信号电平和内部信号电平相匹配。功能模块功能模块主要用于实时性强存储计数量较大的过程信号处理任务。第二节的主要硬件与功能介绍机架机架用来安装和固定的各类模块。的机架是特质不锈钢或铝制型板称为导轨，它的长度有共种，可根据实际需要选择。电源模块及其信号模块都可以方便的安装在机架上。除模块外，每块模块都带有总线连接器，安装时先将总线连接器装在模块上并固定在机架上，然后依次将各模块装入，通过背板总线将各模块从物理上和电气上连接起来即可。电源模块电源模块将电源或者电源转换为和电源,供,模块传感器和执行器使用。它与模块和其他信号模块之间通过电缆连接，而不是通过背板总线连接。系列可供选择的电源模块有和等。电源模块的特点为连接直流电源输入电压为输出电流为，输出电压为防短路和开路保护可靠的隔离特性，符合，可用作负载电源。系列电源模块是西门子公司为专配的电源，可安装在的专用导轨上，其额定输出电流由,和等多种。系列电源模块除额定输出电流不同，他们的工作原理和各种参数都基本相同。系列电源模块的输入和输出有可靠的隔离，输出正常电压为，绿色亮输出过载时闪烁输出过电流时。以为例，输出电流大于时，电压跌落，跌落后自动恢复输出短路时，输出电压消失，短路故障排除后，电压自动恢复。中央处理单元模块系列提供了多种不同性能的模块，以满足用户不同的要求。各种有不同的性能，例如有的模块集成有数字量和模拟量输入输出点有的集成等通讯接口。模块前面板上有状态故障指示灯模式开关电源端子电池盒与存储器模块盒有的没有等。的模块种类有等。模块除完成执行用户程序的主要任务外，还为总线背板提供电源，并通过与其他中央处理器或者编程装置通信。接口模块接口模块用于多机架配置时连接主机架和扩展机架的接口模块。信号模块信号模块是数字量输入输出和模拟量输入输出模块的总称，它们使不同的过程信号电压或者电流与内部的信号电平匹配，系列的信号模块有数字量输入模块和数字量输出模块，数字量输入输出模块，模拟量输入模块模拟量输出模块模拟量输入输出模块和。模拟量输入模块可以连接热电偶热电阻和等多种不同类型和不同量程的模拟信号。每个信号模块都配有自编码的螺栓锁紧前连接器，外部信号可以方便地信号模块前连接器上。功能模块功能模块主要用于实时性强存储计数量较大的过程信号处理任务。计数器模块和，快速慢速进给驱动位置控制模块,电子凸轮控制器模块，步进电动机定位模块，伺服电动机定位模块，定位和连续路径控制模块，闭环控制模块和,称重模块和智能位控制模块等。通信处理模块通信处理模块是种智能模块，它用于之间与计算机和其他智能模块之间的通信，可以将接入工业以太网，或者用于实现点对点通信等。通信处理器减轻处理通信的负担，并减少用户对通信的编程工作。第三章的安装第节安装硬件及其接线安装为了在您的上创建驱动电机的控制程序，您必须安装软件。可在以下网址获得最新版本的以及服务包打开安装文件，然后按照说明进行操作。的驱动程序使用在和该之间建立连接。将的接口和的接口连接在起，以便进行通讯。要使用，您必须安装所需的驱动程序。插入注意的驱动程序，然后按照说明进行操作。设置接口打开用于设置接口的对话框对于该接口，请选择适配器。此连接属性将启用和的接口之间的通讯。组态与接口的连接。此连接属性将启用的接口和之间的通讯您已安装了和所需的软件，并在和之间组态了接口。接下来，您将在安装轨道上安装控制组要控制传送带，需下列组建控制组件的电源具有集成输入和输出模块的用安装模块的安装轨道正常的程序，启动报警和故障显示程序，使操作人员和维修人员能迅速判别出故障的种类，及时采取排除故障的措施。