能保持较高的抽速，排气量几乎不受排气压力的影响多相混输。由于螺杆式干式真空泵转子齿面间留有微小间隙，因而可抽除腐蚀性有毒含有粉尘可凝性蒸汽等多种气体。尽管螺杆型干式真空泵具有这么多的优点，然而，由于目前国内些公司正在使用的螺杆型干式真空泵均是从国外进口，价格非常昂贵，每台螺杆泵价格要三四十万元人民币，所以螺杆型真空泵在我国的使用并不广泛。造成这现象的主要原因是由于螺杆泵转子型线较复杂，加工难度大，需用特制的刀具在专用机床上进行加工。另外，对螺杆型干式真空泵泵体的加工精度也有较高的要求，而国内的加工水平目前还难以达到这个水平。螺杆干式真空泵广泛应用于电子核能化工医药食品工业等领域。在半导体工业中用于生产芯片制造液晶显示器蚀刻生产的制程。在核工业中用于核反应堆及核工业真空获得化工上用于真空蒸馏及溶剂萃取高效回收溶剂，在脂肪酸生产中用来消除水污染，清除喷射器中的阻塞物医药工业中用于回收药液及药物中间体，为人造器官生产提供清洁无菌条件，回毕业设计论文收气体消毒剂食品工业中用于香料香精浓缩，食品包装等。应用范围广泛。螺杆真空泵在国内外的研究现状与发展方向自从第台工业上可运行的干式泵年在日本运行以来，许多无油真空泵如雨后养笋般迅速发展起来，其中以日本美国法国德国最为先进。美国瓦里奥公司生产的系列产品，其真空度可以达到，这是目前报道的单级干式真空泵中真空度最高的产品之。而德国公司在年研制成功的是世界上第台直正意义上的干式真空泵，它能满足流程工业中最苛刻的要求，该产品荣获德国年年度技术革新奖。以上两种真空泵均于沿转子长度上填充聚四氟乙烯用作泵的密封以保持良好的密封性能，它们同时也是无油真空泵的典型产品。虽然干式真空泵的种类越来越多，但是通常的机械真空泵如爪式泵，其抽速难以做大，而且制造难度也大，成本高另外还有利用多叶级数进行串连的罗茨泵，其缺点与爪式泵相仿。在此种背景下诞生的干式螺杆真空泵则具有了其前辈真空泵类所不具各的很多优点，而这些优点则保证了干式螺杆真空泵的先进性及在应用中的优势。国外关于螺杆真空泵性能的研究有许多内容英国有限公司根据螺杆式压缩机原理设计出种双螺杆干式真空泵，采用了许多新技术，并已形成批量生产,该公司已成为世界低压与真空技术中的领军人物之。美国真空设备有限公司手年推出款用于气体处理的新型干式螺杆真空泵，该型螺杆泵采用可变啮合设计，比其他类的真空泵耗能减少约。普旭是全球最有影响力的真空设备制造商之，为客户提供了数量众多的真空泵及真空系统。普旭的无油螺杆真空泵系列于年通过了应用材料公司美国实验室测试。应用材料公司在美国实验室将普旭的无油螺杆真空泵系列与其设备安装在起进行测试，经过年检测，结果证明普旭真空泵系列与其设备结合测试的效果最好。之后普旭又于年推出了表面经特别强化的螺杆真空泵系列，可以抵抗日前己知的绝人多数活泼气休的腐蚀。另外还有其他些文献对螺杆真空泵的性能等方面进行了较多的研究。在国内，有关干式螺杆真空泵的研究文献很少。只有上海博汇真空设备有限公司的周宝洪研制了种干式真空泵，并申请了专利，但是并未见有成品报道。目前国内外关于双螺杆干式真空泵转子型线设计方面的报道很少，主要内容集中于对螺杆真空泵性能的预测与配套装置材料加工方法和设备螺杆泵的配件密封条件等等内容的改进。