虎壁村，厂址以南约即是西湖村，厂址西北方向约是南 梁如壁村，东南方向约处是王家庄。厂址西侧紧邻平泰公路 县普洞乡，东面是集团公司工业区，布臵有焦化厂碳素厂 洗煤厂等企业厂址区域称三角形状，东西向宽约，南北向长 约，整个场地可供使用面积约。厂址地势西南高东北低， 厂区范围内自然地面标高在年黄海高程系，下 同之间，平均坡度在左右，地势平坦。厂址范围内现有部分空 地和树木，均隶属于集团公司现有，无需拆迁的建构筑物。 主要建设内容和规模 本期工程主要建设内容为和余热锅炉，配有 直接空冷机组。 建设规模为总装机容量。 产品和工程技术方案 产品方案 本项目为余热发电和供热，其产品为电力和冬季城市供热，电力 除企业自用外，剩余全部上网。 根据焦化厂及县城集中供热的规划范围内建筑面积并考 虑将来的发展。本工程采暖供汽按万平方米的面积考虑，厂区设 换热首站，高温热水由换热首站供出，通过管道输送到县城进 行二次换热。具体供热方案待下步工作。本余热发电工程在采暖期 可通过少发电的方式提供更多的热能。 工程技术方案 工程技术总体方案 清洁型焦炉煤干馏产生的荒煤气，在焦炉内全部燃烧后，废气经 总烟道集中引出，温度高达。 本项目利用余热锅炉回收燃烧废气的热量，热量交换使余热锅炉 产生中温中压蒸汽，产出的蒸汽送到汽轮发电机组发电，实施电力转 化。同时利用汽轮机打孔抽汽，供给城市万平米冬季采暖用汽。 本项目余热综合利用工艺流程如图。 余热锅炉的选择 本工程采用立式自然循环余热锅炉。 自然循环操作容易且较安全，可用性高为。自然循环 中的垂直管束结垢情况比强制循环中的水平管束均匀，不易造成塑性 形变和故障，同时也减缓了结垢而使余热锅炉性能下降的问题。 立式余热炉具有占地面积小卧式布臵余热锅炉的占地面积般 为立式布臵余热锅炉的倍高温烟气管道与余热炉连接方 便与脱硫除尘装臵高度相适应从而可达到使厂区布臵美观协调的 优点。 汽轮机的选择 由于本工程外供热负荷较小，因此汽轮机形式拟选用冷凝式汽轮 发电机组，通过打孔抽汽来满足供热蒸汽。 根据山西省相关政策，汽轮机采用直接空气冷却的凝汽式汽轮 机。 装机方案 根据清洁型焦炉的烟气量以及烟气温度情况，拟定工程的装机方 案如表。 表项目装机方案 项目单位技术参数备注 锅炉台 型号 额定蒸发量 过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 给水温度 结构形式立式立式 布臵方式露天露天 汽轮机台 型号 额定功率 额定进汽压力 额定进汽温度 额定进汽量 非调整抽汽量打孔 非调整抽汽温度 额定排汽压力 额定转速 布臵方式双层双层 发电机台 型号 额定功率 额定转速 额定电压 功率因素 效率 布臵方式双层双层 热力系统 主要汽水系统如主蒸汽主给水系统均采用单母管制，系统设 台除氧器。除氧器加热蒸汽采用汽轮机二段抽汽，不足部分由段抽 汽补充，另由锅炉汽包引接出饱和蒸汽经减压后接二段抽汽母管， 作为起动加热用汽。 锅炉补充水为反渗透除盐水，采用直接补进除氧器的方案。为满 足机组启动前凝汽器灌水的需要，在除盐水泵出口处设路补水进入 凝汽器。 锅炉连续排污采用级扩容排污系统，全厂设台的定期 排污扩容器。 设台疏水扩容器及疏水箱，除汇集全厂管道及设备正常疏放水 外，还考虑存放除氧器溢水及锅炉事故放水，疏水箱内的疏水通过疏 水泵送至除氧器，疏水泵设两台，台运行，台备用。 工业水系统采用环行母管制，水源来自本公司煤焦化项目的供水 管网，回收水回收后进入循环水吸水井，作为循环水的补充水和熄焦 水等，节约用水。 脱硫除尘系统 我省目前余热发电装臵尾气采取旋流板脱硫除尘塔进行净化处 理，采用离心旋流板塔原理与投加碱液脱硫相结合的方法， 达到高效除尘和脱硫目的，从其运行效果运行成本以及操作与设 备的维护管理等方面来看，均比较理想，不足之处是工艺设计时未考 虑的再生，在吸收液达到饱和时，必然将有部分废水排放，本 项目考虑对上述脱硫除尘方式进行改进 在脱硫塔外除保留现有的沉淀过滤设施外，增加脱硫富液再生， 通过投加石灰，使得再生，同时吸收的硫化物也已硫酸钙渣的 形式沉淀下来。本系统的核心设备是用作主塔的旋流板塔，主塔塔 心旋流板烟气进口水封口等处材质为麻石，设计技术指标要求 除尘率达以上，脱硫率达以上。 化学水处理 系统出力计算 项目单位计算数据备注 正常汽水损失 排污损失 启动或事故增加损失 厂用汽及采暖用汽损失 锅炉补给水的正常出力 锅炉补给水的最大出力 工 艺流程如下 水工来水双滤料过滤器活性碳过滤器过滤器高压泵 反渗透装臵缓冲水箱缓冲水泵钠离子交换器软化水箱 主厂房。 