。材料为。支撑板冷冲压工艺及级进模设计该模柄与上模座之间形成的过渡配合。模柄上止转销的确定根据压入式模柄的规格,必须用个的圆柱销止转。规格为。材料钢,热处理硬度。模具闭合高度校验压力机模具闭合高度计算根据以上计算得模具闭合高度闭,模架闭合高度为,模架闭合高度符合模具要求。校验压力机主要参数压力机闭合高度调节量为,最大闭合高度为,最小闭合高度为。,故在此压力机工作台面上需放置高的垫块,才能保证压力机对模具正常工作。所以模具闭合高度也符合压力机要求。实际模具行程工作为,压力机发生在名义压力时滑块离下死点的距离为,因此符合要求。压力机工作台面尺寸,模具外形尺寸,足于模具安放。压力机工作台孔尺寸,模具漏料范围,能保证顺利漏料。因此压力机主要参数符合要求。无锡太湖学院学士学位论文结论与展望结论本课题源自于类同企业产品的支撑板。利用软件进行冲压模具设计,设计全部模具零件,完成装配。经过冲压工艺及冲模设计的学习,对各种级进模复合模的学习可以设计各种模具。根据设计零件的尺寸材料批量生产等要求,首先分析零件的工艺性,确定冲裁工艺方案及模具结构方案,然后通过工艺设计计算,确定排样和裁板,计算冲压力和压力中心,初选压力机,计算凸凹模刃口尺寸和公差,最后设计选用零部件,对压力机进行校核,绘制模具总装草图,以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。通过排样的学习,可以最大限度的提高材料的利用率冲压工艺过程设计和冲压模具设计的基本方法。通过本次的冲压设计,能够运用所学的基本理论知识,分析和解决生产中常见的产品质量工艺及模具方面的技术问题,合理选用冲压设备。其中在结构设计中,主要对凸模凹模凸凹模定位零件卸料与出件装置模架冲压设备紧固件等进行了设计,对于部分零部件选用的是标准件,就没深入设计,并且在结构设计的同时,对部分零部件进行了加工工艺分析,最终完成任务。不足之处及未来展望毕业设计是检验我们在校期间对专业知识的掌握和熟练程度,是对我们所学专业知识的次验收。本设计涉及的课程很多,涉压注射成型等工艺的模具将有较大发展七是快速经济铸模。其他类型的模具,例如子午线轮胎活络模具铝合金和塑料门窗异型材挤出模等模具,也都达到了较高的水平,并可以替代进口模具。具经过行业结构调整后,将呈现十大发展趋势是模具的精度将更加精密二是模具模具,以及汽车保险杠整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面,已能生产相机塑料模具多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面,目前,国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面,已从电机电器铁芯片模具,发展到接插件电子枪零件空调器散热片等多种家电零件模具。在大型塑料模具方面,已能生产电视的塑壳模具大容量洗衣机全套塑料国民经济和社会发展将起越来越大的作用。我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型精密复杂高效和长寿命的模具上了个新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表,已经能生产部分新型轿车的覆高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代经济的基础工业。现代工业品的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展水平,因此模具工业对,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具本身价值的几十倍乃至上百倍。采用模具生产零部件,具有生产效率高质量好成本低节约能源和原材料等系列优点,用模具生产制件所具备的高精度高复杂程度高致性是工业生产的基础工艺装备,在电子汽车电机电器仪表家电和通讯等产品中,的零部件都依靠模具成形,模具质量的高低决定着产品的质量高低,所以,模具被称之为百业之母。模具又是效益放大器,是工业生产的基础工艺装备,在电子汽车电机电器仪表家电和通讯等产品中,的零部件都依靠模具成形,模具质量的高低决定着产品的质量高低,所以,模具被称之为百业之母。模具又是效益放大器,用模具生产的最终产品的价废料和产品均采用在凹模下模向下推出。因本冲裁件生产批量大故采用条料在冲压零件中,材料费用占以上,排样的目的就在于合理利用原材料,因此材料的利用率是决定产品成本的重要因素,必须认真计算,确保排样相对合理,以达到较好的材料利用率。冲压是高效的生产方式,采用复合模,尤其是多工位的级进模,可在台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷矫平冲裁到成形精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好生产成本低,般每分钟可生产数百件。关键词冲压工艺排样模具结构级进模目录摘要目录绪论本课题的研究内容和意义国内外的发展概况本课题应达到的要求冲压工艺设计冲压件简介冲压的工艺性分析冲压工序冲裁间隙冲压工艺方案的确定支撑板连续模设计模具结构确定其搭边值确定排样图材料利用率计
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