目前由于各国多对自己的螺杆泵技术进行保密和竞毕业设计论文争，而我国在螺杆泵的设计方面仍然有很多具体的细节和技术难题还没有解决，在螺杆泵的设计方面没有达到世界流水平。在具体的螺杆泵的加工制造上，局限于我国的生产设备和加工条件，我国生产的螺杆泵自动化程度不高，精度也不高，在些高档的螺杆泵上仍不能制造。因此中高档的真空泵仍然主要依赖于进口。对于所有类型的真空泵，人们都希望能够将现有的真空泵的物理尺寸尽量减小。但是这点与真空泵的抽气速率相矛盾。因为真空泵的抽气速率与真空泵的容积成正比，物理尺寸小意味着容积也小。当然还有个影响真空泵抽气速率的因素，那就是转速。为了使小尺寸的真空泵与大尺寸的真空泵的抽气速率相匹配，就需要提高其转速。而想要提高真空泵的转速可以采用变频器来改变电源的频率或者改变齿轮箱的传动比。前者可以提供个闭环控制，但是在大负载的情况下容易引起扭矩的损失。而改变齿轮箱的传动比是比较经济的种方法，但是它只能提供不可控的单转速。国外目前开发较多的是高转速的真空泵系列。随着科学技术的发展，真空技术越来越广泛的应用在国民经济的各个领域之中。真空技术的应用，必须以性能优良的真空泵为前提。随着高新技术尤其是行业的飞速发展，给真空行业也拓展了更为宽阔的发展空间。同时对清洁的环保的无油的真空获得设备需求越来越大，无油真空泵的市场前景也越来越好。国外无油螺杆泵以被广泛应用，国内还处于研制阶段，因此国内无油螺杆真空泵具有广泛的发展潜力和市场。总体来说，通过本论文我们可以对螺杆型真空式计算的阴转子轴向排气口极限真空度功率及冷却水量表是韩国公司系列螺杆式干式真空泵的参数表。参考表选取电机功率，冷却水量,极限真空度为。表系列螺杆式干式真空泵参数型号抽速极限真空水冷量电机功率毕业设计论文电机选取系列三相异步电机型。额定功率，级，同步转速，满载转速，质量轴的强度计算螺杆式干式真空泵的阴阳螺杆所受弯矩不大，故可按扭转强度条件计算。考虑到材料的成本及工艺要求，轴材料选取钢，调制处理。由表查得其许用扭转切应力。按扭转强度估算轴的最小直径对于直径小于等于的轴，有个键槽时，轴的直径增大，有两个键槽时，应增大,即最小直径应大于。故取轴的最小直径为完全可以满足轴的强度要求，且留有足够的安全系数。同步齿轮的设计计算同步齿轮副通常采用斜齿圆柱齿轮。原因如下在多数情况下，当传动比和中心距给定时，选取标准齿型的直齿副是困难的，因为传动比和中心距都是由选定的转子齿数和流通部分尺寸决定的。通常同步齿轮副在高转速区内工作，为此推荐采用斜齿传动。直齿齿轮副对安装和制造的误差特别敏感，因为齿侧表面在其整个长度上每瞬间都以同齿廓点工作。斜齿轮的重叠系数比直齿轮大得多。故本设计采用斜齿圆柱齿轮。毕业设计论文齿轮尺寸计算中心距传动比模数初步选为齿数初定为，。螺旋角故模数确定为，齿数确定为，。齿轮强度校核齿轮材料采用渗碳淬火，齿面硬度，查得，取安全系数，则齿轮按六级精度制造，取载荷系数，齿宽系数。小齿轮上的转矩验算齿面接触强度，安全。真空泵的应用单头螺杆干式真空泵的应用应用范围单头螺杆干式真空泵，可以广泛用于冰箱空调机灯泡日光灯瓶胆生产和电子冶金医药化工滤油机印刷机械包装机等工业，可作为扩散泵罗茨泵分子泵等的前级泵，供电子仪器医疗仪器等配套和实验研究应用。由于直联泵没有皮带摩擦的粉尘的污染，体积小重量轻材料节约功能日趋完善，更被广泛推广应用。