污染物的排放量，其削减量如下表 表主要污染物削减量 名称 治理前治理后削减量 排放浓度排放量排放浓度排放量 注表中所列治理前浓度为废水平均浓度为厂方提供数据。 废水治理项目建设的必要性和建设规模 公司废水治理现状及规划 公司废水排放现状 公司各生产线缺乏足够的废水处理系统，大量废水未经处理直接排入 长江，其中部分废水组分复杂，值极高， 且含盐量高，在采用生化处理技术时，对菌种影响较大，导致废水处理难 度加大。 公司现有吨年羧甲基纤维素钠生产线，主要废水是酒精蒸 馏工序所排酸性残液，值在之间，值高达工业废水 排放标准为另外蒸馏残液中无机盐类氯化钠含量约 ，有机盐类羟乙酸钠含量约，羧甲基纤维素钠少量。 公司本部现有吨年甲基纤维素生产线，精制过程产生废水 量较大，主要来源是产品洗涤及滤布洗涤废水，吨产品废水约吨，主 要含有氯化钠，丙二醇少量产品，约。 公司现有吨年乙基纤维素生产线，废水主要是蒸馏废水产 品洗涤废水以及氯乙烷冷凝水。蒸馏废水含氯化钠少量乙基纤维素， 含量高，偏酸性。洗涤液吨产品排放量约吨，既有酸性废液，又有碱 性废液，同时含有少量产品。氯乙烷冷凝水含氯化氢，约 公司年污染物排放现状见下表。 表 生产线 名称 生产纲 领 吨 年 废水排 放量 吨吨 产品 年工作 时间 天 废水日均 排放量 吨天 废水 浓度 羧甲基纤维素钠 生产线 甲基纤维素生产 线 乙基纤维素生产 线 生产辅助废水 合计 公司废水排放规划 公司通过实施节能减排专项改造项目后，十五末与十五末 相比，万元工业增加值综合能耗下降，万元工业增加值用水量下降 ，工业废水排放总量下降，排放量下降，排放量 下降，实现污染物达标排放。 已取得的主要治理成果 公司针对三废产生情况，先后建有硝化棉精制棉废水处理站， 硫酸制造尾气吸收塔，硝烟回收系统，热电站水膜除尘器等套处理装置 并设置劳动保护用具，共投入资金近万元，每年可处理废水万吨， 废气万标立方米。目前，正进行军品生产线废水处理的立项申报工作， 该项目实施后，将实现军品生产线废水达标排放。 项目建设的必要性 化学工业有限公司是四川省大型综合性化工企业，由于历史遗留 和产品结构的原因，节能减排形势十分严峻，是四川省排污大户之。近 年来，公司加强了节能减排工作，取得了定进展，但面临的压力依然巨 大，亟待解决的问题仍然很多。 公司地处长江沿岸，三峡库区上游，属水源保护区和水污染重点防控 区，环境保护形势严峻，多年来，由于生产线繁多，布局位置分散，导致 污染排放管网沟渠混乱，在现有排放系统基础上，难以实现清污分流， 废水排放量极大，且因历史遗留问题，公司缺乏足够的污染治理设施，污 染物超标排放问题突出，对周围长江河段及大气环境造成严重污染。 年以来，泸州市地方政府和市环境保护部门多次下达限期整改通知，并对 公司征收高额排污费，年，公司被国家列为重点污染排放工业企业， 由国家环保总局西南督察中心定期监管，环境保护面临了巨大压力。 按照国家建设资源节约型环境友好型社会的部署，公司面临的经济 发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，不加快节能减排步伐转变增长方式， 环境容纳不下，社会承受不起，不仅经济发展难以为继，更面临关停等 问题。只有坚持节约发展清洁发展安全发展，才能使经济增长建立在 节约能源资源和保护环境的基础上，实现经济又好又快发展。 因此，开展节能减排工作是公司实现持续发展的必由之路，刻不容缓。 工程规模及处理程度的确定 设计进出水水质水量 建设方化学工业有限公司提供的废水水质水量资料如下 表 废水名称 废水 排放量 废水污染物组分 水质指标 备注主要 悬浮物值 化工类 生产废水 羟乙酸钠微量 乙醇精制棉微量 氯乙烷氯乙酸甲 苯微量丙二醇甲 苯异丙醇 等 精 制棉 脉冲式排水 由于该公司产品生产具有间歇性，其废水排放也属间歇排放，废水排 放量及其排放浓度都很不均匀，经均衡水质水量后，主要受控污染因子 是等。 受控污染因子 根据该厂废水排放特性，并结合国家污水综合排放标准 中相关条款，确定该废水的受控因子如下 设计出水水质 本废水处理工程根据国家有关规定及环境保护相关要求，处理后出水 水质达到国家污水综合排放标准表四中规定的级排 放标准，即 工程设计规模 根据化学工业有限公司废水排放现状，公理方案 根据各种废水处理工艺的技术经济性能和本工程的建设规模进水特 性和处理要求，二级生物处理采用厌氧好氧工艺，厌氧阶段将工艺 和工艺作为备选方案，好氧阶段将工艺方案和生物接触氧 化工艺方案二作为备选方案，通过进步技术经济比较以后，选出推 荐方案。 