。评价认为本项目所在地址周围比较偏僻，范围内没有人群聚居村镇等噪声敏感点，因此运营期间生产噪声不是本企业显著环境影响因素。企业对于高噪声设备采取必要减震隔声等防护措施，首先考虑是要保证作业岗位上员工身心健康，在改善车间内声环境状况同时，也使企业厂界噪声达到相关标准。本企业拟用于噪声污染防治费用为万元。固体废物处置本项目产生固体废弃物主要有职工生活垃圾熔炼炉窑渣除尘器粉尘。对建设项目产生固体废弃物产污工序种类成分产生量等方面进行全面调查，并根据国家有关固体废弃物处理处置法律法规规定，结合本项目所在地具体情况，本企业对于各类固体废物都制定了对应处置措施。本项目预计共产生生活垃圾产生量为吨年，量很小，其主要成分是食物碎料纸屑等。按指定地点分类进行收集堆放，交环卫部门统处置。熔炼炉窑炉渣主要成分为煤渣粉煤灰和废铅蓄电池经过熔炼后出渣。熔炼出渣中包含各种在高温熔炼过程中被以化合物形态固化下来硅钙铁砷锡等化合物，被固化进入炉渣中，呈稳定玻璃态。炉渣属般固废，可外卖给砖厂综合利用。熔炼炉窑经过除尘系统收集回来降尘，含有相当比例铅，全部返回熔炼，既消除了这污染物，又回收了资源。达到经济与环境保护双赢目标。项目年产生外壳和零碎废塑料约吨拆开废旧蓄电池时产生，经过整理后外卖。喷淋塔处理废气再生吸收液时，约产生干硫酸钙亚硫酸钙约吨，可外卖综合利用。评价认为本企业对于运营期间各类固体废物处置是可行。污染治理投资经济论证本项目环境保护总投资预算为万元，其中废气治理设施预算万元，占总环保投资额度，废水污水治理环保投资为万元，噪声污染防治拟投资万元。环境保护投资占项目总投资万元。评价认为本项目环保设施主要是污水处理系统和废气处理系统，企业对环境保护预算投入较大，比例占到总投资强，本项目环保投资是足够保证本项目各项污染物治理需要。在确保环保设备质量保证治理效果前提下，还是应当以量入为出精神，精打细算厉行节约。对于污染治理各个分项投资，可在总环保投资额度内进行合理调配综合平衡。清洁生产本项目对废旧电池废有色金属和电镀污泥回收采用火法处理工艺，熔炼炉拟采用北京节能环保中心和北京通达利新节能设备有限公司共同开发重点科技成果技术设备，即单段式低风压煤气发生炉。结构简单，布煤均匀，偏心炉篦，除渣效果好，送风均匀，气化稳定，投资少，占地面积小，操作方便。该炉直接利用煤气发生炉出来热煤气物理热，再通过辐射管换热器利总投资万元。评价认为本项目环保设施主要是污水处理系统和废气处理系统，企业对环境保护预算投入较大，比例占到总投资强，本项目环保投资是足够保证本项目各项污染物治理需要。在确保环保设备质量保证治理效果前提下，还是应当以量入为出精神，精打细算厉行节约。对于污染治理各个分项投资，可在总环保投资额度内进行合理调配综合平衡。清洁生产本项目对废旧电池废有色金属和电镀污泥回收采用火法处理工艺，熔炼炉拟采用北京节能环保中心和北京通达利新节能设备有限公司共同开发重点科技成果技术设备，即单段式低风压煤气发生炉。结吨天，碱液喷淋液产生污水，经石灰乳再生处理后可回用。但由于蒸发损失及硫酸钙亚硫酸钙带走部分水分，每天需补加很多蓄电池回收时已经没有了电解质硫酸，但是，还有相当部分是带有硫酸。因此，对于该部分废酸液必须予以处理。处理用碳酸钠中和法，中和后溶液贮存于结晶池内，其中盐硫酸钠经结晶析出后作为工业原料再用母液自然蒸发，进步浓缩。该部分预计每天需用新鲜水吨。每天新鲜水总用量共计，工厂设置贮水池，贮水池有效容积为。本项目排水系统采用雨水污水分流系统，粪便污水经化粪池处理后，普通生活污水经隔油隔渣预处理后，经厂污水处理设施处理达标后，进入贮存池，或回用于清洗环节，也可以用于厂区周边山林灌溉。本项目工艺废水不外排。废酸液经过中和过滤后进入结晶池，经蒸发浓缩析出硫酸盐，回收用于工艺母液存留于结晶池内与后来混合，进步浓缩回收。烟气间接冷却水排入专用水池冷却后回用，不向外排放。塑料清洗水经混凝沉淀过滤不容性碎屑等杂质，澄清后进入废水处理设施，处理达到生活杂用水水质标准后贮存于暂存池内，可全部回用于清洗环节。