工作面刮板机胶带顺槽转载机胶带顺槽运输机工作面放顶煤支架河北工程大学毕业设计为保证生产正常接替，前期南区安排两个独立通风的煤层平巷掘进头，后期北区安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和两个北区岩石大巷掘进头。变电所充电硐室火药库井下大巷采用无轨胶轮车辅助运输，仅井底车场采用电机车运输，井底车场设变电所充电硐室。盘区内不设变电所。遇岩巷掘进所需火药由井底车场火药库提供，各硐室均需独立通风。工作制人数各工作面均采用四六工作制。井下同时作业的最多人数为人，综采面同时工作的最多人数为人。矿井通风方式与通风系统的选择矿井通风系统的基本要求选择任何通风系统，都要符合投产较快出煤较多安全可靠技术经济指标合理等总原则。具体地说，要使用以下基本要求矿井至少要有两个通地面的安全出口进风井口要有利于防洪，不受粉尘等有害气体污染北方矿井，冬季井口需装供暖设备总回风巷不得作为主要行人道工业场地不得受扇风机的噪音干扰装有胶带机的井筒不得兼作回风井装有箕斗的井筒不得作为主要进风井可以独立通风的矿井，采区尽可能独立通风通风系统要为防瓦斯火尘水及高温创造条件通风系统要有利于深水平式或后期通风系统的发展变化。矿井通风方式的选择选择矿井通风方式时，应考虑以下两种因素自然因素煤层赋存条件埋藏深度冲击层深度矿井瓦斯等级。经济因素井巷工程量通风运行费设备装备费。般说来，新建矿井多数是在中央并列式中央分列式两翼对角式和分区对角式中选择。下面对这几种通风方式的特点及优缺点使用条件列表比较，见表。河北工程大学毕业设计表通风方式比较通风方式中央并列式中央分列式两翼对角式分区对角式优点初期投资少，出煤较多通风阻力较小，内部漏风小，增加了个安全出口，工业场地没有主要通风机的噪音影响从回风系统铺设防尘洒水管路系统比较方便风路较短，阻力较小，采空区的漏风较小，比中央并列式安全性更好通风路线短，阻力小缺点风路较长，风阻较大，采空区漏风较大建井期限略长，有时初期投资稍大建井期略长，有时初期投资略大井筒数目多，基建费用多使用条件煤层倾角大埋藏深，但走向长度并不大，而且瓦斯自然发火都不严重煤层倾角较小，埋藏较浅，走向长度不大，而且瓦斯自然发火比较严重煤层走向较大超过，井型较大，煤层上部距地表较浅，瓦斯和自然发火严重的新矿井煤层距地表浅，或因地表高低起伏较大，无法开掘浅部的总回风道通过对以上几种通风方式的比较和技术分析，结合矿井的地质条件，水平标高为。煤层为近水平煤层，分南区和北区。矿井年产量，为大型矿井，井田走向长度，煤层倾角小，煤层无自然发火危险，煤尘无爆炸性，瓦斯涌出量小。根据以上分析，确定中央南六盘区首采盘区采用中央并列式，其他盘区和采区采用风路较长，采用两翼对角式，分别设南区风井和北区风井来进行盘区和采区开采。矿井主要通风机工作方式选择煤矿主要通风机的工作方加速终了主加速阶段河北工程大学毕业设计主加速开始主加速终了等速阶段等速开始等速终了减速阶段减速开始减速终了爬行阶段爬行开始爬行终了河北工程大学毕业设计抱闸停车阶段抱闸停车开始抱闸停车终了图提升系统提升速度和力学图根据以上各阶段的提升力，提升时间，提升距离，绘制提升速度图和力图，见图,其中抱闸停车阶段，由于时间短，力可略去不计。河北工程大学毕业设计对防滑性能的分析静防滑双容器提升货载，采用等重尾绳系统，故以侧提升货载，另侧下放空容器最为不利，最容易产生滑动点为等尾绳提升过程的任意点。动防滑双容器提升时，以提升重物，下放空容器时加速阶段，且导向轮侧位于下放时，对防滑不利，最容易产生滑动的点为最大加速阶段的任意点。提升机提升能力的验算其中为富裕系数所以提升能力足够。