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小型加工中心的主轴系统于刀库系统的设计

丝杠的选定 第六章刀库 刀库的功能 刀库的形式 刀库的选刀方式 刀库准停措施 刀库结构 机械手结构 总结同济大学毕业设计论文报告纸 参考文献 主轴系统图零件明细表 机床的主要技术参数同济大学毕业设计论文报告纸 摘要 本设计系小型加工中心的主轴系统于刀库系统的设计。在这设计 中主要研究了立式加工中心的立柱主轴系统立柱导轨刀库机 械手机构等部件的结构。 本设计以结构设计为主,在立柱设计时介绍了立柱的结构立柱 导轨形式及导轨精度等方面的内容。在主轴系统设计时,列举了主轴 系统的主要技术参数,确定了主运动的形式确定了主轴轴承的配置 形式设计了主轴和主轴箱体以及主轴轴承的配合润滑方式等内容。 研究了主轴箱伺服进给系统的内容。在刀库系统的设计中,确定了刀 库的形式刀库选刀方式等内容研究了主轴准停与刀套准停的措施。 最后,本设计介绍了所选机械手的些情况。 , , , 同济大学毕业设计论文报告纸 ,多工位同时加工,以达到高效率和自动 化。尽管需要较大的初始投资和较长的生产准备时间,但在大批量的 生产条件下,分摊在每个工件上的费用较低,经济效益非常显著。但 是应用这些专用设备,生产准备周期长,产品改型不易。因而新产品 开发周期增长。在机械产品中,单件与小批量生产占, 这类产品般都采用通用机床加工。当产品改变时,机床与工艺装备 均需作响应的变换和调整,而且通用机床的自动化程度不高,难以提 高劳动生产率和保证产品质量,特别是些由曲线曲面轮廓组成的复 杂零件,只能借助靠模与仿形机床,或者借助划线和样板用手工操作 的方法加工,加工精度和生产效率受到极大的限制。 为了解决上述问题,种新型的数字程序控制机床应运而生,它同济大学毕业设计论文报告纸 极有效地解决了上述系列矛盾,为单件小批量生产精密复杂零件 提供了自动化加工手段数控机床是种高效自动化机床,用数控加 工程序控制数控机床自动加工零件。数控机床上,工件加工的全过程 是由数字指令控制的,无需使用复杂的专用的工模夹具。它能较好 的解决中小批量,多品种和复杂零件加工自动化的问题,对加速产 品更新换代十分有利。数控机床与其他自动机床的主要区别在于当 被加工工件改变时,除了重新装夹和更换刀具之外,只需更换新的加 工程序,无需对机床做任何调整。随着微型计算机自动控制技术的 发展,数控机床和数控装置在功能和品种上都在迅速发展和提高,并 且展现出更为广阔的发展前景。 工业发达国家在军工和民用部门广泛使用数控机床,年我国 也开设研究数控机床。近年来,由于引进国外的数控系统与伺服系统 的制造技术,使我国数控机床在品种数量质量方面得到了迅速发 展。虽然我国与工业发达国家之间还存在着较大差距,但这种差距正 随着企业技术改造的深入开展而不断缩小,发展数控机床已成为目前 机床行业的目标。数控机床必将成为我国机械工业生产的主要设备, 为我国的四个现代化作出巨大贡献。 常用数控机床的特点和形式 数控机床在机械制造行业中得到日益广泛的运用,是因为它具有同济大学毕业设计论文报告纸 显著特点 第能适应不同零件的加工。数控机床是按照被加工零件的数 控程序来进行加工的。当改变加工零件时,只要改变数控程序,不必 使用凸轮靠模样板或钻镗模等专用设备。因此,生产准备周期短, 有利于机械产品更新换代。 第二生产效率和加工精度高,加工质量稳定。数控机床上可以采 用较大的切削用量,有效地节约了机动工时。还具有自动变速自动 换刀和其它辅助自动化操作等功能,使辅助时间大为缩短,而且无须 工序间的检验和测量,所以比普通机床生产效率提高倍以上。 同时由于数控机床本身的精度较高,还可以利用软件进行精度校正和 补偿,另外它是根据数控程序自动进行加工,可以避免人为误差,因 此,不但加工精度高,而且质量稳定。 第三能完成复杂形面加工。 第四工序集中,机多用。数控机床,特别是自动换刀的数控 机床,在次装夹的情况下,几乎可以完成零件的全部加工,台数 控机床可以代替数台普通机床。这样可以减少装夹误差,节约工序间 的运输测量和装夹辅助时间,还可以减少机床的占地面积,带来较 高的经济效益。 第五数控机床是种高技术设备,机床价格较高,要求具有较 高技术水平的人员来操作和维修,但使用数控机床的经济效益还是很同济大学毕业设计论文报告纸 明显的。 数控机床按加工功能分类可分为点位和直线数控机床以及轮廓控 制数控机床。本设计属于轮廓控制数控机床,这类机床又称为连续控 制或多坐标联动数控机床。机床有几个进给坐标轴,数控装置能同时 控制个坐标轴,使刀具按平面直线曲线或空间曲面轮廓的规 律进行相对运动,加工出形状复杂的零件。这类数控机床的数控功能 是最齐全的,能够进行多坐标联动控制的数控机床,般也能够进行 点位和直线控制。 目前数控机床所用的进给伺服系统多为半闭环控制系统,此外还 有开环数控机床和闭环数控机床。 半闭环进给系统是将位置检测装置安装在驱动电动机的端部,间 接测量执行部件的实际位置或偏移量,可以获得比开环系统高的精度。 加工中心的应用 年,世界上第台加工中心在美国卡尼特雷克 公司制造出来。加工中心与普通数控机床的区别 主要在于它能在台机床上完成由多台机床才能完成的工作。现代加 工中心包含以下内容 加工中心是在数控钻床或数控镗床基础上增加自动换刀装置, 使工件在次装夹后连续自动完成对工件表面的钻镗孔,攻螺纹, 铣削等多工步加工,工序高度集中。同济大学毕业设计论文报告纸 目录 摘要 绪论 第章概述 数控机床在国民经济中的作用 常用数控机床的形式 加工中心的应用 第二章本设计方案的介绍 数控机床坐标系的确定 数控机床的主要性能指标 本设计加工中心的主要优点 第三章立柱 对立柱的要求 立柱的结构 立柱导轨形式及导轨精度 第四章主轴系统 主轴系统主要技术参数 主传动方式的确定 主轴轴承配置形式同济大学毕业设计论文报告纸 主轴系统结构形式 主轴和主轴箱体 主轴轴承的配合 主轴轴承的润滑方式 降低主轴温升的措施 主轴箱重量的平衡方式 主轴准停装置 刀具自动夹紧装置 第五章主轴箱伺服进给系统 伺服机构的形式 伺服电动机的选定 丝杠的选定 第六章刀库 刀库的功能 刀库的形式 刀库的选刀方式 刀库准停措施 刀库结构 机械手结构 总结

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