淋水和滴水形式出现。第四系含水层不具备大范围连续沉积，仅局部地带底部砂砾石含水层与煤系接触，但距可采煤层较远，仅间接地补给煤系含水层，但在勘探过程中发现孔和孔孔带有流砂透镜体存在，深度，在本矿井建井和开采时应采取措施，防止流砂溃入坑道。本井田虽然构造简单，但钻孔中发现岩层有滑面现象，说明小断层在本井田内还是存在的，其有可能成为导水通道，宜在生产中引起注意。④井田内已施工的钻孔按规程已进行了封孔，但个别早期钻孔资料不清，且均未进行封孔检查，矿井开采时应采取措施，防止钻孔透水。根据年月煤田地质局第四地质队提交的河北省张北县两面井乡王牛滩井田储量核实地质报告分析及计算本矿井开采时预计矿井涌水量为。其他开采技术条件已有的小井在掘进巷道时实见煤层顶底板为泥岩砂质泥岩，由于岩石胶结疏松，易冒落不好管理，且泥岩膨胀性大，压力大巷道断面维护困难，为本矿井开采和支护提出新的课题，针对此种情况，国内许多在软岩中开凿的井筒和巷道多采取不对抗让压和封闭的方法以锚喷支护收到较好的效果，此外巷道布置在煤层中或留护顶煤进行开采亦是可行的措施。本区煤种为褐煤，属于极易自燃的煤煤尘各煤组均属于有爆炸危险但本矿井无热害存在，矿井瓦斯资料在以往勘探中部分煤组采取了瓦斯样，其中煤组含量为毫升克燃值，煤组含量为毫升克燃值，折算吨内排出矿井小时最大涌水量。对通过构造复杂的地段要坚持有疑必探，先探后掘的原则。瓦斯本矿井为低瓦斯矿井，设计除配足必要的风量，稀释瓦斯外，增设井下安全监测设备。顶板事放为防止井下采掘作业顶板冒落，掘进巷道及时进行有效的锚喷支护，使巷道围岩成为均匀受压的连续承压拱，对裸露的巷道及时支护。在采煤生产中，坚持敲帮问顶制度和专职生产安全员制度，生产过程完成个循环移溜后对采面及时支护。粉尘为降低粉尘浓度，矿井应有防尘洒水系统，尤其是煤炭转载点等处应有洒水喷头消除粉尘，为便于监测，应配有浮游矿尘测定仪。其它有害气体，除加强通风外，必要时配备氧化碳检定器和多种气体检定器。地面防范措施火灾变电所配电室等建构筑物按乙类防火要求进行设计，厂房周围设安全通道及消防洒水管路系统，建构筑物内按建筑灭火器配置规范配置灭火器，供水管网成环状，消防采用临时高压制。机械伤害及触电所有机械部分的传动装置均没有防护罩，在胶带机或运输机机头卸料处或煤仓上口设有防护栏或铁篦子电器设备的金属外壳设接地装置。爆炸对压力容器如压风机，锅炉均应设有安全阀以防超压爆炸。噪声在设计选型时，选用低噪声设备绞车房设隔音门窗，铁器碰撞的地方安装胶皮隔振垫。地面厂区内设绿化带种植繁茂的树种降低噪音。烟尘锅炉房内设置除尘器，使排放的烟尘浓度和二氧化硫符合排放标准。劳动卫生矿井工业场地生活福利设施主要有浴室更衣室矿灯房井口保健急救站为矿井劳动卫生服务。为消除余热，余湿和有害气体，场内锅炉房机修车间食堂厨房等建筑物分别设天窗高侧窗筒型风帽以加强自然通风浴室更衣室矿灯房等设有通风设备，矿井变电所内的控制室电容器室设窗式空调以保持室内适宜的工作温度。总之，为保障职工安全与健康，矿井机构设置时要设有通风安全监测机构，以加强生产的日常管理设备的维护保养及职工安全教育。十项目实施计划建设工期张北中都矿业开发有限公司经过准备后首先对王牛滩井田内已经废弃的两个小煤井进行恢复。原直径的立井为砖砌。原直径立井为砼砌筑，约自年中至年元月已投入资金万元，其他相应工程亦做必要安排，提升设备安装后北小井将出煤，此种安排由中都公司负责实施，并作为第期工程。预计年底前将产煤万。正式设计混合井的建设全部纳入第二期建设工程，我院负责混合井在地势低洼处有大小不的湖淖星罗棋布，坝上最大的安固里淖就在本区的南部。这些湖淖成为区内地表水地下水的排泄聚集地。含水层划分根据地下水的的赋存状态可将区内地下水划分为变质岩类裂隙水碎屑岩火山岩类孔隙裂水松散岩类孔隙水三种类型，又据地层年代，岩性及含水层特征分出三个含水岩组五个含水层。从大气环流看本区域大气降水是地下水唯的补给来源。由于区内出露的基岩表面风化裂隙较发育，降水沿裂隙垂直入渗补给基岩裂隙水第四系潜水在接受大气降水补给的同时，在山前地带接受基岩地下水的侧向补给，由于第四系含水层不甚发育，而地层中的粘土层阻隔了地下水垂直涌透，使地下水缓慢的向低洼处径流排泄，从而形成了坝上高原特有的大小不的湖淖。本区气候干燥，蒸发量是降水量的倍，因此蒸发也是区内地表水与地下水排泄途径。井田水文地质条件井田基本上为第四系松散沉积物所覆盖，厚度，东部和西南部有第三系砂岩零星出现，已有钻孔揭露深达，仍是第三系地层而未见基底。根据钻孔揭露地层的岩性，结合钻孔简易水文地质观测资料所划分的三个含水岩组五个含水层，即变质岩类裂隙水含水层碎屑岩火山岩类孔隙裂隙水含水层第三系渐新统砂岩砂砾岩孔隙裂隙含水层依据煤系的含煤特性及与含水层的关系和富水性，该含水层又划分出两个含水亚层。