副井提升设备的选择选型依据工作制度井筒深度提升方式单层双车罐笼轨道中心距轨距车辆平板车，质量，装在集装箱材料架油罐大件放顶煤液压支架整体运输，特制平板车，质量连续采煤机成套设备不可拆最重件连续采煤机主机底盘质量特制重型平板车，自重。罐笼的选择提升高度提升速度经验提升时间次经验提升量河北工程大学毕业设计选用罐笼多绳罐笼钢丝绳的选择根据罐笼规格选用绳股绳纤维芯三角股钢丝绳，左右捻各两根。查钢丝绳规格,,。尾绳单位长度计算故选用股绳纤维芯钢丝绳。查钢丝绳规格,,提升机的选择卷筒直径最大净张力和张力差计算故选用Ⅰ型多绳摩擦轮提升机，其主要技术数据如下主导轮直径,最大净张力,最大净张力差,导向轮直径。河北工程大学毕业设计矿井通风与安全矿井概况开拓方式及开采方法矿井地质概况金石井田位于太行山隆起带与山前大断层之间的过渡地带，即武安断陷的北部。为不完整的被向断层切割的向金石向斜与向栾卸向斜相复合的构造。总观地貌形态为西北东南部高，中间低的向斜区，地表标高在左右。井田走向长度，倾斜方向长度，水平面积。井田内煤层赋存稳定，主要可采煤层为号煤层。井田可采储量约为，矿井年产量为，为大型矿井，服务年限为。在井田范围内，号煤层赋存稳定，平均倾角，矿井相对瓦斯涌出量，煤层无自然发火危险，煤尘无爆炸性。开拓方式井田开拓采用立井单水平盘区采区式相结合开拓，水平标高，为进行高产高效矿井设计开采并结合本矿井实际情况，在井田内划分五个盘区和两个采区，南区为南二南四南六盘区，南八南十采区，北区为北北三盘区。矿井先开采南区，最后开采北区。南区服务年限为，北区服务年限为。开采方法盘区内布置个放顶煤工作面保产，工作面长度，同时布置备用面，个工作面布置两个顺槽，相邻工作面之间采用沿空掘巷。放顶煤工作面生产能力为，每日推进度为，采煤机选用型采煤机，截深，日进刀。放顶煤工作面装备的部分机电设备见表。表放顶煤工作面部分机电设备览表地点机电设备名称容量工作面采煤机法基本上分为抽出式与压入式两种。现将两种工作方法的优缺点对比如下抽出式主要通风机使井下风流处于负压状态，当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力提高，有可能使采空区瓦斯涌出量减少，比较安全。压入式主要通风机使井下风流处于正压状态，当主要通风机停转时，风流压河北工程大学毕业设计力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增加，比较危险。采出釜的热量冷剂带走的热量显聚搅损吸聚合釜显热聚合热聚合釜搅拌热热量损失冷剂带走的热量。显热计算本设计取聚合阶段聚合釜进料温度，聚合反应温度，浸渍阶段聚合反应温度，出料温度，由公式计算得下表表值查表表第阶段反应热单体流量批批水总量北京理工大学珠海学院届毕业生毕业设计聚合热由转化率随时间变化曲线，可知每釜的转化率随时间的变化不大，故可似认为每个釜的聚合热相等。如图所示图苯乙烯转化率随时间变化曲线计算如下由公式，查得单体的聚合热,气态，无定形已知，。计算得在下，液态的,反应前后压力的变化不大,故可近似的认为是恒压操作。在下，则的质量聚合热每小时聚合釜中的总聚合热为出料批聚合釜的搅拌热根据工业实际生产，取搅拌热是聚合热的，即搅拌聚，反应时间为时，搅拌批热量损失聚合反应阶段反应时间为的热量损失北京理工大学珠海学院届毕业生毕业设计显聚搅拌批所需蒸汽给热为批聚合阶段热量平衡表见表表热量平衡表显热聚合热搅拌热总量进釜热量批热量损失蒸汽给热带走热量批蒸汽的用量已知总蒸汽其中蒸汽水蒸汽的用量水的汽化潜热所以蒸汽的用量总蒸汽批冷却水的用量渍阶段没有聚合热，所以聚，吸显搅拌批已知水进口温度,出口温度，由公式水计算得吸水批北京理工大学珠海学院届毕业生毕业设计设备计算聚合釜的设计聚合基本数据设计釜内温度为聚合阶段为常压，浸渍阶段为材质为其他数据同前。