在福建省内，的产业化生产目前仍是片空白。项目研发对区域技术提升的作用及其能够产生的经济社会生态效益三河市金立机械有限公司具有近年的专业生产曲轴的历史。作为福建省唯生产发动机曲轴连杆和凸轮轴的专业厂家，公司自年以来就不断致力于开发污染小，能耗低的高品质曲轴生产技术，为曲轴的产业化生产打下坚实的基础。目前公司生产的曲轴大多还是采用感应淬火热处理工艺，经感应淬火热处理后的曲轴，表面硬度虽然得到提高，但基体材料的性能还是维持原样，所以无法达到些高端主机厂的要求，公司每年生产万支曲轴中的大多数只能供应给空压机行业的些中低端客户。为满足客户对高性能曲轴的需求，公司从年开始就直致力于等温淬火球墨铸铁发动机曲轴的研发工作。公司组织了个科研攻关小组，聘请了批国内铸造热处理和其它相关方面的专家，并同省内外多所高校和科研机构紧密合作。经过多年艰苦探索，终于成功掌握了国内先进的等温淬火球墨铸铁曲轴的生产技术并试制成功出口西欧的多拐空压机曲轴，用户试装后反映效果良好，主机的使用寿命得到大幅度提高，且运行时噪音和振动减小。特别是我公司科研小组还攻克了等温淬火后曲轴的机加工难题，使公司所生产曲轴的机械性能达到了国内领先水平，整体工艺和加工精度接近国际先进水平。为适应我省装备制造业快速发展对高性能铸件的需求，公司决定以实施高品质曲轴产业化生产为项目带动，提升公司的整体技术水平和竞争实力，不断开发出高品质产品，为提升我省的产业化生产水平做出应有的贡献。二项目实施方案项目前期情况和基础曲轴开发项目于年启动，经过六年来的研究和试制，基本完成并确定出曲轴的生产设备和技术工艺。在研发过程中，组织并整合了省内外的研发力量，建立企业研发小组，推进生产技术的进步与成熟，形成产学研相结合的有效平台。本公司在自主研发的基础上，与福建省机械科学研究院相关专家达成技术成果转让和技术合作协议，将生产技术及其工艺流程配方控制条件参数并转让给本公司。在技术合作上，还帮助本公司生产装置进行运行调试与完善，成功地试制出曲轴样品，取得了良好的经济效益和社会效益，也填补了省内产品生产的空白。项目主要内容项目建设主要内容高品质曲轴产业化生产技术由三河市金立机械有限公司与福建省机械科学研究院联合开发。项目计划建设优化曲轴生产工艺，确定最佳的曲轴的化学成分和等温淬火热处理工艺。采用专业热处理设备对曲轴进行等温淬火热处理曲轴专用生产线，实现曲轴机械化自动化生产项目研发的关键技术和关键工艺采用压力包球化处理工艺生产优质稳定的球墨铸铁曲轴，为获得高品质的曲轴提供材质保证。国外发展经验证明，只有优质的球铁才能得到高品质的。采用压力包进行球化处理，不仅可以提高球化过程中的蒸气压力，提高球化剂的吸收率，稳定球化等级，而且还可减少球化过程铁水温度的降低和烟尘的排放，达到节能减排的效果。采用专用热处理设备对球铁曲轴进行等进口产品。可以节省大量外汇,并能多创造就业岗位，增加工人收入，提高人民生活品质，促进社会发展。项目资金概算项目投资划分项目计划总投资万元研发曲轴生产技术，其中技术转让和检测费用万元，试制设备费用万元，试制配套流动资金万元。项目总投资与年度资金预算单位万元项目投资年年合计技术转让和检测费用试制设备费用流动资金合计资金使用范围和资金使用明细表资金使用范围技术转让和检测费用试制用相关设备费用。资金使用明细表技术转让和检测费用万元，其中包括技术转让费用工万元检测费用万元试制用材料费用万元外协费万元其它费用万元试制用相关设备费用万元其中包括试制用树脂砂造型设备万元压力包球化设备万元试制用等温淬火设备万元试制用数控连杠颈磨床万元试制用数控主轴颈磨床万元配套设施建设万元试制配套流动资金万元合计万元资金筹措渠道自筹万元银行贷款万元申请政府资助万元三项目实施单位及合作单位概况申报单位以及参加协作的企业研究院所高等院校等单位的概况申报单位三河市金立机械有限公司厂址位于三河市尼葛高新技术产业开发区，是福建省唯生产发动机曲轴连杆凸轮轴的专业厂家，本公司成立于年月，注册资金万元，法人代表谢声铿。目前，该公司现有职工人数人，其中中高级工程技术人员人，中高级技工人，另外公司还聘请相关科研人员名。近几年来，公司每年纳税均超过百万元，被评为三明市民营企业纳税大户和三河市先进企业。年，公司实现产值万元，上缴税收万元，利润万元技术开发合作单位福建省机械科学研究院福建省机械科学研究院是我省机电仪的研发中试及产品检验的综合性科研机构，现隶属于福建省经济贸易委员会。院区占地面积平方米，建筑面积平方米。设有三个研究所福建省机械研究所福建省农业机械化研究所和福州木工机床研究所。现已成为人才结构较为合理优势特色基本形成创新能力不断增强科技产业初具规模的科研机构。分别在铸造技术农业机械通用机械木工机床电器仪表焊接与热处理新工艺等方面形成了自已的特色和技术优势。福建省机械科学研究院技术力量雄厚，现有科研技术人员队伍人，其中包括国家级专家人，部级专家人，省级专家人，享受国务院政府特殊津贴人。五十年来，全院开发和推广了大批优秀的科技成果，为福建省的经济建设做出重大贡献。