酸钠水过硫酸钾，在摄氏度条件下反应小时，得到相对分子量在聚合物混合溶液。将聚合物混合溶液降温到摄氏度，边搅拌边加入片碱，调节值。缩合反应聚羧酸复配车间配有各种产品储存罐，两个混配搅拌反应釜，不搞化学合成，只是根据用户使用产品特殊要求进行复配成产，把种化工原料加入聚羧酸产品中，进行搅拌均匀，即为产品。企业排水现状现对全厂主要废水产生源分述如下聚羟酸反应釜清洗废水，间断排水，属高浓度有机废水，废水量为萘反应釜清洗废水，间断排水，属高浓度有机废水，废水量为聚羟酸减水剂回收桶清洗废水，间断排水，属高浓度有机废水，废水量为萘系减水剂回收桶清洗废水，间断排水，属高浓度有机废水，废水量为生产工段工艺排水，废水产生量约为厂区地平冲洗水，废水产生量约为循环水系统排污，废水产生量约为锅炉水处理外排水，废水产生量约为生活污水量排水约为序号排水路径单位数量聚羟酸反应釜清洗废水萘反应釜清洗废水聚羟酸减水剂回收桶清洗废水萘系减水剂回收桶清洗废水生产工段工艺排水厂区地平冲洗水循环水系统排污锅炉水处理外排水生活污水量排水全厂现状水平衡见下图由现状可知，全厂最大新鲜水用水量为，全厂废水产生量约为厂区污水处理现状现污水处理站简述企业现有污水处理站座，于年建成运行，处理工艺为工艺，该工艺主要包括格栅调节池厌氧池缺氧池好氧池二沉池回流污泥池等，污水处理后排入百叶沟进入汾河。现有主要构筑物清单如下序号名称规格单位数量格栅间座进水井座格栅井座调节池座池座二沉池直径座风机房及加药间座回流污泥池座值班控制室座潜污泵台潜水搅拌机台微孔曝气器个根据甲方提供环保验收资料显示，厂区污水处理站排放废水已经达到污水综合排放标排级标准。现在存在污染问题根据对污水处理设施分析，企业在废水处理方面主要存在以下问题经过现有污水处理站处理后废水达到污水综合排放标排级标准后直接排放，年排放量为万吨，造成水资源浪费。从现有污水处理站进水指标分析，为，根据测算每日产生约立方米沼气，但现有厌氧反应池未设置收集沼气功能，所产生沼气逸散对环境空气造成影响，另方面也造成能源浪费。本工程总投资万元，其中申请省级补助资金万元，企业自筹万元，银行贷款万元。经济分析评价依据投资项目经济咨询评估指南投资项目可行性研究指南试用版建设项目经济评估方法与参数第三版国家现行有关项目建设法律法规和经济政策。投资回收及污水处理厂运行管理本工程项目投产后，按节约元新鲜水费，治理污水费用按照元计算，沼气费用按照每立方元计算。财务评价基本数据及依据建设期资金使用计划初步估计第年用款，第二年用款。成本分析成本分析中包括动力费药剂费固定资产折旧费大修费维护费工资福利费及其它费用等要素，成本分析结果见附表。成本分析基本计算数据如下动力费计算公式为式中，动力设备电动机功率之和电费单价，元药剂费药剂费药品单价年消耗量固定资产折旧费固定资产折旧费固定资产原值折旧费率固定资产折旧采用平均年限法，服务年限内折旧费率为。年度大修理费大修理费固定资产原值大修理费率年度大修理费率按计取。日常检修维护费维护费固定资产原值维护费率日常检修维护费率按计取。摊销费摊销费无形资产和递延资产原值摊销费率无形资产和递延资产按年平均摊入总成本中。工资及福利费本工程职工定员人，人均每月工资及福利费按元计。其它费用其它费用包括管理费车间经费等，按上述项成本之和计取。财务评价基准收益率本项目缺乏有关上级部门正式发布财务基准收益率，参照有关资料及银行利率，基准收益率按考虑。根据建设项目经济评价方法与参数中规定，本报告建设方案经济分析结果见下表经济分析结果表序号指标单位方案总成本万元年固定成本万元年可变成本万元年经营成本万元年内部收益率财务净现值万元投资回收期年根据全部投资现金流量表可知，在采用建议吨水处理收入前提下，方案全投资财务内部收益率大于行业基准收益率，因此本项目在财务方面可行。结论及建议结论通过以上分析，本项目在技术上采用了成熟可靠处理效率高工艺路线，依据技术经济分析，本方案总投资为万元，项目实施后年节约新鲜水量为万吨，每年减少废水排放量为万吨，环境效益社会效益可观。项目实施前，企业用水量为，经过污水处理站处理后，排放污水为项目实施后，企业用水量为，废水回用水量为，达标废水排放量为。项目实施前，排放水质污染物指标为，为，氨氮为据全部投资现金流量表可知，在采用建议吨水处理收入前提下，方案全投资财务内部收益率大于行业基准收益率，因此本项目在财务方面可行。结论及建议结论通过以上分析，本项目在技术上采用了成熟可靠处理效率高工艺路线，依据技术经济分析，本方案总投资为万元，项目实施后年节约新鲜水量为万吨，每年减少废水排放量为万吨，环境效益社会效益可观。项目实施前，企业用水量为，经过污水处理站处理后，排放污水为项目实施后，企业用水量为，废水回用水量为，达标废水排放量为。