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铸造专用水玻璃配套项目可行性立项申报材料

璃配套项目立项的报告沙洋经贸局三重铸锻公司在年整体搬迁至金沙园后,通过技术改造产能提升,目前铸锻件的产量已经达到月产吨以上,比原厂区产能提升两倍多,自月份以来,每月销售收入都在千万以上,订单充裕。目前铸锻公司在产量提升的同时,为了提高效益,必须降低生产成本和提高产品质量,而提升质量困扰我们的重要造型材料之就是改性水玻璃的质量问题。铸钢件生产的两大主流工艺是酯硬化水玻璃砂和碱酚醛或呋喃树脂砂,而大型铸钢件基本上是采用酯硬化水玻璃砂,这个工艺的特点是因为在浇注钢水时不产生有害气体而被公认是最环保的二是水玻璃价格低,成本最低。三重铸锻公司的铸钢件生产工艺是采用酯硬化水玻璃砂,已经应用十多年了,但是原来应用的都是普通水玻璃,为了提升质量和满足现在铸件质量提升的要求,必须把普通水玻璃改成铸造专用水玻璃,才能大大提升产品质量,赶上国内同行的先进水平如上海重机也是采用这个工艺。水玻璃是这个工艺中重要的原材料,它的价值不高,但对造型的质量的稳定影响非常重大,要求水玻璃的质量必须很稳定,目前省内只能供应普通水玻璃,且模数在以上,很容易造成铸件大面积的粘砂等质量问题。应用铸造专用水玻璃,水玻璃的加入量可以降低到,原来是有利于旧砂的回用,旧砂回用达到以上,年减少旧砂排放超过万吨。因此我公司决定增加铸件生产的配套项目专用水玻璃生产项目。水玻璃的生产工艺简单,拟采用湿法生产,用块状偏硅酸钠块状水玻璃,用蒸汽加热到度时就开始熔解成液态水玻璃,通过调整波美度浓度等指标,达到铸造生产需要的专用水玻璃。生产过程对园区环境无任何影响,而对提升铸锻公司应用新技术新材料以降低生产成本减少固废在空间直角坐标系中,点关于轴的对称点的坐标为将棱长为的正方体木块削成个体积最大的球,则这个球的表面积为直线在轴上的截距为,在轴上的截距为,则,,直线与直线的交点是过点,且与直线垂直的直线方程是直线截圆得到的弦长为直线与圆的位置关系是相离相交相切无法判定圆与圆的位置关系是外离相交内切外切如果执行程序框图,输入,,那么输出的各个数的和等于二填空题底面直径和高都是的圆柱的侧面积为。两平行直线与的距离是若直线与直线平行,则程序框图即算法流程图如图所示,其输出结果是题题三解答题分已知三角形的顶点坐标为是边上的中点。求边所在的直线方程求中线的长。分如图四边形为梯形,求图中阴影部分绕旋转周所形成的几何体的表面积和体积。分长为的线段的两个端点和分别在轴和轴上滑动,求线段的中点的轨迹方程。分求证以,为顶点的三角形是等腰直角三角形。开始输出否结束是输入,否是否开始是结束输入,否是输出本小题满分分已知直线经过两点,求直线的方程圆的圆心在直线上,并且与轴相切于,点,求圆的方程本小题满分分如图,在直三棱柱中,,点是的中点求证平面项目基本情况项目名称铸造专用水玻璃配套项目建设地点沙洋金沙工业园产品方案铸造专用水玻璃生产规模吨占地面积总投资万元生产工艺采用块状硅酸钠和水按定的比例在密封容器内加热溶解二项目主要技术经济指标项目主要技术经济指标览表序号项目单位数量备注液体水玻璃生产规模波美度水玻璃二主要原料需求量块状硅酸钠外购工艺水电度生产小时电耗蒸汽三占地面积亩四总运输量运入量运出量五总定员人管理人员人生产工人人六技术经济指标总投资万元建设投资万元流动资金万元年均销售收入万元单位成本费用吨元年均销售利润万元投资回收期年三工艺流程项目采用块状硅酸钠和水按定的比例在密封容器内加热溶解,生产工序为配料加热吸滤浓缩•配料按生产工艺将块状硅酸钠和水按定的比例加入密封溶解滚桶内。