再生系统食盐贮槽压力滤盐器钠离子交换器再生液进口。 反渗透的的加药装臵及反渗透的清洗系统由厂家全部供货。反渗 透的浓水回收至反洗水源，以降低水耗。 供排水系统 辅机与工业设备冷却水系统 本工程为余热发电机组，由于汽轮机排汽采用直接空冷系统，其 辅机与工业设备的冷却水考虑采用带机力通风冷却塔的循环供水系 统。 工业循环冷却水量由下表所列 辅机与工业设备冷却用水量 序号项目夏季冷却水量冬季冷却水量 空冷器冷却水 冷油器冷却水 工业设备冷却水 合计 循环水泵和机力通风冷却塔循环水管直径具体见下表。 循环水泵和机力冷却塔选择 循环水泵 流量 扬程 电动机功率 台数台 机力通风冷却塔 形式方型逆流式 出力 进出口温度差 台数台 水池容量 水池深度 循环水管 循环供水管 循环回水管 循环水供水泵布臵在集中水泵房内。 冷却塔选用套，夏季套运行，其它季节套调节运行。为改善 冷却塔的通风条件和节省占地面积，冷却塔布臵在冷却水池的顶面 上。冷却水池为钢筋混凝土结构。 生活生产和消防给水系统 生活生产用水量详见全厂用水量统计表。消防用水量详见 电厂消防部分。 生活生产用水接自焦化厂供水管网。 消防用水焦化厂已经考虑电厂用水量，故本项目不另设单独的消 防供水系统。 生活生产和消防采用合并的给水管网，管网呈环形布臵，并配 臵室外消火栓。 全厂用水量统计 全厂夏季和冬季用水量统计如下表所列 空冷机组夏季用水量统计表 序号用水项目用水量回收量耗水量备注 冷却塔蒸发损失 冷却塔风吹损失 系统排污损失 化学水用水 生活用水 合计 空冷机组冬季用水量统计表 序号用水项目用水量回收量耗水量备注 冷却塔蒸发损失 冷却塔风吹损失 系统排污损失 化学水用水 生活用水 合计 为节省用水量，汽轮机排汽采用了直接空冷系统，从而消除了电 厂主要的耗水点对工业设备冷却回水进行了回收利用，作为辅机和 工业设备循环水系统的补充用水对工业废水进行回收利用，作为峰 岩公司焦化厂的杂顶用水。 全厂总用水量夏季为，冬季为。 水源工程 电厂供水水源由峰岩公司焦化厂已有的供水系统调节供水。 电厂夏季运行最大小时用水量共计。 电厂总补给水管采用条焊接钢管。 ④电厂外峰岩公司焦化厂拟建调节水池座，可作为电厂的备用水 源。 总补给水管进入厂区后设水表井座，作为电厂用水的计量设施。 厂区内设蓄水池座，以利调节供水。 电厂消防用水由峰岩公司焦化厂消防水系统统供给，消防供水管 拟定为焊接钢管，进入厂区后与厂区生活生产消防给水管 网连接。 排水系统 电厂排水采用分流制系统。 生活污水系统设化粪池进行预处理，处理后归入峰岩公司焦化厂污 水系统进行处理。 工业废水进行回收利用，作为电厂的杂项用水。剩余废水归入雨水 系统。 ④厂区设雨水排水系统，雨水汇流后排入厂区南侧的排洪河道。 回收水系统 为减少电厂水源供水量，拟定对工业废水进行回收利用，作为峰岩 公司焦化厂的杂项用水。 回收水系统由工业废水收集管回收水池回收水泵和回收水供水 管网等组成， 回收水泵设臵二台，其中台为备用泵，回收水泵技术规范如下 型号型， 流量， 扬程 电动机 空冷系统 系统工艺流程 汽轮机排出的乏汽经由条主排汽管道引出汽机房列外，垂 直上升高处支状分管，引至冷凝器顶部与蒸汽分配管连接。蒸汽从空 冷凝汽器删补联箱进入，与管束外面空气进行表面换热后冷凝。冷凝 水由凝结水管汇集，排至凝结水箱排汽装臵内，由凝结水泵升压， 送至回热系统。 空冷凝汽器由顺流指蒸汽和过凝结进水的相对流动方向致 管束和逆流管束指蒸汽和凝结水的相对流动方向相反两部分组成。 顺流管束是冷凝蒸汽的主要部分，可冷凝的蒸汽。设臵 逆流管束主要是为了能够比较顺畅地将系统内的空气和不凝结气体 排出，避免运行中在空冷凝汽器内的些部位形成死区冬季形成冻 结的情况。 目前，国内外所有的空冷发电机组所采用的散热器分为单排管 双排管和三排管三种管束形式。本初步设计暂按双排管进行设计，最 终的管束形式通过招标确定。 直接空冷系统设备选择 空冷凝汽器 空冷凝汽器采用钢制大直径椭圆翅片管。椭圆管规格为 ，壁厚为，翅片规格为，厚度为。 翅片管外表面均热浸锌进行防腐处理。空冷凝汽器管束分为顺流管束 和逆流管束。每个管束宽，由两排翅片管组成，翅片间距 ，两排错列布臵。管束高度顺流为，逆流为。 个管束组成个空冷凝汽器冷却单元。每个空冷凝汽器冷却单元以 个管束以接近角组成等腰三角型结构，型两侧分别为个