厌氧工艺 废水厌氧生物处理技术是环境工程中的项重要技术，是有机废水强 有力的处理方法之。它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。但从微生 物和化学角度来看，厌氧生物处理仅仅提供了种预处理，出水般难以 达标，需要后处理以去除水中残余的有机物。厌氧消化过程般划分为三 个连续的阶段，即水解酸化阶段产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段。在含纤 维素半纤维素果胶和脂类等污染物为主的废水中，水解易成为反应速 度限制步骤。 厌氧反应是该工艺的主体，选择何种厌氧工艺又是关系到处理效果好 坏的关键。不同的厌氧工艺各有其特点，详见下表表 表几种常见厌氧工艺特点表 指标厌氧工艺类别普通消化池厌氧接触工艺厌氧生物滤池反应器 去除可溶性有机物 负荷 进水允许大可高达大可高达小小于较小小于 进水 去除率较低较低较高较高 动力消耗较大较大较小较小 生产控制较易较易较易较难 基建投资较大较大较大较小 占地面积较大较大较小较小 堵塞情况无无有可能无 低温效果效率差效率差效率较高效率较高 从上表不难看出，厌氧滤池和是两种比较优越的工艺。在众多的 厌氧处理工艺中上流式厌氧污泥床具有投资较低容积负荷高 处理效率高的优点。其特点是废水由下向上流过反应器污泥无 需特殊的搅拌设备。 厌氧折流板反应器在构造上可以看作多个反应器的简单 串联，可近似地看作是种完全混合式反应器，而则更接近于推 流式工艺。其结构是在反应器内垂直于水流方向设多块挡板来维持较高的 污泥浓度。挡板把反应器分为若干个相对的格，每格有上向流和下向 流室，上向流室比下向流室宽，便于污泥的聚集，形成颗粒污泥。无需混 合搅拌装置，同时避免了厌氧滤池和厌氧流化床的堵塞问题和能耗较大的 缺点，启动期比上流式厌氧污泥床短。研究表明，反应器出水水质好， 运行稳定，对冲击负荷以及进水中有毒物质具有很强的缓冲适应能力。各 格中的微生物相是随流程逐级递变的，递变的规律与底物降解过程协调 致，从而确保相应的微生物相拥有最佳的工作活性。 好氧工艺 工艺方案 工艺即序批式活性污泥法工艺， 是污水生物处理法中的种。工艺中，曝气池和沉淀池合二为，即 生化反应与泥水分离在同反应池中进行。废水分批次进入反应池，然后 按顺序进行反应沉淀排除上清液和闲置完成个运行操作周期。 工艺适合当前好氧生物处理工艺的发展趋势，是种简易高效低耗的 污水处理工艺，在国内外得到了较为广泛的应用。近年来，随着计算机与 自动控制技术的飞速发展和普及，解决了工艺开发初期间歇操作中的 复杂问题，该工艺的优势得到了充分的发挥。 工艺即循环式活性污 泥法是工艺的种变型，由美国的教授开发而成的工 艺的个重要特征是在反应池的进水处设置生物选择器，它是容积较 小的污水污泥接触区，进入反应器的污水和从主反应区内回流的活性污泥 回流量约为日平均流量的在此相互混合接触。生物选择器的设置 严格遵循活性污泥种群组成动力学的有关规律，创造合适的微生物生长条 件并选择出絮凝性细菌。在生物选择区内，通过主反应区污泥的回流并与 进水混合，不仅充分利用了活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物 的去除并对难降解有机物起到良好的水解作用，同时可使污泥中的磷在厌 氧条件下得到有效的释放生物选择器的设置还可有效地抑制丝状菌的大 量繁殖，克服污泥膨胀，提高系统的稳定性在生物反应器中，回流污泥 中存在的少量硝酸盐氮可得到反硝化。主反应区是进行生物降解和泥水分 离的主要区域，在曝气过程中完成有机物的降解，最后泥水分离的上清液 通过主反应区末端的滗水装置排出池外。 工艺每操作循环通常由四个阶段组成，即进水曝气沉淀 滗水闲置视运行条件而定。在曝气进水阶段，池子中的水位由最低 开始上升，同时进行曝气，完成生物降解过程在沉淀阶段，停止进水和 曝气，在无进水水力干扰静止环境中进行泥水分离滗水阶段，由移动 式撇水装置排除池中上清液，使池中水位下降至设定的最低水位。 工艺具有以下特点 工艺流程简单，集曝气与沉淀于池，占地面积少，基建投资省， 运行费用低。 可变容积的运行提高了对水质水量波动的适应性和操作运行的灵 活性，运行稳定。 良好的污泥沉淀性能。该工艺沉淀阶段不进水，保证了污泥沉降无 水力干扰，沉淀效果好。 在反应池的入口设置生物选择器，并进行污泥回流回流量为日平 均流量的，可有效地抑制丝状菌的生长和繁殖，防止污泥膨胀的发生。 自动化程度较高，管理方便。 但法处理工艺也有自身的些不足之处，主要表现为污泥量 较大，运行过程中控制及监测装置启闭较为频繁，人工控制难度