抽气原理与结构旋片泵，它有偏心地装在定子腔内的转子及转子槽内的两个或数个旋片，转子与泵壳内表面或相切或相交，转子带动旋片旋转时，旋片借离心力有的还有弹簧力紧贴缸壁，把进排气口分割开来，并使进气腔容器周期性扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借气体和油的压力推开排气阀排气，从而获得真空。见图。双级泵由二个单级串联而成，进气压力高时，般大中型泵，二级可同时排气，进气压力低时，气体由高级排人低级，然后再排出泵外。由于泵是利用吸气容积的变化来抽吸气体的，其名义抽速可按吸气的几何容积来设计计算。三维建模与运动仿真三维建模与运动仿真介绍软件是世界上第个基于开发的三维系统，由于技术创新符合技术的发展潮流和趋势，公司于两年间成为产业中获利最高的公司。良好的财务状况和用户支持使得每年都有数十乃至数百项的技术创新，公司也获得了很多荣誉。该系统在年获得全球微机平台系统评比第名从年至今，已经累计获得十七项国际大奖，其中仅从年起，美国权威的专业杂志连续年授予最佳编辑奖，以表彰的创新活力和简明。至此，所遵循的易用稳定和创新三大原则得到了全面的落实和证明，使用它，设计师大大的缩短了设计时间，产品快速高效地投向了市场。软件功能强大，组件繁多。功能强大易学易用和技术创新是的三大特点，使得成为领先的主流的三维解决方案。能够提供不同的设计方案减少设计过程中的以及提高产品质量。不仅提供如此强大的功能，同时对每个工程师和设计者来说，操作简单方便易学易用。对于熟悉微软的系统的用户，基本上就可以用来搞设计了。独有的拖拽功能使用户在比较短的时间内完成大型装配设计。资源管理器是同资源管理器样的文件管理器，用它可以方便地管理文件。使，用户能在比较短的时间内完成更多的工作，能够更快地将高质量的产品投放市场。毕业设计论文转子三维建模利用维制图软件绘制完成转子零件图后，我选择使用用三维制图软件进行三维建模。绘制过程如下图主动转子轴的绘制。毕业设计论文图从动转子轴的绘制。为了下步进行的运动仿真，使得运动仿真更真实，所以绘制轴座三维图简易图图轴座简单示意图毕业设计论文转子运动仿真使用软件实现运动仿真应用中绘制的素材进行转子运动仿真。拼装转子和轴座图转子和轴座的拼装拼装完成后进行运动仿真单头螺杆真空泵的建模与仿真转子动态仿真运动仿真绪论结论本次设计的主要内容为单头螺杆干式真空泵的建模和仿真在这次设计开发过程中，不断遇到问题，然后通过各种方法解决问题，这样不断积解决问题的技巧，也为日后的工作打下了基础在本次设计中，我对液压系统及机械系统有了更深刻的认识。随着社会的发展与进步，在些生产工艺中，尤其是在半导体和液晶显示器的生产中，对真空环境清洁度的要求也越来越高，传统的又油真空泵已经不能满足，干式真空泵应运而生，螺杆式干式真空泵是干式真空泵家族中重要的名新成员。本文阐述了单头螺杆式干式真空泵的基本原理，对常见的型线进行了分析研究，并对螺杆式干式真空泵的关键数据进行了设计计算。得到以下结论单头等螺距矩形型线虽然存在加工成本高需要专用加工机床等问题，但由于该型线在个导程内就可以完成吸气压缩和排气的全过程并能达到定的极限真空，能有效地减小泵的体积和质量，在容积流量单级真空度等方面比其它型线更有优势。参考文献参考文