为主增塑剂，能单独使用增塑剂及污染以及价廉等。要求种增塑剂同时兼具这些性能是困难的，但其中相容性好和挥发度低是最基本的要求，在使用时，应在满足这两项要求后再按具体情况作适当选择，在多数情况下，常将几种增塑剂混用来达到要求。塑料合物的相容性好增塑效率高挥发度低化学稳定性高对光热稳定性好等外，还要求无色无臭无毒不燃吸水量低，在水油溶剂等中的溶解度和迁移性小介电性能好，在室温和低温下制品外观和手感好耐霉菌其中主要是聚氯乙烯，所耗增塑剂占其总产量的以上。因此，以下着重讲聚氯乙烯的增塑剂。但所述的原理部分对其它塑料也同样适用。塑料工艺增塑剂的应用要求•增塑剂的应用要求实际采用的增塑剂，除要求它们对聚合物，其软化点或流动温度玻璃化温度脆性硬度拉伸强度弹性模量等均将下降，而耐寒性柔顺性断裂伸长率等则会提高。目前工业上大量应用增塑剂的聚合物只有聚氯乙烯醋酸纤维硝酸纤维等少数几种。质称为增塑剂，而这种作用则称为增塑作用。增塑剂通常是类对热和化学试剂都很稳定的有机物，大多是挥发性低的液体，少数则是熔点较低的固体，而且至少在定范围内能与聚合物相容混合后不会离析。经过增塑的聚料工艺增塑剂•增塑剂的作用•增塑剂的应用要求•聚合物与增塑剂的相容性•增塑剂的效率塑料工艺增塑剂的作用功效为降低塑料的软化温度范围和提高其加工性，柔韧性或延展性，加入的低挥发性或挥发性可忽略的物烯丙烯脯丁二烯苯乙烯共聚物聚酰胺聚碳酸脂聚甲基丙烯酯甲酯聚甲醛聚苯醚聚苯硫醚聚氨酯聚砜酚醛树脂聚四氟乙烯等。塑颗粒结构紧密，以及与增塑剂和溶剂作用较难的，则配制时需较高的温度较强的外作用力和较长的作用时间。塑料工艺常用的聚合物树脂品种•常用的聚合物树脂有聚乙烯聚氯乙烯聚丙烯聚苯乙应在定的温度压力下具有可塑性连续流动的行为。从配料的角度来考虑，对聚合物的选择要求主要是相对分子质量大小及其分布颗粒大小结构和它们与增塑剂溶剂等相互作用的难易等。凡相对分子质量偏高，颗应在定的温度压力下具有可塑性连续流动的行为。从配料的角度来考虑，对聚合物的选择要求主要是相对分子质量大小及其分布颗粒大小结构和它们与增塑剂溶剂等相互作用的难易等。凡相对分子质量偏高，颗粒结构紧密，以及与增塑剂和溶剂作用较难的，则配制时需较高的温度较强的外作用力和较长的作用时间。塑料工艺常用的聚合物树脂品种•常用的聚合物树脂有聚乙烯聚氯乙烯聚丙烯聚苯乙烯丙烯脯丁二烯苯乙烯共聚物聚酰胺聚碳酸脂聚甲基丙烯酯甲酯聚甲醛聚苯醚聚苯硫醚聚氨酯聚砜酚醛树脂聚四氟乙烯等。塑料工艺增塑剂•增塑剂的作用•增塑剂的应用要求•聚合物与增塑剂的相容性•增塑剂的效率塑料工艺增塑剂的作用功效为降低塑料的软化温度范围和提高其加工性，柔韧性或延展性，加入的低挥发性或挥发性可忽略的物质称为增塑剂，而这种作用则称为增塑作用。增塑剂通常是类对热和化学试剂都很稳定的有机物，大多是挥发性低的液体，少数则是熔点较低的固体，而且至少在定范围内能与聚合物相容混合后不会离析。经过增塑的聚合物，其软化点或流动温度玻璃化温度脆性硬度拉伸强度弹性模量等均将下降，而耐寒性柔顺性断裂伸长率等则会提高。目前工业上大量应用增塑剂的聚合物只有聚氯乙烯醋酸纤维硝酸纤维等少数几种。其中主要是聚氯乙烯，所耗增塑剂占其总产量的以上。因此，以下着重讲聚氯乙烯的增塑剂。但所述的原理部分对其它塑料也同样适用。塑料工艺增塑剂的应用要求•增塑剂的应用要求实际采用的增塑剂，除要求它们对聚合物的相容性好增塑效率高挥发度低化学稳定性高对光热稳定性好等外，还要求无色无臭无毒不燃吸水量低，在水油溶剂等中的溶解度和迁移性小介电性能好，在室温和低温下制品外观和手感好耐霉菌及污染以及价廉等。要求种增塑剂同时兼具这些性能是困难的，但其中相容性好和挥发度低是最基本的要求，在使用时，应在满足这两项要求后再按具体情况作适当选择，在多数情况下，常将几种增塑剂混用来达到要求。