减压送入三次闪蒸罐，在闪蒸罐中产生 表压蒸汽送去蒸吸工段，三次闪蒸后的冷凝水在采 暖期经泵送热交换站食堂，被加热的水作为食堂中央控制室及倒班 宿舍采暖用水，降温后的冷凝水再送热电厂。用这部分热能替代 蒸汽采暖。在非采暖期，三次闪蒸后的冷凝水经过浓缩海水加 热塔，加热浓缩海水后降低温度后送热电厂。 纯碱生产中，重碱车间的碳化工序在碳化过程中是个放热反应，其 反应方程式为   为使反应能连续稳定的进行，必须把反应生成的热量连续不断的移出， 因此需要大量冷却水将热量导出，以保证碳化过程最佳的反应温度。 达产后碳化塔冷却海水年均可利用立方小时，进出塔温度差大于 。按每小时循环次计算，每天可循环次，每立方总积温大于 日，这样大的平均日积温利用日晒是需要若干天才完成的。进塔的冷海水至出塔的温海水增加了低品位热能，传统的方法是将温海水排放，不断 补充新鲜冷海水，国内外同行业还没有家企业有效的利用这些巨大的低 品位热能。当海水达到定浓度波美度后部分浓缩海水送预 精制系统，与石灰车间外排的废石砂在化灰机内进步化合，除去浓缩海 水中的后送盐水车间化盐，使其中的盐分得到充分利用。另部分浓 缩海水送浓缩海水加热塔加热后经浓缩海水泵去盐场提溴晒盐，使浓缩 后的海水全部资源化。 在采暖期，由于部分冷凝水用于采暖，需用于加热浓缩海水的热量由 循环回水来加热海水。 如何利用十分巨大的余热量，生物化工有限公司技术人员针对企 业现状，经反复研究试验和比较，提出了不同工段的余热利用技术方案 是在煅烧工艺上再增加次闪发工序，以回收蒸汽进入蒸馏塔二是在 煅烧工艺上再增加次闪发工序后，产生的冷凝水进入热交换站，以供本 厂办公和宿舍冬季采暖，同时此降温的采暖水输送电厂三是在碳化塔循 环用的海水，改变过去直接排入大海的办法，采用循环蒸发浓缩制盐。 为此，生物化工有限公司提出建设本项目。 第二节项目建设的必要性 本项目是纯碱余热综合利用，其建设符合国家有关法规和产业政策， 可增加企业的经济效益，增强市场竞争力。 符合国家有关法规相关支持鼓励的规定 年国家制定的循环经济促进法第三条发展循环经济是国家经济社会发展的项重大战略，应当遵循统筹规划合理布局，因地制 宜注重实效，政府推动市场引导，企业实施公众参与的方针。第 三十二条企业应当采用先进或者适用的回收技术工艺和设备，对生产 过程中产生的余热余压等进行综合利用。 清洁生产促进法第二条本法所称清洁生产，是指不断采取改进 设计使用清洁的能源和原料采用先进的工艺技术与设备改善管理 综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生 产服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类 健康和环境的危害。第二十六条企业应当在经济技术可行的条件下对 生产和服务过程中产生的废物余热等自行回收利用或者转让给有条件的 其他企业和个人利用。 二符合国家规划和产业政策技术政策 国民经济和社会发展第十个五年规划纲要提出大力发展循环经 济，通过开发推广节能技术，实现技术节能。突出抓好钢铁有色煤炭 电力化工建材等行业和能耗大户的节能工作。规划纲要把余热 热压利用作为十大节能重点工程。 国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定中，指出 加强资源综合利用，全面推行清洁生产，完善再生资源回收利用体系， 形成低投入低消耗低排放和高效率的节约型增长方式。积极开发推广 资源节约替代和循环利用技术和产品，重点推进钢铁有色电力石 化建筑煤炭建材造纸等行业节能降耗技术改造 年国家发改委和科技部发布的中国节能技术政策大纲发改环资号提出推广生产过程余热余压余能的回收利用 技术，遵循梯级利用，高质高用原则，优先把高品位余热余能用于做 功或发电，低温余热用于空调采暖或生活用热。 三属于国家十五期间推动的十大重点节能工程 年国家十五十大重点节能工程实施意见中，将化 工行业的纯碱余热利用作为十大重点节能工程实施内容之。 该实施意见特别提出，优先支持具有自主知识产权的节能技术， 在十大重点节能工程实施过程中，要优先支持采用自主知识产权解决共 性和关键技术的示范项目，增强自主创新能力。 年国务院关于印发节能减排综合性工作方案，提出加快实 施十大重点节能工程，重点是实施钢铁有色石油化工化工建材 等重点耗能行业余热余压利用。 项目实施后，可节约标准煤吨。 四有利于莱州湾海洋生态恢复和环境保护 本项目实施前，生物化工有限公司每年直接排放海水万， 尽管是循环海水但仍有定的污染。