（独家原创）工具锤装柄机液压系统设计（全套CAD图纸完整版）㊣精品文档值得下载

（独家原创）工具锤装柄机液压系统设计（全套CAD图纸完整版）

网式滤油器属于粗滤油器，般安装在液压泵的吸油路上，这种安装方式主要作用是保护液压泵。.油箱及其辅件的确定油箱油箱在液压系统中除了储存油液外，还起着散发油液中的热量在周围环境温度较低的情况下则是保持油液中热量分离油液中的气泡沉淀固体杂质等作用。油箱中安装有很多辅件，如空气滤清器及液位计等。.油箱的设计要点设计油箱时应考虑如下几点.油箱必须有足够大的容积。以满足散热要求，停车时能容纳液压系统中所有的油而工作时又保持适当的油位要求等。.吸油管及回油管应插入最低油位以下。以防止吸油管吸入空气回油管飞溅产生气泡。管口般与油箱底箱壁的距离不小于管径的倍。吸油管应安装或的网式或线隙式滤油器，安装位置要便于装卸或清洗滤油器。回油管口斜切角并面向箱壁，以防回油冲击油箱底部的沉积物。.吸油管和回油管的距离尽可能远点，中间要设置隔板，使油液在油箱中流动速度缓慢点，时间长些，这样能提高散热分离空气及沉淀杂质的效果。.为了保持油液清洁，油箱应有密封的顶盖，顶盖上应没有带滤油网的注油口及带空气滤清器的通气孔，注油及通气般都由个空气滤清器来完成。为了便于放掉油，油箱底应有定倾斜度，最低处设放油阀。.箱壁上应考虑安装液面指示器冷却器。加热器及温度计等位置。.油箱也可以设计成完全密封的充压式油箱，用以改善液压的吸油状况。般充气压力为。根据以上六点设计要点以及对照本设计的需要，绘制油箱简图如下图油箱简图.油箱容量的确定初始设计时，先按经验确定油箱的容量，待系统确定后，再按散热的要求进行校核。经验公式为式中，液压泵每分钟排出压力油的容积经验系数，见表表经验系数系统类型行走机械低压系统中压系统锻压机械冶金机械在确定油箱尺寸时，方面要满足系统供油的要求，还要保证执行元件全部排油时，油箱不能溢出，以及系统中最大可能充满油时，油箱的油位不低于最低限度。初始设计时，先按经验公式确定油箱的容量，待系统确定后，再按散热的要求进行校核。由此初定油箱容积取为，其结构参数如表表油箱结构参数长箱盖厚度宽箱底厚度高箱底倾角.确定油箱的有效容积按经验公式来初步确定油箱的有效容积已知所选泵的总流量.，这样，液压泵每分钟排出压力油的体积.。参照表，取，算得有效容积为.空气滤清器般在油箱盖上应设置空气滤清器，它包括空气滤清装置和注油过滤网。在此，我们选择型空气滤清器，其技术性能见表表型空气滤清器技术性能表规格加油流量空气流量油过滤面积螺钉四只均布空气过滤精度．油过滤精度目英寸油标在油箱侧壁上般应设置油标，以此作为油箱中油位的指示器。考虑到控制油箱温度的重要性，选择型带温度计的液位指示器。液压缸的设计计算.液压缸的基本参数的确定在节中，我们已经对液压执行元件即液压缸的基本参数作过计算并校核，其各参数见表表液压缸的基本参数缸径活塞杆直径最大行程缸体壁厚.公称力.液压缸主要零件的结构材料及技术要求缸体.缸体端部联接结构缸体端部的联接结构见表表缸体端部联接型式连接方式特点焊接结构简单，尺寸小，重量轻，使广泛缸体焊后可能变形，且内径不易加工。主要用于柱塞式液压缸螺纹联接径向尺寸小，重量较轻，使用广泛缸体外径需加工，且应与内径同轴装卸需专用工具安装时应防止密封圈扭曲法兰联接结构较简单，易加工，易装卸，使用广泛径向尺寸较大，重量比螺纹联接的大。非焊接式法兰的缸体端部镦粗拉杆联接结构通用性好。缸体加工容易，装卸方便，应用较广表缸体端部联接型式连接方式特点拉杆联接外形尺寸大，重量大。用于载荷较大的双作用缸半外半环重量比拉杆联接轻，缸体外径需加工环半环槽削弱了缸体，为此缸体壁厚应加厚联内半环结构紧凑，重量轻接安装时端部进入缸体较深，密封圈有可能被进油孔边缘擦伤钢丝联接结构简单，尺寸小，重量轻注.对于固定机械，若尺寸与重量没有特殊要求时，建议采用法兰联接或拉杆联接。.对于活动机械，若尺寸和重量有特殊要求时，推荐采用外螺纹联接或外半环联接。详细资料见参考文献表缸体的材料液压缸缸体的常用材料为号无缝钢管。因号钢的机械性能略低，且不能调质，应用较少。当缸筒与缸底缸头管接头或耳轴等件需焊接时，则应采用焊接性能较好的号钢，粗加工后调质。般情况下，均采用号钢，并应调质到。缸体毛坯也可采用锻钢铸钢或铸铁件。铸钢可采用等材料，铸铁可采用间的几个牌号或球墨铸铁。特殊情况下，可采用铝合金等材料。.缸体的技术要求图和图缸体内径采用配合。表面粗糙度当活塞采用橡胶密封圈密封时，为，当活塞用活塞环密封时，为。且均需珩磨。缸体内径图的圆度公差值可按或级精度选取，圆柱度公差值应按级精度选取。缸体端面图的垂直度公差值可按级精度选取。图缸体当缸体与缸头采用螺纹联接时，螺纹应取为级精度的公制螺纹。当缸体带有耳环或销轴图时，孔径或轴径的中心线对缸体内孔轴线的垂直度公差值应按级精度选取。图