煤系下段砂岩砂砾岩孔隙裂隙含水层此段为煤系下部含煤段，含号两个可采煤组，含水层由中粗砂岩砂砾岩砾岩组成，细砂粒组以上厚度，平均，占下段地层总厚度的，粒径较上段粗，局部见滑面。钻孔冲洗液在此段基本不消耗，其富水性弱。煤系上段砂岩砂砾岩孔隙裂隙含水层。此段为煤系主要含煤段，含三个可采煤组，厚。含水层有细中砂岩砂砾岩组成，裂隙不发育，细砂粒组以上厚度，平均，占该段总厚度的。含水层厚度不稳定，水平方向上变化大，夹于泥岩砂质泥岩粉砂岩之间，为承压裂隙含水层。部分钻孔在该段顶部冲洗液消耗量，未发现涌漏水现象。据钻孔抽水试验资料单位涌水量•，渗透系数，水质类型为型水，矿化度，为富水性弱的含水层。④第四系砂砾石孔隙含水层井田内第四系厚度不稳定厚，平均，岩性主要为亚砂土粘土及局部粉砂及砾石透镜体薄层等组成。含水层厚度小，含水很微弱，据民井资料，地下水位变化大，水质较差，为型水，矿化度。含水层间水力联系本井田内第四系含水层直接与含煤地层接触，因此第四系水直接补给煤系上段含水层。煤系上下段之间没有稳定的隔水层，但上下段地层中泥岩砂质泥岩隔水层的厚度分别占各段总厚度的与，因此煤系上下段含水层间有水力联系，但很微弱。基底地层在本区内未揭露，其与煤系下段含水层水力联系也不密切。断层水文地质特征本井田构造简单，地层近于水平。井田内未发现断层，仅在井田外东南部有正断层存在，该断层水文地质特征尚待以后查清，对本井田开采影响不大。井田地下水补给迳流排泄条件本井田第四系地下水接受大气降水的补给后，部分向地形低洼处缓慢地迳流排泄，另部分垂直渗透补给煤系，由于煤系的储水条件差，因此迳流滞缓，而基底地下水在区外地层裸露地带接受大气降水补给后，向区内深部迳流循环。矿床水文地质类型及复杂程度根据含水层与可采煤层的关系，区内直接充水含水层为煤系本身砂岩砂砾岩含水层，其他皆为间接充水含水层。直接充水含水层富水性弱，单位涌水量•，因此本井田水文地质类型可定为水文地质条件简单的裂隙充水矿床，即二类型。矿床充水因素分析根据井田内已开凿立井现已废弃开掘巷道左右实见井下水以滴水形式出现，矿井涌水量约。另处开凿立井见流砂无法治理而废弃估算涌水量为。本井田开发后，预计本矿井有以下几方面的充水因素井下涌水将主要来自煤系砂岩砂砾岩含水层，但该含水层富水性弱，将以顶板建设的可行性研究设计工作等，但矿井产量的递增计划和建设资金总估算则统由可行性研究工作之经济评价作出决策意见。项目建设方式，第期采取自营方式，第二期则采用投招标施工建设方式。项目实施进度安排项目实施计划主要仍是矿建土建和机电安装三类工程。其中仍以井巷工程进度主导矿井建设的总工期。为此，依据井巷工程主要施工顺序来安排工程工期。井筒工程月进煤巷工程月进井筒永久装备改装个月全矿井调试个月附井巷主要工程施工进度安排表。这样自混合井开工建设至移交生产工期为个月。二产量递增计划已恢复的小井仍采煤组最上部的可采煤层，具体采面布置和出煤情况，由中都公司自行安排，但产量估算我院做如下的估计，年下半年产煤万，年全年产煤万，年产煤万。十技术经济分析与评价劳动定员和劳动生产率参照现代企业管理制度,结合矿井设计方案和地方煤矿实际管理水平，采用定员定岗原则,按矿井设计生产能力万,年工作日天计算，计算出矿井为在籍职工人数人，其中原煤生产人员人，矿井全员效率工。矿井劳动定员汇总表见表。劳动定员汇总表表序号人员类别出勤人数在籍系数在籍人数班二班三班合计生产工人其中井下工人地面工人管理人员其中工程技术人员原煤生产人员合计服务人员其他人员全矿合计二投资估算与资金筹措建设投资估算估算投资包括矿井技改工程从筹建至达到设计生产能力时设计确定的全部矿建土建安装三类工程费用及设备工器具购置费和其他基本建设费用的投资。投资估算依据原国家煤炭工业局煤规字第号文等有关文件，采用九九年煤炭工业定额指标及规定和年市场材料价格进行编制。矿井技改投资以年为基价年，工程预备费按计算。矿井二期工程投资按照使用贷款计算。贷款利率按照现行利率计算。矿井流动资金参照有关规定采用详细估算法计算。矿井需要流动资金为万元，吨煤流动资金元。矿井流动资金的为铺底流动资金，列入矿井总资金。矿井建设工程总投资构成见表。矿井建设工程总投资构成表二期贷款表费用名称估算投资万元改建工程恢复工程建安工程费井巷工程土建工程安装工程小计设备及工器具购置其他基本建设费用小计基本预备费合计建设期贷款利息合计铺底流动资金合计总计资金筹措矿井期工程投资全部自筹，二期工程投资按照贷款计算。三财务评价原煤生产成本成本费用计算依据煤炭行业有关规定矿井设计资料材料市场价格目前工资水平等进行计算。矿井原煤生产总成本费用见表。原煤成本估算表表序号项目名称单位成本元备注外购原材料二外购燃