特别是改革开放以来，全院共完成科研项目多项，获奖项目达项，其中，全国科学大会奖项，省科学大会奖项，国家发明二等奖项三等奖项，国家科技进步二等奖项三等奖项国家星火奖二等奖项，省部级科技进步奖星火奖等奖项，等奖项二等奖项三等奖项四等奖项。科技成果转化率达以上。据不完全统计，新产品新工艺的推广应用，为福建省各企业增加产值达亿元以上。各自承担的主要工作及技术力量的人员结构技术受让方三河市金立机械有限公司对自己现在设备进行改造且提供用于项目可行性研究阶段的生产实验基地目前，该公司有中高级工程技术人员人，中高级技工人，另外公司还聘请相关科研人员名，因此，企业具备吸收消化直至提升等温淬火球墨铸铁生产技术的科技与人才实力。技术让与方福建省机械科学研究院的主要技术力量的人员结构福建省机械科学研究院现有科研技术人员队伍人，其中包括国家级专家人，部级专家人，省级专家人，享受国务院政府特殊津贴人。完成项目所具备的技术创新条件技术受让方三河市金立机械有限公司目前生产经营状况良好，对等温淬火球墨铸铁曲轴的发展前景十分看好，有深厚的兴趣进行项目的研究和开发自有资金充足，有能力对本项目投入大量研究经费，公司现有套等温淬火球墨铸铁曲轴生产线，以及深厚的生产技术经验和管理经验。目前，该公司有中高级工程技术人员人，中高级技工人，另外公司还聘请相关科研人员名，企业经过多年的研究探索，对等温淬火球墨铸铁曲轴项目关键技术研究取得了突破性进展，有许多技术创新点，这些技术有些领先于国内水平，甚至接近国际先进水平。因此，公司要完成该项目所具备的技术创新条件是有比较优势的。合作单位福建省机械科学研究院科研力量雄厚，实验设备齐全，可为本项目的实施提供强大的技术保障。已完成的主要成果在消化吸收国内外先进球化工艺特点的基础上，研发了具有本企业特色的压力包球化工艺，在镁加入量减少到的情况下，仍可保证稳定的球化质量。球墨铸铁曲轴的树脂砂造型工艺已经成熟，产品尺寸稳定，加工余量小，单件产品耗费材料省，达到预期节能减排的目标。等温淬火球墨铸铁曲轴项目关键技术研究取得了突破性进展，已完成小试，工艺技术和机加工技术已基本成熟，经福建省中心检验所测试，产品质量达到企业标准，可以适应市场需求。该项目综合技术达到国内领先水平。申报单位签章三河市金立机械有限公司法人代表签字项目背景及实施的必要性项目所属行业或区域在我省经济发展中的地位发展现状福建省装备制造业近年来发展迅猛，已成为福建省工业经济的支柱产业。年全省装备制造业规模以上企业家，共完成工业总产值亿元，同比增长，占规模以上工业总产值的，初步形成了具有定技术基础和规模的装备制造业体系，以及汽车船舶工程机械电气机械环保设备等批具有较强竞争力的优势产业。福建省目前已拥有多家整车及汽车零配件生产企业，年汽车工业产值超过亿元，形成了闽中闽南闽西北三大汽车产业群。三明市立足建设海峡西岸经济发展腹地重要工业基地的发展定位，大力推动三明在海峡西岸经济区建设中迅速崛起。将装备制造业尤其是汽车及零部件产业作为重要发展方向，年三明市装备制造业共有规模以上企业家，实现工业总产值亿元，比上年增长，目前已经形成了汽车及零部件，工程机械及零部件，机床，橡胶机械冶金机械化工机械矿山机械木工机械等专用设备生产产业集群，以及铸锻件等工艺配套产业，推动三明市装备制造业产业技术水平提升和产业结构的优化升级。目前，三明市装备制造业已形成较大的产业规模，具有良好的物质技术基础和广阔的国际国内市场。等温淬火球墨铸铁不仅具有优良的综合力学性能以及优异的耐磨性，而且加工制造成本低耗能少，可替代多种碳钢和低合金钢铸件锻钢件表面淬火和氮化处理的钢件普通球铁铸件以及焊接件和组装件等，在载重汽车小轿车柴油机建筑机械铁路机车农业机械闸门工程等领域得到越来越多的应用。例如用来制造曲轴齿轮齿轮架钢板弹簧支架支撑座衬套发动机固定支架连杆缸体风镐机头万向连轴节闸瓦火车斜楔销套磨耗板汽车轮毂等要求高强度耐冲击耐磨和有疲劳性能要求的零件。随着我省装备制造业水平的不断提升和规模的不断扩大，对高品质铸件的需求将不断增加，提升我省产业化生产水平已成为迫切需要解决的问题。国内外相关技术产品或行业发展现状和趋势等温淬火球墨铸铁是近三十多年来发展起来的新代球铁材料，被誉为材料领域的高科技。自二十世纪七十年代初在美国中国芬兰等国分别成功地生产出零件以来，在世界各国，特别是在发达国家获得了迅速发展。目前世界各国生产的零件重量从克到几吨重，品种已有数千种。美国在年间，的增长速度达。美国年达到其球铁产量的不包括铸管，年达到球铁产量的。据美国公司预计，到年，美国产量将接近万吨，世界产量将达到万吨。高强度高韧性，高疲劳强度及优越的耐磨性为工程设计师提供了更具潜力的铸件材料，如德国公司供应客户新设计的卡车后轴悬架系统中的四点连杆。这种新设计的卡车后轴悬架系统较之原先系统，结构更紧凑重量更轻体积更小。在新四点连杆后轴悬架系统中，关键零件是四点连杆结构，与原先锻钢件四点连杆比，由德国和英国几家公司试制的四点连