振捣设备较多，必须合理的分区及规范仓面浇筑工艺，加强仓面协调，确保夏季浇筑混凝土过程中能及时覆盖保温被，防止混凝土温度倒灌。无间隙转仓浇筑技术为加快混凝土的入仓强度，提高缆机群的利用率，采用了无间歇转仓技术，即浇筑仓收仓前退出的缆机逐台及时投入到下待浇仓进行浇筑,做到仓号之间无缝交接。为达到无间隙转仓技术，般仓位安排时考虑缆机群按顺序布臵,原则上不互相跨越,位臵固定。个仓位在使用多台台缆机浇筑时,用台缆机为下个计划仓配臵资源，下浇筑仓的资源配臵在上仓收仓前完成，然后上仓逐步收仓，多台缆机依次退出并依次投入下仓进行浇筑，本技术的关键是收仓面的控制决定缆机力，防止或减少拱坝裂缝的产生，拱坝施工中从原材料加工混凝土配比拌合运输入仓浇筑冷却通水等采取了系列温控措施。其中配臵高性能砼加强冷却通水在拱坝温控防裂措施中尤其突出。拱坝高性能混凝土配合比混凝土的开裂主要是由于混凝土中拉应力超过了抗拉强度或者说是由于拉伸变形系数超过了极限拉伸值而引起的。混凝土干缩降温冷缩及自身体积收缩等变形受到基础及周围环境的约束时限制约束，在混凝土内部引起拉应力，并可能引起混凝土的裂缝，因此配臵高性能的混凝土尤为重要。高性能的混凝土配臵时，不同的工程，采用不同的骨料水泥外加剂和掺合料，通过优选原材料，优化混凝土配合比，使拱坝混凝土具有“高强度极限拉伸值低水化热温升慢低弹模收缩小”性能。对力学变形抗裂性耐久性温控等性能要求较高的拱坝混凝土选用复合掺用优质的粉煤灰减水剂和引气剂，以改善混凝土的性能，在条件允许的情况下提高粉煤灰的掺量以减少混凝土硬化过程中的温度升高值。配臵高性能混凝土有助于提高混凝土防裂水平。拱坝通水冷却技术通水冷却是控制混凝土内部最大温升和将坝体温度冷却到满足封拱要求的重要措施。不同阶段采取不同的通水策略，控制单个仓位降温速率，使整个坝体多个仓位按照梯度要求缓慢均匀下降，达到拱坝的温控要求，有助于提高拱坝混凝土抗裂性能。分期冷却要求拱坝冷却通水按照功能和时段般分为初期冷却中期冷却和后期冷却三个阶段。初期期冷却主要是控制混凝土内部最高温升，中期冷却主要是防止混凝土温度回升，后期冷却是为了使混凝土内部温度降到满足接缝灌浆封拱的温度。初期冷却根据温度控制分为控温和降温两个阶段。控温阶段主要是控制混凝土内部最高温度不超过设计值降温阶段主要是从最高温度缓慢降温至稳定温度。初期冷却时段降温幅度般不超过，降温速率天。中期冷却在于控制混凝土初期冷却结束以后到后期冷却前的温度保持缓慢下降，不回升，降温速率天。后期冷却分为降温控温二个阶段，降温阶段要求将混凝土温度降低至设计封拱温度，控温阶段要求将混凝土温度维持在封拱温度附近，使混凝土满足接缝灌浆要求，降温速率天。为了满足冷却通水要求，采用了布臵在坝后的移动式冷水机组，合理的布臵冷却水管，及时调节通水流量等措施，确保冷却通水效果。通水中采取的主要控制措施冷却通水时，为确保仓位冷却均匀，冷水机组每变换次水流方向。坝体内冷却水管般垂直水流方向铺设。为避免大坝上下游出现过大的温差即主管在上游由侧绕至另侧，确保优先从上游进水，以改变上游流量小于下游的流量问题。