形状的相符合程度位置精度指加工后零件有关表面之间的实际位置彧理想位置的相符合程度材料分析毛胚材料为钢，主要用于制造强度较高韧性中等的零件，通常在调制正火状态下使用，如齿轮齿条链轮轴键销压铸机及泵的零件等。可代替渗碳钢制造齿轮轴活塞销等，但要经过表面淬火处理。热处理规范及金相组织金属材料热处理，是指在定的条件下将材料加热到定的温度，并保持定时间，随后以各种不同的数独使其冷却到室温。以改变材料的内部结构组织，从而获得所需要的物理力学或化学性能。加工工艺路线的总体设计铣削加工工艺路线的拟定是制定铣削工艺规程的重要内容之，其主要内容包括选择各种加工表面的加工方法划定加工阶段划分工序的先后顺序等。对于数控铣床，应重点考虑几个方面能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求是走刀路线最短，既可简化程序段，又可减少刀具空行程时间，提高加工效率应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。根据工件的几何元素要求，本工件的加工方法为外轮廓的铣削，曲面的铣削。按照铣削加工的工艺原则，工件的加工工艺方法为在平口钳上装夹的毛坯，加工部分高出平口钳使用直径为，圆弧为的牛鼻刀对零件不包括流道和型腔进行粗加工使用直径为的平底刀对零件四个角进行局部精加工使用直径为的球头刀对零件整体不包括流道和型腔进行精加工使用直径为的球头刀加工出流道对四个型腔单独抽取电极，制作出形状致的电极，再做完全部精加工后，利用电火花，打出型腔对零件进行抛光处理，使零件达到所要求的表面粗糙度.丝杠加工图纸分析如图，平口钳丝杠三维图，所示材料为号钢，单生产。图平口钳丝杠三维图几何元素分析该工件是外形简单，但是由于装夹位置太小，所以加工起来比较复杂，要多次用到配合进行加工。精度分析该工件被加工部分的各尺寸和形位公差表面粗糙度要求般。材料分析轴的材料为钢，适合车削加工。工件的基准分析设计基准分析工件的设计基准为轴的中心线。加工工艺路线的总体设计加工方法根据工件的几何元素要求，本工件的加工方法为车削加工。考虑到装夹的难度和安全问题，本次加工的过程中要多次用到配合进行辅助加工。加工工艺路线车削右端面，保证平面度对右端进行加工。夹住右端的轴径，车加工左端轴。夹住右端的轴，加工出左端直径的退到槽。.丝杠螺母加工图纸分析如图方块螺母三维图，所示材料为钢，单生产。图方块螺母三维图几何元素分析该工件外形规则，包含了槽阶梯轴等几何元素,其中，偏心部分在设计的过程中利用偏移命令建立。精度分析该工件被加工部分的各尺寸和形位公差表面粗糙度要求较高，部分尺寸达到级精度。材料分析固定螺钉的材料为钢，适合加工中心数控车加工。工件的基准分析设计基准分析工件的设计基准为轴线。工艺基准分析该零件用到数控车加工，以左端面和轴线为工艺基准，左端面为粗基准。加工工艺路线的总体设计铣削加工工艺路线的拟定是制定铣削工艺规程的重要内容之，其主要内容包括选择各种加工表面的加工方法划定加工阶段划分工序的先后顺序等。对于数控铣床，应重点考虑几个方面能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求是走刀路线最短，既可简化程序段，又可减少刀具空行程时间，提高加工效率应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。根据工件的几何元素要求，本工件的加工方法为外轮廓的铣削，曲面的铣削。按照铣削加工的工艺原则，工件的加工工艺方法为在平口钳上装夹的毛坯，加工部分高出平口钳使用直径为，圆弧为的牛鼻刀对零件不包括流道和型腔进行粗加工使用直径为的球头刀对零件整体不包括流道和型腔进行精加工使用直径为的球头刀加工出流道对零件进行抛光处理，使零件达到所要求的表面粗糙度。第章平口钳的使用说明书钳工用普通平口钳的操作很容易掌握。其操作步骤如下根据所加工工件的大小和材料以及加工时的受力大小和力的类型，确定要夹紧此类工件的夹紧力，并调好夹紧力。二调整好夹紧力以后，就拧紧不动。三将工件放入钳口，用手推动活动钳口，夹紧工件，给工件个初始夹紧力，然后压下刹铣手柄。四夹紧之后是钳工工作者进行加工了。五只要拧开扳手就可以拖动活动钳口，从而松开。总结通过本次毕业设计，我对工厂生产加工实际零件的总体工艺流程有了定程度的了解和把握，这对我是受益匪浅的，对今后参加社会工作将会有很大的帮助同时我认识到了自己的不足之处，也清楚了自己今后应该努力的方向。短短几周的毕业设计，使我发现自己所掌握的知识是如此贫乏，自己综合应用所学专业知识的能力是如此不足，两年来学习了那么多课程，今天才知道自己并不会用。在这次作毕业设计的时间里自己又学到了很多知识，也让我由理论转变为实际的个转折。因此，它在几年的学习中占有重要的地位。例如在设计固定钳身前首先要绘制出图形，这就需要你牢固掌握机械制图这门课程。另外，在加工固定钳身模型过程中，首先要对零件图纸的分析及对零件工艺分析其二选择最佳加工方法确定加工方案其三划分工序与工步其四选择合适的切学用量其五确定进给路线安排加工顺序其六确定对刀方法与换刀点最后加工出实件。这样培养我们综合运用已学过的专业课的理论知识，独立分析和拟订个零件的合理的工艺路线，而且进步培养了我们的机械制图分析计算结构设计编写技术文件等基本能力。通过这次毕业设计，使自己对工艺人员所从事的工作有了亲身的体验，学会了查图表资料手册等工具书。总之，通过实例对工艺规程的编制和切削用量的选择计算等做了次练习，使我受益匪浅，为我今后学习和工作打下个坚实而良好的基础。在此，忠心感谢老师的帮助和指导.致谢本论文是在导师的悉心指导下完成的，经过几个月的时间，在各位老师的帮助下，在我的不断努力下，我的毕业设计终于要完成了。从设计中我学到许多知识，也理解了做任何事都要细心的道理

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