碱液喷淋液产生污水，经石灰乳再生处理后回用，也不需向外排放。锅炉和窑炉使用低硫焦煤年耗量吨，主要为国内生产，硫含量不大于，灰份不大于。主要污染物产生与排放情况废气排放情况本项目大气污染源主要是熔炼炉窑产生燃烧废气。废气由抽风机引出，经重力沉降通道除去大颗粒粉尘，再经布袋除尘器收集后，送双塔脱硫装置脱硫脱硫效率不低于，处理达标后通过高度烟囱排放。本项目熔炼炉窑用焦煤量为。硫含量不大于，灰份不大于，年产生约为，年产生约为，年产生烟气量约为万。此外，熔炼炉窑冶炼时还由铅泥中放出。根据十多年来国内该产业技术研究资料，废铅酸蓄电池火法熔炼工艺中不采用脱硫前处理工艺时由所导致产生量低于吨吨原料。采用脱硫前处理工艺后，中硫被固化，熔炼工艺过程中产生量将大幅降低。因此，在不采用铅膏前处理工艺情况下，本项目总产生量等于释放量燃煤产生量，约为吨。熔炼炉窑每小时可生产炉，每小时焦煤耗量约为。烟气产生量约为。熔炼炉窑冶炼时将产生大量粉尘烟尘，根据有关文献，每处理万吨废铅电池约产生吨烟尘。废气经重力沉降通道除去大颗粒粉尘除尘效率约，再经布袋除尘收集后除尘效率可达，送碱水喷淋除尘脱硫装置双联脱硫塔，脱硫效率为，除尘效率为，则综合除尘总效率为。经过该程序处理后，烟尘年排放量为吨，年排放量为吨。表熔炼炉窑大气污染因子及污染物排放污染因子烟尘注年产生量去除率处理前浓度处理后浓度年排放量废水污水产生与排放情况生活用水均采自新鲜水，主要是员工日常生活所用洗涤用水。本项目劳动定员人，不住厂，住宿人员为万元，包括沉降通道布袋除尘系统双联脱硫吸收塔和其他附属设备，占本项目环保投资预算。体现出企业对于废气治理足够重视。生产噪声防治本项目主要噪声源为各类型水泵，风机运转噪声以及汽车噪声。风机与备用发电机运转噪声作为机械设备噪声源均设置在专用机房内，在采取减振隔声吸声消声等综合治理措施后，厂界外噪声声级可降至左右，达到标准构简行开发了先进余热发电，合理利用了资源。第三部分工厂设计主要设备根据工艺设计需要，计算选型了反应器，精馏塔，以及换热器，并设计了自热型预热系统。并完成了泵选型，校核。开发了预热发电系统。二工厂平面布置依据相关国家标准，在考虑厂区工人工作环境安全，原料产品运输和下期扩建预留地基础上，利用对工厂进行了平面设计，并用作了三维效果图。采用进行排管，还对每个阀门弯管三通等进行了详细设计第四部分经济评价表原料及动力项目数量碳酸丙烯酯甲醇催化剂燃料煤电水全场定员人总投资万元年净利润万元设计概述表生产规模项目数量碳酸二甲酯丙二醇二甲醚二丙二醇设备年运行时间表财务指标项目数量投资利润率成本费用利润率投资回收期所得税后年全投资净现值万元全投资净现值万元盈亏平衡点第五部分总结我们主要完成了工艺路线比较和选择全流程模拟。热量衡算主要设备设计与选型工艺流程图带控制点工艺流程图全厂布置车间布置布管，以及余热发电系统设计开发。另外我们还完成了可行性分析公用工程自动控制技术安全防火及工业卫生维修土建环保经营管理投资及财务估算。详细内容请参见相关文件。设计概述，础环外径封头曲面深度基础环厚度封头直边高度筋板间距筒体总质量螺栓腐蚀余量群座高度螺栓个数附件总质量螺栓小径取值液相负荷上限线液相负荷下限线液泛线泄露线雾沫夹带线气液负荷性能图图精馏塔负荷性附录精馏塔设计说明书七软件模拟数据结果如下附录精馏塔设计说明书附录精馏塔设计说明书附录精馏塔设计说明书附录精馏塔设计说明书附录精馏塔设计说明书附录精馏塔设计说明书数据结果附录反应器设计说明书严格遵守以下标准二碳酸二甲酯合成塔参考文献设计概述设计概述随着世界经济水平，科学文化水平不断发展，碳酸二甲酯作为种符合现代清洁工艺要求环保型化工原料其合成技术受到了国内外化工界广泛重视，我国化工部在八五和九五期间将其列为重点项目。本项目是中海油天津分公司年产万吨碳酸二甲酯项目，本项目厂址选择在地理环境优越，自然资源丰富天津市塘沽区。