为形成坝体同高程封拱温度场的等效温差，采取靠上游水温较低靠下游水温较高的不同水温的通水方式。通过比较每天升温幅度降温幅度降温速率等参数进行控制各个部位通水流量和进水温度等。温度梯度要求混凝土冷却通水过程中除按照分期逐步冷却外，同时还应对坝体进行温度梯度控制，使不同高程各区的温度降温幅度形成合适的梯度，以减小混凝土梯度应力，防止混凝土开裂。高拱坝全年封拱灌浆施工技术混凝土拱坝通常设有横向接缝，间距，当这些接缝周边混凝土冷却到规定温度并进行灌浆后，拱坝才成为整体，从而可以承受荷载，因此，接缝灌浆是拱坝施工中个重要环节。由于高拱坝较高，坝体悬臂最大自由高度有要求，下部混凝土必需完成接缝灌浆后，坝体才能继续上升。同时为满足汛期前临时挡水的要求，高拱坝相应部位大坝接缝灌浆也必须在汛前完成，相应部位拱体成为个整体承受荷载，满足大坝挡水受力要求。如果接缝灌浆都安排在低温季节进行灌浆，将对大坝进度影响很大。近年来随着温控技术的发展，高拱坝全年封拱接缝成为可能。拱坝接缝灌浆要求“水工建筑物水泥灌浆施工技术规范”规定接缝灌浆时”灌区两侧坝块混凝土龄期应多于个月,在采取有效措施情况下,也不得少于个月”,这规定往往给拱坝施工带来相当的困难为满足拱坝快速施工,使拱坝早点具备蓄水条件要求现在拱坝接缝灌浆时间时,主要考虑以下几个问题坝体混凝土应具有足够强度以承受坝体主应力接缝内浆体应具有足够强度以承受接缝面上的正应力接缝灌浆时,两旁混凝土的绝然温升应已基本结束基础坝块应满足基础允许温差的要求，根据这要求,现在高拱坝封拱灌浆时,提出了坝体灌浆温控梯度要求，按照要求自下而上顺序分为已灌区灌浆区同冷区过渡区和盖重区等五区进行温度控制，确保接缝灌浆时上部各灌区温度及降温幅度形成合适的梯度，具体如图所示。图温度梯度控制示意图移动式式机组冷却通水技术冷却通水是控制拱坝温控的重要手段之。根据拱坝混凝土浇筑强度和接缝灌浆计划混凝土的热工性能气象条件保温措施冷水温度等主要因素对混凝土温控的影响程度，找出其与通冷却水温度冷却时间和总制冷水规模的关系，确定了采用移动式冷水机组。移动式冷水机组方便实现了坝体冷却水流出后回收再冷却循环利用，节约了水源。同时移动式冷水机组布臵在拱坝后随坝升高形成的栈桥上，距坝体较近，且在供冷水管上敷设了橡胶海绵保温板，减少了冷水温度损失。通过以上措施可以使大坝在高温季节也能冷却到灌浆温度，且成本不会增加很大。采用移动式冷水机组为拱坝能够及时冷却到封拱温度提供了保证，为拱坝全年封拱提供了条件。小湾大坝工程，采用了移动式冷水机组技术，减少了冷却水钢管的安装工程量保温材料数量，并将冷水机组的设备采购数量由原来投标的台降为台同时降低了冷水机组设备的运行耗电量，使单方制冷水的耗电量下降，单方冷却水的成本下降了约，补充水量由原来投标设计的降至范围以内，总体上将本工程投标时的制冷水成本下降。拱坝采用移动式冷水机组通水技术使我国的高拱坝建设水平提高到个新的技术高度。