逻辑监测在系统运行正常时，可编程控制器的输入输出信号和内部的信号如存储器位的状态相互之间存在着确定的关系，如出现异常的逻辑信号，则说明出现了故障。因此可以编制些常见故障的异常逻辑关系，并编入程序，旦异常逻辑关系为状态，就应按故障处理。例如机械运动过程中先后有两个限位开关动作，这两个信号不会同时为。若他们同时为，说明至少有个限位开关被卡死，应停机处理。在梯形图中，用这两个限位开关对应的输入位的常开触点串联，来驱动个表示限位开关故障的存储器位。可编程控制的日常维护维护保养的主要内容控制系统维护和保养的主要内容如下建立系统的设备档案。包括设备览表，程序清单和有关说明，设计图纸和竣工图纸，运行记录和维修记录等。采用标准的记录格式对系统的运行情况和设备情况进行记录，对故障现象和维修情况进行记录，这些记录应便于归档。运行记录的内容包括日期，故障现象和当时的环境状态，故障分析处理方法和结果，故障发现人员和维修处理人员的签名等。系统的定期保养。根据定期保养览表，对需要保养的设备和线路进行检查和保养，并记录保养的内容。可编程控制器系统内部有些设备或部件使用寿命有限，应根据产品制造商提供的数据建立更换设备览表。例如，可编程控制器内部的锂电池般使用寿命是年，输出继电器的机械使用寿命是万次，电解电容的使用寿命是年等。具体器件的检查保养要点可编程控制器系统由可编程控制器次检出元件变送器输入输出中间继电器执行机构和连接电缆，管线等组成。组成系统任部件的故障都会使系统不正常运行。下面介绍具体器件的保养要点。次检出元件的检查。系统的输入信号来自现场的次检出元件，对模拟量的检出，有时需要用变送器进行信号转换。对次检出元件，除了在现场进行外观检查和检测开关信号的变化状态外，还应根据产品的使用寿命定期转换。连接电缆，管缆和连接点的检查。检查连接电缆是否被外力损伤或受高温等环境原因而老化，检查连接管缆是否漏气或漏液，气源或液源的压力是否符合要求，检查连接箱内的接线端或接管的接头是否紧固，尤其是安装在有振动或已被氧化的场所时，更应定期检查和紧固。输入输出中间继电器的检查。检查继电器与继电器座的接触是否良好继电器内接点动作是否灵活和接触良好。对大功率的输出继电器，应定期消除触点上的氧化层，并根据产品寿命进行定期更换。可编程控制器的检查。检查可编程控制器的工作环境，例如供电，环境温度，尘埃等，检查可编程控制器包括各模件的运行状况锂电池或电容的使用时间的等。对安装在可编程控制器上的各种接插件，要检查他们接触是否良好，印刷电路板是否有外界气体造成的锈蚀，例如二氧化碳气体的锈蚀。此外，对连接到输入输出端的些电气元件也要定期检查或更换。执行机构的检查。不管执行机构是电动气动还是液动，都应检查执行机构执行指令的情况，动作是否到位等，检验结果应记录和归档。清洁卫生工作。在定期检查中，对系统各部件进行清洁是很重要的工作。粉灰尘在定的环境条件下会造成接触不良，绝缘性能下降工作和检修时切下的短导线会造成不见的短路等。因此，在打扫时，要防止杂物进入可编程控制器的通风口，为此，可以采用吸尘器进行打扫。对积尘的插卡可以根据说明书的要求，取下插卡进行清洁工作，例如用无水酒精搽洗污物等。要仔细进行清洁工作，不要造成元件的损坏等。大量事故分析表明，系统的故障绝大多数来自次检出元件和最终执行机构。例如。次元件因环境的粉尘而卡死，执行机构引气路堵塞而不能动作，中间继电器的接点接触不良等。因此，对他们的检查应给予足够的重视。在更换可编程控制器有关部件，例如供电电源的熔断器锂电池等时，必须停止对可编程控制