项目实施前，排放水质污染物指标为，为，氨氮为，通过改进现有废水处理工艺和增加深度处理工艺，污染物指标降低到为，为，氨氮为。项目实施后企业年减少废水排放量万吨，年减排量为吨，减排量为吨，污，治理后排放废水。处理工艺运行可靠操作简单投资合理基建投资省及运行成本低，达到国内同类处理厂较高水平。可行性研究结论本项目在企业现有污水处理站基础上改造增加深度处理设施，以提高废水水质，消减废水中污染物含量，实现处理后废水回用，节约水资源保护汾河水环境。通过改造现有污水处理工艺，同时增加深度处理工艺，将使出水达到城市杂用水标准标准要求，进行生产回用，无法回用另部分处理水实施排放，排放标准为地面水环境质量标准，类标准。同时回收沼气量。本项目总投资为万元，其中固定资产万元，铺底流动资金万元。资金来源为企业自筹万元，银行贷款万元，申请专项资金万元。项目实施前，企业用水量为，经过污水处理站处理后，排放污水为项目实施后，企业用水量为，废水回用水量为，达标废水排放量为。项目实施前，排放水质污染物指标为，为合，滴加完后在摄氏度保温小时，得到聚合物混合液。将反应好物料降温到摄氏度，加入片碱进行中和，调节到即可。醚类合成工艺往反应釜中加入计量好丙烯酸聚氧乙烯酸马来酸酐甲基丙烯磺酸钠水过硫酸钾，在摄氏度条件下反应小时，得到相对分子量在聚合物混合溶液。将聚合物混合溶液降温到摄氏度，边搅拌边加入片碱，调节值。缩合反应聚羧酸复配车间配有各种产品储存罐，两个混配搅拌反应釜，不搞化学合成，只是根据用户使用产品特殊要求进行复配成产，把种化工原料加入聚羧酸产品中，进行搅拌均匀，即为产品。企业排水现状现对全厂主要废水产生源分述如下聚羟酸反应釜清洗废水，间断排水，属高浓度有机废水，废水量为萘反应釜清洗废水，间断排水，属高浓度有机废水，废水量为聚羟酸减水剂回收桶清洗废水，间断排水，属高浓度有机废水，废水量为萘系减水剂回收桶清洗废水，间断排水，属高浓度有机废水，废水量为生产工段工艺排水，废水产生量约为厂区地平冲洗水，废水产生量约为循环水系统排污，废水产生量约为锅炉水处理外排水，废水产生量约为生活污水量排水约为序号排水路径单位数量聚羟酸反应釜清洗废水萘反应釜清洗废水聚羟酸减水剂回收桶清洗废水萘系减水剂回收桶清洗废水生产工段工艺排水厂区地平冲洗水循环水系统排污锅炉水处理外排水生活污水量排水全厂现状水平衡见下图由现状可知，全厂最大新鲜水用水量为，全厂废水产生量约为厂区污水处理现状现污水处理站简述企业现有污水处理站座，于年建成运行，处理工艺为工艺，该工艺主要包括格栅调节池厌氧池缺氧池好氧池二沉池回流污泥池等，污水处理后排入百叶沟进入汾河。现有主要构筑物清单如下序号名称规格单位数量格栅间座进水井座格栅井座调节池座池座二沉池直径座风机房及加药间座回流污泥池座值班控制室座潜污泵台潜水搅拌机台微孔曝气器个根据甲方提供环保验收资料显示，厂区污水处理站排放废水已经达到污水综合排放标排级标准。现在存在污染问题根据对污水处理设施分析，企业在废水处理方面主要存在以下问题经过现有污水处理站处理后废水达到污水综合排放标排级标准后直接排放，年排放量为万吨，造成水资源浪费。从现有污水处理站进水指标分析，为，根据测算每日产生约立方米沼气，但现有厌氧反应池未设置收集沼气功能，所产生沼气逸散对环境空气造成影响，另方面也造成能源浪费。目前污水处理站没有污泥处理设施，污泥抽送至锅炉炉渣场，不符合污水处理站相关要求。污水处理站未建设事故池，若发生故障，污水将外排，对环境造成污染。污水处理站在运行过程中，综合生化池运行不稳定，所以后续为达标排放，加大量药剂，使运行成本增加。废水处理站没有在线监测和控制设施。污水执行排放标准目前污水处理站执行污水综合排放标排级标准，见下表序号污染物浓度氨氮本次可研考虑到厌氧反应池未设置收集沼气功能，能源浪费。因此在工艺设计过程中对厌氧池进行改造，涉及到进水标装工程费合计备注Ⅰ类费用二Ⅱ类费用建设单位管理费Ⅰ类费用建设单位临时设施费建安工程费工程监理费建安工程费勘察费建安工程费可研报告编制费设计费预算编制费设计费施工图审查费设计费招标代理费联合试车费Ⅰ类费用生产职工培训费人每人元，人，个月办公及生活家具费人每人元，人三预备费ⅠⅡ类费用四铺底流动资金五污水处理工程投资表二土建工程估算表序号工程费用或名称单位工程量单价元合价万元备注污水处理部分事故调节池按池容积计算集水池按池容积计算深度处理间消毒回用池按池容积计算贮泥池按池容积计算污泥脱水间按池容积计算二附属工程总图建筑工程总计表三设备及安装估算表序号设备名称单位台套数量设备价格万元安装备注费用单价合价合价污水处理部分超声波液位计套潜污泵台潜水搅拌机台自动监测仪台液位计台厌氧反应器台温度计台溶解氧自动检测仪台电磁