议，汇报设计工艺控制的工作情况。权限有权选择具备设计资质的单位进行本公司的产品设计有权制止违反设计工艺控制的切行为有权监督设计工艺控制各环节及有关人员的工作质量有权对设计工作质量工艺人员的业务水平工作质量作出评价,并向质保工程师汇报。焊接质控责任人职责参加编制修订贯彻公司质保手册焊接控制要素的有关内容及制度，负责贯彻执行有关压力容器焊接的法规标准编审压力容器制造焊接工艺试验和焊接工艺评定方案，指导并参加焊接工艺评定工作，审核焊接规程和焊接工艺评定报告负责焊接工艺的审核，保证焊接工艺的正确性与合理性。确保焊接工艺得到焊接工艺评定的覆盖，监督焊接工艺的贯彻执行，指导现场施焊并解决施焊中遇到的焊接技术问题。监督产品焊接试板的管理负责审批二次焊缝返修工艺，负责审核焊缝超次返修工艺负责焊工技术培训和考试工作负责焊接材料的管理负责焊接材料代用批准及其他材料代用的会签工作参加管理评审内审合同评审活动参加质保工程师召开的质量会议，汇报焊接控制的工作情况，衔接并协调焊接质量控制系统与整个压程序控制文件标准号版本号职责汇编页码压力容器制造控制系统的管理工作。权限有权监督焊接控制过程中有关人员的工作质量有权对焊接人员的业务水平工作质量作出评价，并向质保工程师汇报有权对焊工培训提出申请要求，报质保工程师批准后实施有权制止焊接过程中出现的焊接质量失控现象，对事情严重者，做出处理意见，报质保工程师批准后实施。热处理质控责任人职责参加编制修订贯彻公司质保手册热处理控制要素的有关内容及制度，负责贯彻执行有关压力容器的法规标准主持热处理分包方的资质评审工作，建立本公司热处理合格分包方目录审核和签发热处理方案与工艺，并落实实施工作审核和签发热处理记录报告，确认热处理效果，审核热处理竣工资料负责热处理过程中出现的质量问题的处理，并进行监督验证参加管理评审内审活动参加质保工程师召开的质量会议，报告热处理控制的工作情况。权限有权对分包方的工作质量作出评价，并向质保工程师汇报有权对不符合要求的热处理提出处置意见，并上报质保工程师批准实施。无损检测质控责任人职责参加编制修订贯彻公司质保手册无损检测控制要素的有关内容及制度，负责贯彻执行有关压力容器无损检测的法规标准组织编制无损检测通用和专用工艺文件，审批无损检测工艺审核无损检测资料签发无损检测报告对无损检测有争议的问题做出裁决检查指导无损检测人员的工作，对无损检测人员的培训与考核工作负责对无损检测人员资格检测工艺执行标准的正确性负责对射线检测的操作室透照室暗室评片室的条件符合规定要求负责负责对无损检测设备与配套仪器使用保养防护与周期检定工作的组织实施主持无损检测分包方的资质评审工作，建立本公司无损检测合格分包方目录，对分包方的质量进行控制对无损检测记录资料和射线照相底片的保管负责，并保证其可追溯程序控制文件标准号版本号职责汇编页码参加管理评审内审活动参加质保工程师召开的质量会议，报告无损检测控制的工作情况。权限有权监督指导无损检测控制过程相关人员工作质量有权对无损检测相关人员的业务水平工作质量作出评价，并向质保工程师汇报有权对不符合要求的无损检测行为提出处置意见，并上报质保工程师批准实施。理化质控责任人职责参加编制修订贯彻公司质保手册理化检验控制要素的有关内容及制度，负责贯彻执行有关压力容器的法规标准主持理化检验分包方的资质评审工作，建立本公司理化检验合格分包方目录，对分包方的质量进行控制严格理化试验报告的审核和数据信息处理管理，审核与签发理化试验报告对理化试验的记录资料报告的保管负责，并保证其可追溯参加管理评审内审活动参加质保工程师召开的质量会议，报告理化检验控制的工作情况。权限有权对分包方的工作质量作出评价，并向质保工程师汇报有权对不符合要求的理化检验提出处置意见，并上报质保工程师批准实施。检验与试验质控责任人职责参加编制修订贯彻公司质保手册检验与试验控制要素的有关内容及制度，负责贯彻执行有关压力容器的法规标准对公司压力容器产品从原材料入公司验收仓贮保管发放外购外协检验工序检验到成品最终检验工作质量负责对生产中出现的不合格品进行控制，确保不合格材料不准投料，上文件和资料的适用性。文件的审核和批准按下表质量体系文件编号版号修改状态标识应按文件与资料编写编号规则的要求进行。质量保证手册管理手册的分类和发放范围质量保证手册分受控和非受控两种状态，受控手册上加盖受控印章，并填写受控编号，每次修改和换版，必须跟踪控制。非受控手册只做编号，概不进行跟踪控制。质量保证手册的发放由质保工程师批准。受控手册发至最高管理者质量保证工程师质量控制系统责任人员及与压力容器产品质量有关的部门经理，非受控手册经质量保证工程师批准资料室登记后，可向重要顾客和有关部门发放。