本项目主要是由总厂石油裂解得到丙烯为基础制得碳酸丙烯作为原料来生产碳酸二甲酯，所选厂址临近渤海，有着丰富石油资源且交通极其便利，周围有着发达公路，铁路，以及水路交通运输能力。并且本项目所在地区市场消费能力较强，紧邻北京，河北等经济及工业发达市场。第部分工艺介绍设计工艺描述本工艺由石油裂解得到丙烯，丙烯催化氧化制得环氧丙烷，环氧丙烷与二氧化碳催化得碳酸丙烯酯，最终以碳酸丙烯酯为原料，采用工艺成熟酯交换法制备碳酸二甲酯，同时副产丙二醇。其中碳酸二甲酯年产量为吨，丙二醇年产量吨。二工艺创新在本次设计中换热部分采用了自热式换热器，利用产品碳酸二甲酯高温给原料回流及侧线回流甲醇加热。本项目自行设计了套低温余热发电系统，该系统以产品丙二醇为热源进行发电在设计范围内预计年发电量达万。该库图美国分布式发电技术特点来源，分布式能源建设数据库据美国能源部数据统计，从年到年，美国分布式热电联产规模翻了精馏塔塔顶回流甲醇温度为，组成图所示。图精馏段催化剂。评价认为本项目所在地址周围比较偏僻，范围内没有人群聚居村镇等噪声敏感点，因此运营期间生产噪声不是本企业显著环境影响因素。企业对于高噪声设备采取必要减震隔声等防护措施，首先考虑是要保证作业岗位上员工身心健康，在改善车间内声环境状况同时，也使企业厂界噪声达到相关标准。本企业拟用于噪声污染防治费用为万元。固体废物处置本项目产生固体废弃物主要有职工生活垃圾熔炼炉窑渣除尘器粉尘。对建设项目产生固体废弃物产污工序种类成分产生量等方面进行全面调查，并根据国家有关固体废弃物处理处置法律法规规定，结合本项目所在地具体情况，本企业对于各类固体废物都制定了对应处置措施。本项目预计共产生生活垃圾产生量为吨年，量很小，其主要成分是食物碎料纸屑等。按指定地点分类进行收集堆放，交环卫部门统处置。熔炼炉窑炉渣主要成分为煤渣粉煤灰和废铅蓄电池经过熔炼后出渣。熔炼出渣中包含各种在高温熔炼过程中被以化合物形态固化下来硅钙铁砷锡等化合物，被固化进入炉渣中，呈稳定玻璃态。炉渣属般固废，可外卖给砖厂综合利用。熔炼炉窑经过除尘系统收集回来降尘，含有相当比例铅，全部返回熔炼，既消除了这污染物，又回收了资源。达到经济与环境保护双赢目标。项目年产生外壳和零碎废塑料约吨拆开废旧蓄电池时产生，经过整理后外卖。喷淋塔处理废气再生吸收液时，约产生干硫酸钙亚硫酸钙约吨，可外卖综合利用。评价认为本企业对于运营期间各类固体废物处置是可行。污染治理投资经济论证本项目环境保护总投资预算为万元，其中废气治理设施预算万元，占总环保投资额度，废水污水治理环保投资为万元，噪声污染防治拟投资万元。环境保护投资占项目总投资万元。评价认为本项目环保设施主要是污水处理系统和废气处理系统，企业对环境保护预算投入较大，比例占到总投资强，本项目环保投资是足够保证本项目各项污染物治理需要。在确保环保设备质量保证治理效果前提下，还是应当以量入为出精神，精打细算厉行节约。对于污染治理各个分项投资，可在总环保投资额度内进行合理调配综合平衡。清洁生产本项目对废旧电池废有色金属和电镀污泥回收采用火法处理工艺，熔炼炉拟采用北京节能环保中心和北京通达利新节能设备有限公司共同开发重点科技成果技术设备，即单段式低风压煤气发生炉。结构简单，布煤均匀，偏心炉篦，除渣效果好，送风均匀，气化稳定，投资少，占地面积小，操作方便。该炉直接利用煤气发生炉出来热煤气物理热，再通过辐射管换热器利总投资万元。评价认为本项目环保设施主要是污水处理系统和废气处理系统，企业对环境保护预算投入较大，比例占到总投资强，本项目环保投资是足够保证本项目各项污染物治理需要。在确保环保设备质量保证治理效果前提下，还是应当以量入为出精神，精打细算厉行节约。对于污染治理各个分项投资，可在总环保投资额度内进行合理调配综合平衡。清洁生产本项目对废旧电池废有色金属和电镀污泥回收采用火法处理工艺，熔炼炉拟采用北京节能环保中心和北京通达利新节能设备有限公司共同开发重点科技成果技术设备，即单段式低风压煤气发生炉。结