并修磨平整，严禁用锤击落，引弧板和引出板长度，宽度，手工焊及半自动焊焊缝引出长度，埋弧焊。要求焊透的焊缝，若无垫板，般需进行背面清根，具体情况应根据焊接工艺评定结果确定是否需要背面清根。焊缝背面清根或焊缝缺陷清除的气刨工必须经培训合格方可操作，焊机采用直流反接。中厚板采用多层多道焊时，应将前道焊缝表面清理干净后才能继续焊接，焊缝接头应错开。避免三向焊缝相交，要使次要焊缝中断，主要焊缝贯通。半自动气体保护焊，气瓶上应装预热器和流量计，使用前应开阀放水，气压小于时停止使用。焊丝选用,气体流量为。严禁在母材上引弧。矫正焊接变形，钢可采用机械矫正或火焰矫正法。焊缝出现裂纹时，焊工应报告技术人员和质检人员等有关人员，待分析原因制定出修补方法时方可处理。雨雪天气时，禁止露天焊接。构件表面潮湿应清干。四级以上风力应采用防风措施。焊接工艺参数以焊接工艺评定为准，可参考下面要求进行工艺评定。Ⅰ手工焊打底层，电流，其他层，。Ⅱ埋弧焊及半自动焊参考中对应工艺参数。焊接质量检查与检测。焊接检查检测设备和工具必须符合国家标准。焊缝按三检制检查，并作好记录，对焊接分项工程完毕后，组织监理质检人员项目经理工长进行质量检验评定工作，并提出评定资料。焊缝质量等级及无损检测焊缝质量等级级二级三级超声波探伤评定等级Ⅱ级Ⅲ级检查内容外观，探伤外观，探伤外观④焊缝外观尺寸必须符合设计图纸和钢结构工程施工及验收规范的要求。焊缝内部探伤应在外观检查合格后进行，外观自检合格，焊工在焊缝附近部位打上钢印号。钢应在焊完小时后进行外观检查。焊缝同部位返修次数不宜超过二次，超过二次，应制定返修工艺后返修。四油漆油漆涂装前钢结构表面的氧化皮锈蚀油脂污垢以及焊渣等，必须清除干净，并达到规定的清洁度和粗糙度标准。钢材表面粗糙度，以微米为宜，般不超过微米。表面除锈等级达到级。钢箱梁外油漆包括楼梯油漆涂料采用三层第层环氧富锌底漆，干漆膜厚度。第二层环氧云铁底漆，干漆膜厚度。第三层氯化橡胶面漆，干漆膜厚度。三层涂料合计厚度为。内两层由工厂制造时完成，天桥安装完毕后，面漆次性涂装完成。箱梁内的油漆采用两层油漆第层环氧富锌底漆，干漆膜厚度。第二层环氧云铁底漆，干漆膜厚度。两层涂料合计干漆膜厚度。在焊接接头范围内，制作时不涂装，安装完毕后，次性补涂。五构件运输钢梁在工厂加工完毕后，必须经过试拼装验收合格后方可出厂。钢梁的包装必须在涂漆干燥后进行。钢梁在运输过程中，要防止倾倒碰装支垫要平稳多点可靠采取可靠措施防止变形及碰伤。六构件现场拼装安装钢梁的安装顺序为先安装天桥支座节点段，次安装主跨段，最后安装楼梯。主体结构拼装好后，再浇注桥面铺装。钢梁吊装钢梁总长，分三段吊装，天桥支座段分别为和，主跨段为。单重吨左右。采用汽车吊吊装。主跨段吊装前，在就位位置下方摆放两个钢支撑，主跨段吊装摆放在钢支撑上，然后和两边钢梁对接。吊车的选用构件重量起重半径起重高度型汽车吊在杆长，起重半径的状况下，可起重，故汽车吊满足构件吊装要求。钢梁拼装钢梁的现场拼接与施焊是全桥施工的关键技术。箱梁安装时，精确测量钢梁控制点的三维坐标，正确就位，保持钢梁的建筑线形流畅，中心轴线位置与设计图纸致。施焊时应充分考虑到现场及室外的工作环境和施工操作条件，事先充分作好各种技术准备工作，确保箱梁连接在几何尺村外形焊接质量焊接变形等各方面的技术质量。其他人行天桥栏杆采用不锈钢碳素钢复合管，复合管外壁为不锈钢，内壁为钢。由于人行天桥栏杆承受较大的水斗推力，因此复合管内钢材应和钢箱梁焊接牢固，焊缝处的强度不得低于母材。复合管内壁钢材焊好后，外层不锈钢相互焊接，包裹里面的钢材，防止钢材锈蚀。天桥桥面铺装为橡胶板，橡胶板应和桥面粘贴牢固。防止粘贴不牢，引起雨水渗入钢板，引起锈蚀。第四章施工进度计划本工程施工进度根据合同工期的要求，结合工程实际特点，本着实事求是精心组织科学管理的原则，编制施工进度计划。并结合本工程的施工特点，编制了施工进度控制点如下本工程计划于年月日开工，年月日全部竣工。钢结构制作运输月日月日钢结构吊装安装月日在施工总进度计划安排上，我们保证将以个日历天完成本工程的施工任务，其中用天完成施工制作任务，目质量保证体系，编制本工程项目质量保证计划，并有效地运行，使施工全过程始终处于受控状态。建立以项目经理为首的小组，深入持久地开展质量管理活动。建立健全高效灵敏的质量信息反馈体系，以专职质检员工程技术人员和班组长为信息为中心，负责及时收集整理和传递质量动态信息给项目经理部决策机构，项目经理部对异常信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构。执行机构调整施工布署，纠正偏差，并将新的信息反馈回决策层，形成个反应迅速畅通无阻的封闭式信息网。现场质检员要及时按照单纯随机抽样法分层随机抽样法整群随机抽样法，客观地提出产品的质量数据，为决策层提供可靠的依据，技术人员应采用质量控制法中的因果分析图质量对策表直方图等质量控制手段统计分析掌握质量动态，追踪病兆，对症下药。