公司进行压力容器制造资格鉴定评审时，向特种设备行政许可鉴定评审机构发放的质量保证手册必须是受控版本。受控的质量保证手册发放前应加盖受控印章，注明发放编号。并在文件发放回收登记表上登记。手册的编制审核批准和发布由质保工程师组织有关责任人员编制，质保工程师审核，最高管理者即法定代表人审批其适用性和充分性，并批准发布，手册的实施日期即为质量保证体系按本手册开始运行的日期。手册颁布后，与质量相关的各级人员和部门须进行质保体系的宣贯，具体工作由质保工程师负责，质量部组织执行。文件名称审核批准层文件质量保证手册质保工程师法定代表人二层文件程序文件和管理制度质保工程师技术负责人三层文件作业工艺文件和记录相关质控责任人质保工程师程序控制文件标准号版本号文件与资料控制程序页码手册的修订和换版质量保证手册的更改必须应经质量保证工程师审核法定代表人批准。有关责任人员负责将质量保证手册的更改情况填写文件更改通知单。若为划改，由质量部指派人员按文件发放回收登记表上相关持有者的手册按条要求更改，也可统印制更改页发至各受控质量保证手册持有者，将作废页收回并在文件发放回收登记表上记录。凡涉及各章节的更改或换页，在质量保证手册修改记录控制页中作好记录，更改应在相应更改处填写次更改序号，并在页首右角写明第几次修订。当发生以下情况时，因手册更改内容很多而影响版面时，应予以换版。与现行法规标准有较大矛盾时本企业法人代表变更或组织机构有较大变化时产品结构调整生产建制调整等情况下，原质量保证体系已无法完全满足质控要求每次换证审查前。换版的程序与本程序第条相同。第次制定为版本，第二次制定为版本，以此类推，未修改过的为次标示，第次修改为次标示，第二次修改为次标示，以此类推修改标记在每页的页眉上表示，分子表示版次，分母表示修改次数。如表示第版，未修改过。手册换版，其持有者必须交回旧手册，领用新手册。并记录在文件发放回收登记表上。手册更改换页或换版后，收回的作废文件必须加盖作废印章。手册的使用和回收手册在使用中，持有者应妥善保管，防止其损坏丢失，任何人不得擅自涂改或复印。质量部应根据质量保证手册的修订状态和有效状态，及时从所有发放和使用场所收回作废的质量保证手册。文件收发人员应详细登记质量手册的发放和回收情况，并应有文件接收人员的签名。手册有效版本的持有者如工作变动时，应将手册交还资料室，办理退还手续。手册的保存作废与销毁手册的正本，由资料室归档。作废或失效的手册回收后，加盖作废印章，进行登记，经质量保证工程师书面批准后，可集中销毁。已作废的手册资料室应保留份作为资料，盖上作废印章，并加注留用标记，方可留用。电子版的质量保证手册应进行标识编目，由资料室指定专人保存，更正或换版时及时修正。质量保证手册条文解释权属质量保证工程师。程序控制文件标准号版本号文件与资料控制程序页码程序文件管理制度程序文件管理制度的编制由各相关技术管理人员编制质保工程师审核技术负责人批准后发布。程序文件管理制度修改或换版由各相关技术管理人员办理并填写文件更改申请单，并经质保工程师审核,生产副总经理批准后发布。程序文件管理制度类别分受控与非受控二种，非受控文件仅供参考，涉及修改时不作修改。程序文件的发放由质保工程师确定程序文件的发放对象，发放范围应为与程序文件相关的个人与部门。资料室文件收发人员负责程序文件发放，并填写文件发放回收登记表。任何场所不得使用作废的程序文件，确因需要需保留作废程序文件时，应在封面上加盖作废印章。作业工艺文件作业工艺文件的编制由相关技术人员编制，质控负责人审核并由质保工程师批准后发布。作业工艺文件的修改与换版技术标准般不作修改，确需修改时应由相关技术人员填写文件更改单，经相关质控负责人批准后实施修改，作业工艺文件换版修订时其程序与条相同。作业工艺文件的发放与管理由资料室文件收发人员发放，并填写文件发放回收登记表，发放范围与该文件相关的人员。质量记录质量记录等资料应予以保存，以证实符合要求和质量体系的有效运行本公司制定并执行质量记录控制程序，规定了质量记录的标识贮存保管和处置。监督检验根据容规及锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则的规定，对压力容器产品质量证明书等出厂文件，按相关规定经监检后方可出厂。外来文件的标识发放回收及管理外来文件收集购买后应予以标识，资料室对其发放进行控制，包括文件受控状态标识发放范围的确定发放并收回作废版本及共用文件的存档。其中安全技术规范标准应购买正式版本外来文件的收集请购由技术部专人负责，确保均为现行有效版本。顾客提供的图样技术文件协议等文件统由技术部管理。包括文件受控状态的标识发放范围的确定发放并收回作废版本及文件的存档。上述文件资料的修改变更均应书面征得用户同意，