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电路板厂综合废水处理设计

质池至曝气生物滤池段曝气生物滤池至清水池段竖流式沉淀至贮泥池段污泥管竖流式沉淀至贮泥池污泥管压滤机房至集水池清水池至曝气生物滤池段反冲洗管进水管曝气生物滤池至集水井段反冲洗出水管高程布置的合理性相关设备的选取泵的选取风机选取带式压滤机选取经济核算编制范围编制依据经济概算结论参考文献致谢绪论研究目的看看我们的周围各种电器琳琅满目,这些电器使我们的生活工作方式发生了巨大了的变化。倒如手机,它使人与人之间的沟通变得简单快捷又如电脑,它的诞生彻底改变了人们的工作方式洗衣机,它使女性的双手得到了解放。在这些电器组成部分中电路板必不可少,它使电器拥有了丰富多彩的功能。但是当我们在享受科技带给的便利时,请别忘记我们带给自然的伤。我们应该认识到我们并不是自然的主宰,我们只是自然中最幸运的类。年各大城市雾霾久居不去,许多河流受到严重的污染使水中生物生存受到威胁。电路板生产工艺复杂,不同工序产生不同性质的废水,产生的废水成分多样,尤其复含重金属和有机物,如何处理该类废水,以使其处理后对环境少污染或无污染值得我们沉思。生产工艺及产污环节生产工艺复杂,不同工序产生不同性质的废水。成品的产出要经过数十个加工序,应用了几十种化工材料,尤其在模板显影镀前处理化学沉铜蚀刻等工序中消耗大量的自来水甚至超纯水用于板材的清洗和药液的配置,这样也就产生了高浓度废液及大量的清洗废水。下面三表分别说明了单面双面和多面的生产工艺和产污环节。表单面生产工艺及产污环节相关试剂工艺名称污染物单面覆铜箔层压板字符油墨丝网印刷图形废气废水有机物盐酸双氧水蚀刻母液化学腐蚀铜废水危废蚀刻液盐酸硫酸氢氧化钠酸碱水洗废水有机物低浓度油墨阻焊剂印刷阻焊油墨废气废水有机物危废油墨阻焊刘冲切与外形固废基板边角料铜铜箔等阻焊剂氢氧化钠涂覆助焊剂废水有机物危废助焊剂干膜包装材料检查包装固废不合格的产品包装材料表双面生产工艺及产污环节相关试剂工艺名称相关污染物双面覆铜箔层压板钻孔固废边角料粉尘纯水硫酸铜化学狼狈电镀铜废水铬合铜废气有机溶剂油墨干膜光化学成形废水有机物危废油墨干膜酸蚀刻液化学腐蚀铜废水危废蚀刻液废酸盐酸氢氧化钠双氧水酸碱清洗废水有机物阻焊油墨印刷阻焊油墨废水有机物危废干膜油墨助焊剂涂覆阻焊剂废水硫酸镍次磷酸钠氰化金钾柠檬酸盐化学镀镍金废水有机物危废废酸废气包装材料外形切割检查包装固废不合格的产品包装材料表多面生产工艺及产污环节相关试剂工艺名称相关污染物覆铜箔层压板碱性脱脂剂硫酸双氧水感光油墨碳酸钠内层光化学成型废水有机物废气危废干膜油墨氯化铜盐酸氯化钠化学蚀铜废水废气蚀铜母液清洗与氯化处理废水有机物废气危废油墨废母液内层半固化片与铜箔层压废气钻孔固废粉尘铜环氧玻璃布材料碱性有机溶剂盐酸硫酸硫酸铜甲醛铜化学镀铜电镀铜废水有机物废气甲醛危废物膨松剂母液硫酸硫酸亚锡锡氯化铜氨水氯化铵外层光化学成形废水有机物废气危废干膜油墨锡母液氯化铜氨水氯化铵化学蚀铜废水铜氨废气危废蚀铜母液残渣硝酸氢氧化钠酸碱水洗废水废气阻焊油墨环氧树脂和环氧丙烯酸印刷阻焊油墨危废阻焊没墨助焊剂氨基磺酸盐镍氯仳镍镍仳金钾柠檬酸盐涂覆助焊剂化学镀镍金废水废气危废镍残液废渣有机可焊性保护剂氨基苯并咪唑有机酸切割外形抗氧化水洗废气有机酸废水有机物包装材料检查包装固废包装材料不合格品根据污染物的种类和形态可以将废水分为含重金属废水废水中含等,不含等络合剂含络合物废水废水中含重金属离子络合剂,包括重金属络合物和重金属氨络合物高浓度有机废水来自显影脱膜等工序,高达和般清洗废水来自磨板水洗洗缸等工序,在,在以下,在以下。