塑料工艺增塑剂的相容性•聚合物与增塑剂的相容性由于增塑剂对聚合物的作用是发生在它们分子之间的。因此，最重要的要求是它们之间应该有相容性，即彼此之间有互溶性。相容性好的可作为主增塑剂，能单独使用增塑剂不易析出。相容性差的对，需要添加防尘措施，所以选择色料时应该结合混合成本以及工厂所能提供的设备和环境保护的要求作出合理的选择。此外目前也有工厂专业生产些高浓度倍或更高的色母料，供成型加工厂使用，因它清洁方便又易于控制，因而发展很快。•常见塑料配制与成型时情况对色料的要求见表。塑料工艺润滑剂•为改进塑料熔体的流动性能，减少或避免对设备的摩擦和粘附粘附也可能由其它助剂引起以及改进制品表面光亮度等，而加入的类助剂称为润滑剂。分为内外润滑剂。•常用热塑性塑料中需要加润滑剂的有聚烯烃聚苯乙烯醋酸纤维素聚酰胺聚氯乙烯等，其中又以硬聚氯乙烯更为突出。•常用的润滑剂有脂肪酸及其皂类脂肪酸酯类脂肪醇类和酰胺类石蜡低相对分子质量聚乙烯合成蜡丙烯酸酯类及些有机硅化合物。润滑剂的用量常低于。•选用时应注意的是润滑剂的用量和品种对物料的配制及成型加工都有较大的影响。塑料工艺防静电剂•聚烯烃聚苯乙烯聚酰胺聚氯乙烯等塑料制品的表面，常因在成型过程中与模具或设备表面分开而积有静电，这种积电还会在制品后加工或运转中增加。带有静电的制品表面容易积灰，对生产与使用不利。静电过大时常会震击人身，如果静电压大至时还会产生静电火花，甚至引起火灾。为使制品具有适量的导电能力以消除带静电的现象，可在塑料中加入少量小于防静电剂。•防静电剂主要有胺的衍生物季胺盐类磷酸酯类和聚乙二醇酯类。•也可在塑料中加入些导电填料如碳黑石墨金属粉等塑料工艺阻燃剂•不少塑料是可燃的，这给应用带来许多限制。如在塑料中加入些含磷卤素的有机物或三氧化二锑等物质常能阻止或减缓其燃烧，这类物质即称为阻燃剂。此外在些聚合物如环氧聚酯聚氨酯等合成时，引人些难燃结构基团，也可起到降低其燃烧性能的作用，这些称为反应型阻燃剂。•常用阻燃剂如磷酸酯类含卤磷酸酯类有机卤化物无机阻燃剂。•添加型阻燃剂的使用量般较大，从百分之几到，因此，添加型阻燃剂常会使制品的性能，特别是力学性能下降。反应型阻燃剂则有可能克服这缺点。塑料工艺驱避剂•塑料制品在贮存使用过程中，可能遭受老鼠昆虫细菌霉菌等的危害，用于抵御避免和消灭这类情况发生的物质统称驱避剂。•塑料本身般不会被细菌侵蚀，被侵蚀的只是些助剂。•常见的杀菌驱避剂有正汞盐和四元碱式盐等。对人体有毒性，使用时应注意使用安全。塑料工艺其它助剂•生产泡沫塑料用的发泡剂将在第九章中介绍。•为防止聚烯烃和聚氯乙烯薄膜自身之间的粘着所加入的改性脂肪酸类在吹塑薄膜中使用时常称作开口剂。•为免除农用薄膜因水汽凝结而出现的雾层而加入的非离子型表面活化剂，如木糖醇酯。加入这种物质的薄膜也有利于包装般含有少量水分的食品。•为增进聚氯乙烯制品在受荷下的热稳定性所加入的氯化聚氯乙烯。•为降低聚氯乙烯熔体粘度而有利于成型和后加工指板材所加入的丙烯酸类树脂氯化聚乙烯和树脂等。•为提高聚氯乙烯的冲击强度耐热性耐寒性而加入的增韧剂，如氯化聚乙烯丙烯腈苯乙烯共聚物甲基丙烯酸甲酯丁二烯等的合成物。•应该指出的是，上列的后几类添加剂都是不同品种的聚合物，因此，可看作是高分子共混合物也被称为高分子相容剂，而不属于助剂的范畴。塑料工艺二混合过程•原料的准备树脂的干燥，称量，固体助剂的研磨等。•原料的混合混合设备•转鼓式混合机，靠混合室的转动来完成。用于非润性物料的混合•螺带式混合机，多用在高速捏合后物料的冷却上，也叫冷混合机•捏合机，混合时间长，均匀性差，效率较前两者高•高速捏合机•塑料工艺第三章成型用物料及其配制内容简介塑料用树脂助剂添加剂的基本性能，不同状态原料的配制方法。本章重点粉料的配制粒料的配制塑料工艺粉料的配制学习目标熟悉原料的性能。掌握物料配制方法，熟悉配制中常用的操作。