项目实施后，年可减少温海水外排 万，少采购次性海水万，减少石灰废砂外运万吨。 国务院印发国家环境保护十五规划，将加强海洋环境保 护，域污染和生态 二增加采暖面积 对厂区原有的采暖蒸汽热媒介，改为余热利用的冷凝水。系项目新增 的三闪工序回收的冷凝水。 该公司原中央控制室食堂倒班宿舍冬季采暖，面积为。 三利用低位余热浓缩海水 经精制后返回制碱生产系统，替代原料盐万吨 可年产原盐万吨，提溴吨 利用低位余热，可制取资源化的浓缩海水万浓缩海水浓度 达到波美度。 其中万预精制后返回制碱生产系统，替代固体原料盐万 吨另外万送至盐场提溴晒盐，可年产原盐万吨，提溴 吨 四循环海水利用 循环海水利用后减少次性海水采购量万减少温海水外 排万 五利用石灰废砂 年综合利用石灰废砂万吨。因石灰石在煅烧过程中粒度过大过小及内在质量等原因，部分石灰 石存在生烧或过烧问题，进入化灰机停留时间在分钟左右，这部分生 烧或过烧的生石灰活性较差，不能在化灰机中与水完全反应，至化灰机灰 乳筛分过程中以大小不等的固体物被筛分出来，这些固体物行业术语被称 作石灰废砂，石灰废砂有个特性，当静止存放天后，其中的 成份在废砂排出时带来的水分作用下，会缓缓粉化，其中的含量 超过，余为非石灰物质硅酸盐等及未烧透的碳酸钙。常规的做法 是将大部分的石灰废砂运到渣场作废渣堆放，有少部分用作修路。 生物化工有限公司万吨年纯碱装臵每小时需用石灰石 吨，煅烧成为约吨。  其中每小时产生吨废砂，平均每天余吨，投产后产生的石灰废 砂，大部分运出厂堆积，经化验分析，其中可利用的达以上。 利用石灰废砂精制浓缩海水化盐制碱，可很好利用废砂中的有效成 份，将废砂中的粉状物质利用。其工艺流程如下将出厂的石灰废砂静止 存放天，等粉化后送入斗提机，由斗提机送入化灰机。在化灰机内粉化 的废砂与浓缩海水混和反应，然后进入灰乳转筛，液体流入混和槽与浓缩 海水进步掺兑，并完成除去。其反应如下 每立方米的浓缩海水含左右实测值，进入化盐 池前需除去，除去需要活性的大约。  每小时预精制浓缩海水需用吨 。 万吨年。 六节约能源折合标准煤吨。 项目节约能源体现在三个方面回收蒸汽采暖系统改造减少次 性海水采购量所用的电力对原有泵设备节能的改造。 项目节约能源览表 序 号 能源 种类单位 节约能 源数量折算系数 折算标煤 吨备注 蒸汽吨吨三闪后回收的 采暖吨热媒介由蒸汽变为冷凝水原来蒸汽按计算。 电力万度因减少提升海水用电量而对原有泵设备节能的改造 合计 项目节约万度电的说明 该项目原设计加压海水泵输送海水量为，需三台流量为 ，电机功率为，开二备，该项目实施后，加压海水输送量由 降到，需对原海水加压泵房进行改造，增加流量为 各台就能满足正常生产需要，其电机功率分别为 ，考虑由于此项目增加了个海水循环泵房，循环量为 ，需增加四台流量为海水循环泵，其电机功率为， 开三备。节电按年运行小时计算，则年节电为 万度。第四章项目建设主要内容 煅烧车间新增余热回收系统，采暖利用冷凝水系统改造 煅烧车间新增余热回收系统。 增加台闪发罐，台冷凝水泵， 采暖利用冷凝水系统改造。 增加台换热器， 二碳化工序自控升级及改造 购买浙江大学的有关升级软件与改造技术 对该公司原有的公司自控系统硬件扩容改造 对在用的冷却海水进塔自调调节系统改造。 三余热浓缩海水循环利用系统 建设总面积为万的水池 海水输送管道 泵房，明渠 台泵，供电设备台变压器等 自控系统。 四浓缩海水预精制石灰废砂利用系统 运输车辆化灰机泵盐水澄清桶等 操作间料场道路桥涵卤库。 五海水系统加压站改造项目实施后，为合理匹配海水用量。拟投用中小型泵替代原大型泵， 以节省耗电量。 增加压泵两台，中型泵小型泵各台泵前启闭机两台 新增海水压力流量自动调节系统 海水杀生系统改造。 第五章项目实施地与建设条件 第节项目实施地 项目实施地点生物化工有限公司厂区内。生物化工有限公 司厂区占地公顷。 本项目是在该厂原有工艺流程基础上增加少量工序，增加部分设备， 增建部分土建工程，均可在厂区空闲地和公司预留地建设，不需新征土地。 第二节建设条件 建设条件 厂址的地理位臵地形地貌概况 厂区位于市东北部卜庄镇内。市地处半岛西部，濒临渤海莱 州湾，有公里的海岸线。 建厂场地属黄河三角洲地带轻度侵蚀区，为海积平原区，地势平坦， 坡降左右，四周村落和建筑物稀少，土壤盐渍化比较严重，排水 条件差，雨季容易积水。 气象条件 该地区属暖温带半湿润季风区大陆性气候，年四季分明，雨热同期， 干湿季明显。春季干燥多风，夏季湿热