废水的处理方法研究与应用示例含重金属离子废水的处理方法研究与应用示例化学溶液,经改性壳聚糖吸附后,除去率均达以上。吸附剂的吸附容量决定了对重金属的去除效果,大部分的吸附剂价格昂贵,不适合大排量高浓度重金属废水的处理。含重金属络合物废水处理技术研究与应用进展络合铜废水主要来自电镀等行业。常见的络合剂有柠檬酸酒石酸以及乙二胺等,它们能与形成稳定的配位络合物,成为重金属络合废水的首要污染物。电解法电解法是在有废水流过的电解槽中通入电流,使废水中的阴离子移向阳极而被氧化,阳离子移向阴极被还原,使重金属生成不溶于水的沉淀物,从而废水得到化。此外,电絮凝法可通过阳极溶解产生的或的絮凝作用去除污染物。徐旭东等采用不锈钢铝电极电絮凝法处理电镀络合铜废水,降解条件为电解时间极板间距,电流密度,。去除率可以达到以上,同时废水中的浓度对去除率有较大的影响。采用该法会消耗大量电力和样机材料,产生较多污泥。所以目前己较少采用,不过其流程简单,操作便捷,回收的金属纯度高。铁炭微电解铁炭微电解又叫铁屑内电解,原理是在酸性条件下,铁屑与炭形成无数微型的腐蚀电池,其中,高电位的炭,成为阴极,低电位的铁,成为阳极,在酸性溶液中两者构成无数的微型回路,因而被称作微电解。铁炭微电解利用重金属络合物在酸性条件下稳定性较差,容易离解,铁粉将置换出来,在升高时,生成铁的氢氧化物并与铜发生共沉淀,从而实现铜的去除。同时,产生定量的新生态氢具有很强的还原性,能还原部分络合剂,降低,提高废水的可生化性。何明,梁振驹,李红进用铁屑内电解法处理络合废水,试验结果表明,络合废水中总铜浓度从最高时下降到以下,去除率在左右微电解法的主要优点是阳极可以利用废铁屑,处理成本低,能耗低,其主要缺点是需要反复调节,酸碱药剂费用高,且产生的渣量较大。还有在实际运行中也存在柱层堵塞铁屑结块水流短路填料难以更换等问题,这是该法未来发展过程中需要解决的问题。氧化法氧化法处理废水主要是用试剂处理高浓度有机废水,利用和反应生成强氧化剂试剂,产生•自由基破坏络合物的结构从而达到破络的目。适用于生物难降解的或般化学氧化难以奏效的有机废水的预处理或深度处理,该法己被广泛应用于处理酚类芳胺类芳烃类农药及核废料等难降解有机废水,并取得良好的处理效果与效益。彭军,胡勇有采用试剂氧化化学铜废水,处理后其特征色蓝色明显减退或消失,络合铜离子基本被破坏完全氧化法存在的主要问题是药剂用量大,费用高,实际工程中受到限制。生物法在废水处理上的应用现状生物法作为去除有机物最基本的方法,具有成本低廉无二次污染管理简单运行稳定可靠等优点。同实微生物能够累积重金属,因此在废水处理过程多数采用生物法。生物累积重金属的过程包括络合配位离子交换吸附以及无机物沉淀过程等物理学化学过程。但是废水中,高浓度的重金属离子会对微生物产生毒性,不能依靠单的生物法来实现该类废水的达标排放。