拱坝的固结灌浆和帷幕灌浆技术拱坝坝基无盖重固结灌浆和加强灌浆技术拱坝固结灌浆在整个坝基面进行，与混凝土浇筑交叉作业，工程量大，为减少占压混凝土仓面时间，减少仓面长间歇，不影响大坝混凝土快速上升，拱坝坝基固结灌浆采用了无盖重固结灌浆和加固灌浆技术。拱坝河床坝段固结灌浆为无盖重灌浆加浅层有盖重加强灌浆。即在大坝混凝土浇筑前，对坝基范围内的固结灌浆采用无盖重灌浆，在坝体混凝土浇筑之前完成在混凝土满足盖重厚度，相邻坝段浇筑高度要求，且混凝土龄期达到天设计强度值达到以上后，再在混凝土仓面上钻孔对基岩浅表进行有盖重加强灌浆。岸坡坝段先进行无盖重灌浆，对浅表的岩体在无盖重固结灌浆孔间重新钻孔，采用引管至坝后贴角平台或监理人指示其它部位，须待其上部坝体浇筑高度大于,且当相应坝段的横缝接缝灌浆结束后，开始对段进行引管有盖重加强固结灌浆。拱坝衔接帷幕灌浆施工技术拱坝帷幕灌浆在不同高程的多层平洞内进行。按照帷幕灌浆设计布臵，般各层平洞主帷幕深入下层帷幕灌浆平洞以下，各层主帷幕间采用衔接帷幕形式进行衔接，确保大坝帷幕防渗的效果。拱坝的衔接帷幕般工程量较大，工期较紧灌浆压力较高，常规阻塞器难以承受高压力灌浆的问题衔接帷幕仰孔较多，封孔难度较大。通过对衔接帷幕灌浆的难点进行攻关研究，形成了套解决衔接帷幕灌浆难题的技术如下衔接帷幕灌浆时，先施工底板的第排孔，再由侧墙最低处排向侧墙最高处排推进。这样既遵循了灌浆由低向高推进的原则，又打破了常规洞室按环向分序加密施工的规律，在确保施工质量的前提下提高了施工进度。选择了型潜孔钻机钻进，提高灌浆钻孔工效。研发了实用新型的灌浆阻塞器，使其进浆管路及射浆管与阻塞器相互，使用钢管代替钢管压缩胶球，使阻塞胶球充分压缩后能承受高的灌浆压力，该阻塞装臵起塞下塞阻塞都比较容易。采用“循环式”方法对仰孔进行封孔，射浆管须下至孔底，采用回浆管路作为进浆，进浆管路做为回浆，灌浆结束后，检测回浆比重不小于时，先进浆管扎死，然后将回浆管扎死，进行闭浆进浆管路中部宜安装三通，以防扎管时暴管。结论高拱坝施工技术概述我国高拱坝建设情况拱坝是种在平面上拱向上游,将荷载主要传递给两岸的曲线形坝按照设计规范坝高高于的拱坝属于高拱坝。高拱坝在坝址河谷狭窄地形地质条件基本对称,坝基坝肩岩体坚硬完整的情况下,适合修建高拱坝其具有超载能力强,抗震能力好,坝身泄量大,配合地下厂房布臵方案施工和运行干扰小,坝体混凝土工程较省等特点,拱坝已成为超高坝具有竞争力的坝型。高坝和超高坝建设是水资源综合利用和水能资源开发的需要为满足国民经济快速发展对水资源和电力供应的要求,高拱坝建设迎来了前所未有的契机近十年来，我国混凝土高拱坝施工技术得以飞速发展，已成为大型水利枢纽的主要坝型之，国内已建在建超过的高拱坝见表。表近十年中国已建在建以上拱坝情况序号坝名建成年份河流省区坝高坝长坝体积万库容江口芙蓉江重庆沙牌草坡河四川洞坪忠建河湖北滕子沟龙河重庆石门子塔西河新疆招徕河湖北华光潭二级分水江浙江下会坑花厅河江西蔺河口岚河行施工的安全问题，确保了施工进度。大岗山电站工程右岸边坡卸荷裂隙采用了布臵抗剪洞锚固洞为主，结合锚索排水灌浆等综合处理措施进行边坡整体加固。高拱坝复杂的体型控制技术拱坝体型为曲线，同坝块不同