最终完成甲醇和水的分离。进料板上升蒸汽中难挥发组分向液相传递，而回流液中易挥发组分向气相传递，两相间传质使上升蒸汽中易挥发组分的含量逐渐增加，到达塔顶时，蒸汽将成为高纯度的易挥发组分。因此，塔的上半部分完成了上升蒸汽中易挥发组分的精制，因而称为精馏段。进料板以下包括进料板，同样进行着下降液体中易挥发组分向气相传递，上升蒸汽中难挥发组分向液相传递的过程，两相间的传质使得塔底部获得高纯度的难挥发组分。因此，塔的下半部分完成了下降液体中难挥发组分的高浓度，因而称为提馏段。第章板式塔精馏装置设计说明书般来说板式塔的设计步骤大致如下设计方案的确定塔板类型的选择板式塔的塔体工艺尺寸计算④板式塔的塔板工艺尺寸计算流体力学验算塔板的负荷性能图板式塔的结构与附属设备结论毕业设计是对毕业学生前面知识的检验，也是对自己能力的提高。我们需要有很强的基础知识将所学过的内容综合运用。设计要从理论技术经济安全等方面因素及环保节能角度出发，通过选择查询资料公式搜索数据和正确选择参数，并进行正确的工程计算，保证尽量大的经济效益，避开不利因素。该设计的优点操用调节检修方便制造安装较容易处理能力大，效率较高，压强较低，从而降低了操作费用该设计的缺点设计中对文献的收索查阅记录都不全，设备的计算及选型都有较大的问题存在，从而选取的操作点的不是在最好的范围内，影响了设计的优良性。参考文献化工设计黄璐王保国化学工业出版社第版化工原理课程设计汤金石化学工业出版社第版化工原理夏清陈常贵天津大学出版社第版化工计算张桂军薛雪化学工业出版社第版化工单元过程及操作张新战化学工业出版社第版化工原理杨祖荣高等教育出版社第版化学工程上海化工学院天津大学浙江大学化学工业出版社第二册北京第二次印刷甲醇工艺西北工业学校陕西工业技术学院编甲醇生产工艺赵建军化学工业出版社北京第版化工设备基础王绍良化学工业出版社北京第版化工设计概论候文顺化学工业出版社北京第二版机械制图刘力高等教育出版社北京第二版符号说明塔板的开孔区面积,液体体积流量降液管的截面积,液体体积流量筛孔区面积塔的截面积负荷因子无因次表面张力为的负荷因子筛孔直径塔径液沫夹带量气液总板效率回流比最小回流比平均摩尔质量平均温度重力加速度筛孔气相动能因子进口堰与降液管间的水平距离与干板压降相当的液柱高度与液体流过降液管的压降相当的液柱高塔板上鼓层高度板上清夜层高度与板上液层阻力相当的液柱高度降液管的底隙高度堰上液层高度出口堰高度进口堰高度与克服表面张力的压降相当的液柱高度板式塔高度塔底空间高度降液管内清夜层高度塔顶空间高度进料板处塔板间距人孔处塔板间距塔板间距封头高度裙座高度稳定系数堰长气体通过每层筛板的压降筛孔的中心距液体通过降液管底隙的速度边缘无效区宽度弓形降液管的宽度破沫区宽度操作压力压力降板式塔的有效高度筛板的厚度液体在降液管内停留的时间粘度密度表面张力开孔率无因次质量分率无因次液体密度校正系数最大的最小的液相的致谢在毕业过程中，得到王万侠老计算结果列于下表表由表上数据可做出漏夜线液沫夹带线由液气为限，求，关系如下故，在操作范围内，任取几个值，由上式计算出值，计算结果列于下表表由表上数据可做出液沫夹带线液相负荷下限线对于平直堰，取堰上液层高度作为最小液体负荷标准得，取则此数据可做出与气体流量无关垂直液相负荷下限线液相负荷上限线由作为液体在降液管中停留时间的上限，此数据可做出与气体流量无关垂直液相负荷上限线故液泛线由联立得，忽略，将与，与，与的关系式代入上式，并整理得式中将有关数据代入得在操作范围内，任取几个值，由上式计算出值，计算结果列于下表表由表上数据可做出液泛线在负荷性能图上，做出操作点，连接，即做出操作线。由图可看出，该筛板的操作的上限为液泛控制，下限为漏液控制。由图查得故操作弹性为根据以上各线方程，可做出筛板塔的负荷性能图如下图所示筛板塔设计计算结果序号项目精馏段数值提馏段数值平均温度,平均压力,气相流量,液相流量,塔板数，块有效高度,塔径,板截距,溢流形式单溢流单溢流降液管形式弓形弓形堰长,堰高，板上液层高度，降液管底隙高度,板上清液高度，边缘区宽度,开孔面积，筛孔直径,筛孔数目,个孔中心距，开孔率，空塔气速,筛孔气速,稳定系数每层塔板压降,负荷上限液泛控制液泛控制负荷下限漏液控制漏液控制液沫夹带,液气液体在降液管中停留时间,降液管内清液层高度，气相负荷上限线气相负荷下限线操作弹性第章附属设备的计算选型第节冷凝器的选型及计算冷凝器选择列管式逆流方式，则，得，所以再沸器选用卧式型管换热器蒸汽选择的水蒸气，第章精馏装置的工艺流程图连续精馏的主要装置和流程如上图所示。