在工程上需要物理法化学法和物化法等作为预处理工艺,与生化法组合处理综合废水。为了有效的提高对废水中各类污染物的去除效果,首先要根据水质对其进行分类,然后分别采用不同的处理工艺在不同的工况下有针对性的将污染物去除,从而实现该行业废水的达标排。吴志昇陈涛在处理广东厂废水的时候,将废水分为电镀废水显影废水生活废水对于电镀废水因为具有很好的回收利用价值,所以采用作为沉淀剂进行沉淀分离工艺而对于显影废水,他们采用的是酸化气浮法。前两者废水经处理后排入生污水处理段首先调节生活污水及电镀废水和显影废水的,使达到到,能后采用厌氧好氧工艺处理。通过酸化气浮处理浓度高的显影剥膜废水,的去除率可达到通过沉淀处理含镍电镀废水,加药量在时去除率可达到,出水金属含量达到广东省废水排放标准。产生的沉淀渣中镍含量可达,具有良好的回收经济价值。通过接触氧化综合处理电路板生活废水及工业废水前处理后出水,可使出水中等指标达到排放标准。二设计说明书项目概况本设计针对手机线路板生产企业的工业废水和生活污水。该企业在生产过程中的水质水量见表表线路板企业水质水量表流量电镀废水显影废水生活污水注上述流量的单位为,其余均为经处理后,要求出水水质达到电镀污染物排放标,其中,设计依据和设计原则设计依据污水综合排放标准室外排水设计规范电镀废水设计规范重金属污水化学法处理设计规范三废处理工程技术手册废水卷排水工程下册给水排水工程结构设计规范设计原则贯彻执行国家关于环境保护的政策,符合国家的有关法律法规规范及标准。废水经处理后必须确保各项出水水质指标均达到电镀污染排放标准中的各污染物最高允许排放浓度要求根据设计进出水质要求,所选污水处理工艺力求技术先进成熟处理效果好运行稳妥可靠高效节能经济合理,确保污水处理效果,减少工程投资及日常运行费用。设备选型兼顾通用性和先进性,运行稳定可靠效率高管理方便维修维护工作量少价格适中。妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥,避免造成二次污染。为确保工程的可靠性及有效性,提高自动化水平,降低运行费用,减少日常维护检修工作量,改善工人操作条件。站区总平面布置力求在便于施工安装和维修的前提下,使各处理构筑物尽量集中,节约用地。使厂区环境和周围环境协调致。工程建设完成后,力争达到社会效益经济效益环境效益的最佳统。本设计采用的工艺针对电镀废水,采用铁碳徽电解破络合物,然后采用重金属捕集剂捕集重金属,然后将出水与预处理后的显影废水和生活污水汇合,汇合后采用曝气生物滤池除去,最后出水。由于显影废水与生活污水的水质相似,因此将它们混合处理,采用格栅集水井设格栅竖流式沉淀池进行预处理去除大颗粒无机物和悬浮固体。工艺流程图见图。电镀废水显影废水生活污水清水池重金属捕集竖流式沉池调节池曝气生物滤池出水反冲洗反冲洗出水贮泥池带式压滤机排泥图污水处理厂工艺流程图集水池集水井铁碳微电解竖流式沉池化粪池主要构筑物及设备相关参数集水池表集水池设计参数表处理单元集水池作用主要为贮存电镀废水主要设计参数数量座结构矩形钢筋混凝土结构设计流量停留时间有效容积池子宽度池子长度有效高度超高总高铁碳微电解塔铁碳铁碳微电解塔里面装填铁碳微电

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