五工程竣工后的质量跟踪在工程交付使用后的保修期内，由本单位工程技术部牵头，项目经理带领工程技术人员定期回访，专门听取使用单位对工程质量的意见。属施工原因造成的质量问题，我方负责无偿保修，直至用户满意为止属用户使用不当或其它原因造成的质量问题，我方积极协助业主处理，并进行必要的技术服务。第三节安全生产及文明施工保证措施现场安全提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立安全为了生产，生产必须安全的思想。实行施工生产安全否决权，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权抵制，专职安全员有权停止施工并限期整改，整改后经专职安全员检查同意后方准继续施工。安排施工任务的同时必须进行安全交底，按照安全操作规程及各项规定的要求施工。对新工人和变换工种的工人要重新进行安全教育，使之熟悉本工种的安全操作规程。脚手架必须按有关要求搭设，经验收合格后方可使用，任何工种不可私自改动脚手架。深坑深沟的四周设钢管防护栏，需要上下人的人行梯道的宽度在以上，并钉上防滑条。施工机械设备的设置及使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程中的有关规定。设备防护罩各种限位装置及漏电保护装置等安全防护必须齐全有效。加强对施工人员的防火教育，严禁随意动用明火，按照消防管理的要求，布置灭火器材和消防通道，易燃易爆物品定点堆放，并悬挂警示牌。二季节性施工安全保证措施现场机电设备要做好防雨防漏电措施，机电线路经常检修，下班后拉闸上锁。井架脚手架都要设防雷接地装置，定期检测，接地电阻不大于。六级及六级以上大风，井架暂停使用。台风来临前要对脚手架井架临建的抗风能力进行检查，并做好加固工作。大雨或台风来临时，现场必须设人员值班，发现险情立即采取应急措施。大雨或台风应对现场所有的设备设施进行全面细致的检查整修，并做好加固工作。三施工管理制度施工计划管理认真编制月周作业计划，加强经常性的检查，做好总平面管理工作。现场技术管理施工组织设计和施工方案必须符合要求且经过审批，坚持施工前的技术交底工作。现场质量安全管理坚持工作质量安全生产责任制坚持三检和挂牌制，严格执行操作规程，严禁违章作业，认真使用三宝，所有人员进入施工现场均要戴好安全帽，每个单位工程都应按规定张挂安全网，高空作业须拴安全带。现场材料管理按平面布置图堆放料具，各种材料分类按规格堆放，做到保管妥善，使用方便。施工时，做到工完场清，余料堆放整齐加强成品半成品的保护。现场机械管理机械设备的设置和使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程。做好机械设备的清洁润滑调整等保养工作。四文明施工管理措施成立由项目经理为首的文明施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期及不定期地组织文明施工检查，对于不符合文明施工要求的地方，限期进行整改。施工现场的场容场貌实行分片包干制，划分管理区域，规定职责范围，把施工现场的文明施工管理职责分配落实到人。保持施工现场场容场貌的整洁平整，施工道路畅通无阻，排水系统畅通无积水。加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度。施工人员在施工现场要佩戴工作卡，严禁非施工人员进入施工现场。工程竣工后，拆离所有机械临建及剩余建筑材料，清理建筑垃圾，使现场周围清洁整齐，适合使用。五现场管理制度现场管理制度是实现文明施工经常化，制度化的关键，各现场必须建立健全文明施工管理制度。各施工现场都要建立以下五项文明施工管理制度。施工计划管理认真编制施工作业计划，大中型项目须推选网络计划。做好总平面管理工作，经常检查执行情况。认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。坚持合理的施工程序，不打乱仗，力求均衡生产。加强成品半成品保护，制定保护措施。二现场质量安全管理坚持工程质量安全生产责任制。坚持三检自检互检交接检和挂牌制。严格执行操作规程，严禁违章冒险作业。认真使用三宝，所有人员进入施工现场均要带安全帽，每个单位工种都应按规定张挂安全网，高空作业必须拴安全带。四口通道口孔洞口楼梯口电梯口防护必须完善，各种机电设备必须接零接地，设置保险装置，电线架设符合规范要求。三现场技术管理施工必须有符合要求经过审批的施工组织设计和施工方案。坚持施工前的技术交底工作。施工技术资料务要完整及时准确。坚持按设计图纸及施工规范组织施工。坚持分项工程按标准工艺施工，每道工序做好技术控制工作。四现场材料管理按平面布置图堆放料具，成排成行，大宗材料做到砖成垛，砂石成堆。砼构件钢木门窗分类按规格堆放，做到保管妥善，使用方便。现场仓库内外干净，怕潮怕晒怕淋及易失火物品入库保管。执行限额领料或材料包干制度，及时回收落地灰碎砖块包装纸及其它余料。做到工完场清，