径时,参考了组合机床设计手册中所推荐的有关数据,又结合了实际情况部分地采用了类比法,基本上符合要求,所以在校核时,只需对较重要的轴进行校核以达到验证的目的,现以装配图轴号为的主轴进行校核。校核时轴上零件的自重忽略不计,沿宽度分布的力常简化为集中力的计算,集力力的作用点取为轮毂的宽度中点,因此作出计算简图,如附图所示盐城工学院本科生毕业设计说明书由上面计算可知图计算简图圆周力参考金属切削原理和刀具中切削力计算公式垂直切削分力为孔产生的孔孔产生的切削扭矩孔产生的切削扭矩为工作扭矩为有组合机床设计参考手册图计算查得孔孔孔产生的切削扭矩孔产生的切削扭矩为总切削力为柴油机机体三面精镗组合机床总体及左主轴箱设计为了安全起见,取切削扭矩大植代入轴的强度校核计算,因而齿轮上所承受的扭矩,方向与切削扭矩相反。齿轮上圆周力和径向力为计算轴承的支反力,如图所示。公式均参阅组合机床设计作水平弯矩图,如图所示。在点在点在点作垂直弯矩图,如图所示。在点在点在点作合成弯矩图,如图所示。盐城工学院本科生毕业设计说明书图轴承的支反力图水平弯矩图图垂直弯矩图图合成弯矩图图轴转矩图作轴转矩图,如图所示。轴材料为号钢柴油机机体三面精镗组合机床总体及左主轴箱设计其修正系数当量扭矩强度校核对于实心轴代入上式,标准件的选择及其它叶片油泵的型号选择因为本主轴箱是采用驱动轴的第Ⅳ排齿轮传动的,所以在选择叶片油泵的型号时选用型号为的种型号。详见组合机床设计参考图册。螺塞本主轴箱放油螺塞安置于油杯下方,靠近箱体里壁底部,这样容易放油清理杂质等。选用型号为六角螺塞,详见机械零件课程设计手册。低工人劳动强度。左主轴箱的设计,首先,在完成对组合机床的总体设计并绘制出三图卡的基础上,将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动,以简化结构缩短生产节拍采用数字控制系统和主轴箱夹具自动更换系统,以提高工艺可调性等。本课题主要解决的问题和总体设计思路本设计主要针对原有的柴油机机体左右进行维修和检查提供售后服务等。在这些方面组合机床装备还有相当大的差距,因此组合机床技术装备高速度高精度柔性化模块化可调可变任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。组合机床未来的发展体及左主轴箱设计现代通信技术在机床装备中的应用,信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进步提高,操作者可以通过网络对机床的程序进行远程修改,对运转状况进行监控并积累有关数据通过网络对远程的设备状日益复杂的情况下,多轴化控制的机床装备适合能够加工形状复杂的零件。另外,产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化,满足各种各样产品的加工需求。然而更关键的是柴油机机体三面精镗组合机床总术的应用,提高组合机床产品数控化率另方面,进步发展新型部件,尤其是多坐标部件,使其模块化柔性化,适应可调可变多品种加工的市场需求。复合多功能多轴化控制装备的前景亦被看好。在被加工零件的形效率的优点,在大批大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。组合机床装备的发展思路是以提高组合机床加工精度组合机床柔性组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。方面,加强数控技机床和专用机床发展来的。这种机床既具有专用机床的结构简单生产率和自动化程度较高的特点,又具有定的重新调整能力,以适应工件变化的需要,组合机床可以对工件进行多面多主轴加工。组合机床兼有低成本和高效机床和专用机床发展来的。这种机床既具有专用机床的结构简单生产率和自动化程度较高的特点,又具有定的重新调整能力,以适应工件变化的需要,组合机床可以对工件进行多面多主轴加工。组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。组合机床装备的发展思路是以提高组合机床加工精度组合机床柔性组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。,盐城工学院本科生毕业设计说明书前言课题内容本组课题是设计台三面精镗孔卧式组合机床,来保证柴油机机体三面孔加工及保证相应的位置精度,在完成机床总体设计和绘制三图卡的基础上,主要完成左主轴箱设计。课题来由本课题来自江动集团课题背景近年来,随着制造业的发展,普通机床已经越来越不能满足现代加工工艺及提高劳动生产率的要求。江动集团在生产柴油机时,其机体的加工效率比较低,跟不上生产指标,机体的加工精度比较高,普通机床加工比较困难,现需要设计台组合机床用以实现柴油机机体的加工。课题要求本加工工序的内容精镗平衡轴孔,凸轮轴孔,调速轴孔,起动轴孔,缸套孔,曲轴孔,表面粗糙度均为。为了保证零件的加工精度,在整个设计过程中应满足以下几点要求机床应能满足加工要求,保证加工精度机床应运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修调整机床尽量选用通用件,以便降低制造成本主轴箱能满足机床总体方案的要求转速,转向,功率,坐标要求。
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