聚合釜容积确定进料体积主要是由苯乙烯水和戊烷决定，所以总水戊烷，其中由公式质量体积密度苯乙烯批水批戊烷批总批已知加料系数为，则反应釜体积为总釜批因此选用的反应釜，共需要个聚合釜的选型原则本工艺过程是低温悬浮聚合，反应中放出大量的热，且体系黏度低，在反应过程中，为了更好的除去热量，可选用釜式搅拌反应器，并配以适当的搅拌桨叶及除热方式来满足工艺要求。而搅拌聚合釜是悬浮聚合中最常见的反应器，可以进行均相反应，也可进行多相反应，如液液反应气液反应液固反应。从操作方式上看可进行间歇反应半连续反应连续聚合等操作以满足不同的工艺要求。釜内可设搅拌装置及挡板，并可根据不同的情况在釜内安装换热器或在釜外设置夹套，可满足不同的换热需求。釜的选择初选搅拌釜式反应器的体积为，则聚合釜的和的确定可北京理工大学珠海学院届毕业生毕业设计计算传热面积工艺结构尺寸选用的碳钢传热管，取管内流速管程数和传热管数根工作面刮板机胶带顺槽转载机胶带顺槽运输机工作面放顶煤支架河北工程大学毕业设计为保证生产正常接替，前期南区安排两个独立通风的煤层平巷掘进头，后期北区安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和两个北区岩石大巷掘进头。变电所充电硐室火药库井下大巷采用无轨胶轮车辅助运输，仅井底车场采用电机车运输，井底车场设变电所充电硐室。盘区内不设变电所。遇岩巷掘进所需火药由井底车场火药库提供，各硐室均需独立通风。工作制人数各工作面均采用四六工作制。井下同时作业的最多人数为人，综采面同时工作的最多人数为人。矿井通风方式与通风系统的选择矿井通风系统的基本要求选择任何通风系统，都要符合投产较快出煤较多安全可靠技术经济指标合理等总原则。具体地说，要使用以下基本要求矿井至少要有两个通地面的安全出口进风井口要有利于防洪，不受粉尘等有害气体污染北方矿井，冬季井口需装供暖设备总回风巷不得作为主要行人道工业场地不得受扇风机的噪音干扰装有胶带机的井筒不得兼作回风井装有箕斗的井筒不得作为主要进风井可以独立通风的矿井，采区尽可能独立通风通风系统要为防瓦斯火尘水及高温创造条件通风系统要有利于深水平式或后期通风系统的发展变化。矿井通风方式的选择选择矿井通风方式时，应考虑以下两种因素自然因素煤层赋存条件埋藏深度冲击层深度矿井瓦斯等级。经济因素井巷工程量通风运行费设备装备费。般说来，新建矿井多数是在中央并列式中央分列式两翼对角式和分区对角式中选择。下面对这几种通风方式的特点及优缺点使用条件列表比较，见表。河北工程大学毕业设计表通风方式比较通风方式中央并列式中央分列式两翼对角式分区对角式优点初期投资少，出煤较多通风阻力较小，内部漏风小，增加了个安全出口，工业场地没有主要通风机的噪音影响从回风系统铺设防尘洒水管路系统比较方便风路较短，阻力较小，采空区的漏风较小，比中央并列式安全性更好通风路线短，阻力小缺点风路较长，风阻较大，采空区漏风较大建井期限略长，有时初期投资稍大建井期略长，有时初期投资略大井筒数目多，基建费用多使用条件煤层倾角大埋藏深，但走向长度并不大，而且瓦斯自然发火都不严重煤层倾角较小，埋藏较浅，走向长度不大，而且瓦斯自然发火比较严重煤层走向较大超过，井型较大，煤层上部距地表较浅，瓦斯和自然发火严重的新矿井煤层距地表浅，或因地表高低起伏较大，无法开掘浅部的总回风道通过对以上几种通风方式的比较和技术分析，结合矿井的地质条件，水平标高为。煤层为近水平煤层，分南区和北区。矿井年产量，为大型矿井，井田走向长度，煤层倾角小，煤层无自然发火危险，煤尘无爆炸性，瓦斯涌出量小。根据以上分析，确定中央南六盘区首采盘区采用中央并列式，其他盘区和采区采用风路较长，采用两翼对角式，分别设南区风井和北区风井来进行盘区和采区开采。矿井主要通风机工作方式选择煤矿主要通风机的工作方