•加热将蒸汽通入溶解滚桶内进行直接加热,并不断搅拌,待滚桶压力升至温度达时,保持在此温度和压力溶解小时,待滚桶块状硅酸钠完全溶解结束后进行泄压,使滚桶内的压力降低至后,滚桶内的料液以滚桶自身所带压力的作用下压入中间槽。•吸滤溶解成的液体硅酸钠由中间槽放入吸滤槽,用叶片吸滤器进行负压过滤,滤液进入滤液槽,得到左右波美度水玻璃。没有溶解块状硅酸钠可以继续再溶解,没有废渣,废水•浓缩溶解过滤液体水玻璃在浓缩锅进行蒸汽加热蒸发水份,得到波美度水玻璃产品。四项目建成后排放情况废水项目生产系统工艺用水循环使用,不外排。建成后项目无废水外排,仅排出少量的锅炉排水和冲洗水。废气蒸汽锅炉排气。噪声项目运营期噪声主要产生于各种物料输送泵真空泵锅炉风机等机械设备。五技术路线及创新点项目采用块状硅酸钠和水按定的比例在密封容器内加热溶解,生产工艺简单操作方便,生产过程中物耗能耗指标较低,污染物产生量较小。水玻璃产品是种无机铸型粘结剂,无色无臭无毒,铸造过程中无烟气无刺激性或有害物质产生,是种无公害的清洁的铸型粘结剂,达到国内清洁生产先进水平。铸造水玻璃使用在造型生产工艺中具有水玻璃加入量低℅,型砂强度高抗拉,型砂硬透性好,硬化速度可调,型砂溃散性好,旧砂易干法再生回用,回用率℅,生产成本低,无毒无污染,浇注出的铸件无裂纹及气孔缺陷,铸件质量和尺寸精度可与呋喃树脂砂工艺相媲美。因此,在三河重工铸锻公司生产应用,将会取得明显的经济及社会效益。项目将循环经济的思想贯穿于整个生产工艺的设计和固体废弃物综合利等方面,项目的建设符合循环经济的原则,可实现资源的有效利用与可持续发展。关于申请对三河重工铸锻有限公司铸造用水玻璃配套项目立项的报告沙洋经贸局三重铸锻公司在年整体搬迁至金沙园后,通过技术改造产能提升,目前铸锻件的产量已经达到月产吨以上,比原厂区产能提升两倍多,自月份以来,每月销售收入都在千万以上,订单充裕。目前铸锻公司在产量提升的同时,为了提高效益,必须降低生产成本和提高产品质量,而提升质量困扰我们的重要造型材料之就是改性水玻璃的质量问题。铸钢件生产的两大主流工艺是酯硬化水玻璃砂和碱酚醛或呋喃树脂砂,而大型铸钢件基本上是采用酯硬化水玻璃砂,这个工艺的特点是因为在浇注钢水时不产生有害气体而被公认是最环保的二是水玻璃价格低,成本最低。三重铸锻公司的铸钢件生产工艺是采用酯硬化水玻璃砂,已经应用十多年了,但是原来应用的都是普通水玻璃,为了提升质量和满足现在铸件质量提升的要求,必须把普通水玻璃改成铸造专用水玻璃,才能大大提升产品质量,赶上国内同行的先进水平如上海重机也是采用这个工艺。水玻璃是这个工艺中重要的原材料,它的价值不高,但对造型的质量的稳定影响非常重大,要求水玻璃的质量必须很稳定,目前省内只能供应普通水玻璃,且模数在以上,很容易造成铸件大面积的粘砂等质量问题。应用铸

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