连续板式精馏塔以上部分称为精馏段，进料板以下包括进料板部分称为提馏段。在操作的过程中所需的附属设备有塔顶的冷凝器塔底的再沸器和原料的预热器。生产过程中原料液经预热器预热到泡点温度后进入到进料板，由塔釜的再沸器加热，轻组分逐板上升至塔顶，塔顶蒸汽通过塔顶冷凝器冷凝为液体，冷凝液的部分回流流入塔内称回流液，回流液再次与加入的原料液汇合逐板下流，并与上升蒸汽密切接触，不断地进行传质和传热的过程。冷凝液的其余部分作为塔顶产品连续经过管道输送到产品罐中。塔底部的液体被再沸器加热，产生的蒸汽引入到到塔内，即气相回流，与下降的液体逆流接触。塔底产品由再沸器引出部分馏残液送预热器回收部分热能后排出到残液罐中，而再沸器中剩余的部分再经过再沸器被加热到泡点温度后重新回到精馏塔，塔里混合物不断重复前面所说的过程，进料口不断有新鲜原料的加入，师，都验证其有效性，验证方法是检验以下等式是否成立若所有的都通过验证，每个计算作为自己的秘密份额,于是。因此，每个可以通过如下等式进行验证这样，给定任意个秘密份额,就可以利用插值公式轻易重构出秘密重构方法如下贵州大学本科毕业论文设计第页重构出的秘密,可根据以下等式验证。需要强调的是，秘密,被个参与者所共享，且,是由参与者随机选取的。的协议秘密分享阶段秘密的分发者需要将秘密在分享者中分享。随机选择次多项式,对于，计算,，将,交与参与者对于，计算,并将承诺广播检查承诺,是否正确。如果正确则接受分享的子秘密否则广播对的不信任如果有广播对的不信任，则应该公开如下的值,使得,。如果不按照上述的步骤执行，显然是不可信任的，于是协议终止。如果能成功地执行以上的步骤则个秘密被成功地在所有参与者中分享了。恢复秘密阶段每个协议参与者广播得到的子秘密每个协议参与者任取个子秘密，并验证其承诺,是否正确。如果正确则利用这个点构造次多项式和每个协议参与者计算,，并验证对于所有的，承诺,是贵州大学本科毕业论文设计第页否正确。如果正确则输出即是被分享的秘密。的协议效率较高的原因在于的协议只是对需要分享的秘密进行了承诺，也就是说只承诺了个秘密，而其他的协议不只是对个秘密进行了承诺，而是对个分享秘密的多项式进行了承诺。基于秘密共享的理性公平多方计算协议描述初始阶段个参与者，分别记为,每个参与者拥有个公开的值,以及个秘密数据战略组合，为有限域。现在各个参与者共同计算函数,输入各自的博弈最优值,，并用函数,计算输出博弈结果，并使用的协议进行秘密分享。图基于秘密共享的理性安全多方计算协议初始阶段贵州大学本科毕业论文设计第页计算阶段,是使用协议分享的个秘密，分享秘密的多项式分别是和。协议参与者需要计算。拥有子秘密和，还有和承诺有关的子秘密和，其中和是次随机多项式。承诺,和,是公开的。因为也是个随机的次多项式协议参与者只需计算，即是所持有的分享的子秘密，分享这个秘密的多项式是。同时所有参与者都可以计算对的承诺。每个协议参与者的输入,。公开的承诺对于协议参与者使用协议将在每个协议参与者中分享。即传送给其中,和是次的随机多项式，且,。秘密信息和公开信,每个协议参与者都检查秘密分发者分享秘密时使用的协议是否满足，性质如果不满足，则公开该秘密分发者分享的子秘密。使用零知识证明方法证明,最终完成甲醇和水的分离。进料板上升蒸汽中难挥发组分向液相传递，而回流液中易挥发组分向气相传递，两相间传质使上升蒸汽中易挥发组分的含量逐渐增加，到达塔顶时，蒸汽将成为高纯度的易挥发组分。因此，塔的上半部分完成了上升蒸汽中易挥发组分的精制，因而称为精馏段。进料板以下包括进料板，同样进行着下降液体中易挥发组分向气相传递，上升蒸汽中难挥发组分向液相传递的过程，两相间的传质使得塔底部获得高纯度的难挥发组分。因此，塔的下半部分完成了下降液体中难挥发组分的高浓度，因而称为提馏段。第章板式塔精馏装置设计说明书般来说板式塔的设计步骤大致如下设计方案的确定塔板类型的选择板式塔的塔体工艺尺寸计算④板式塔的塔板工艺尺寸计算流体力学验算塔板的负荷性能图板式塔的结构与附属设备结论毕业设计是对毕业学生前面知识的检验，也是对自己能力的提高。我们需要有很强的基础知识将所学过的内容综合运用。设计要从理论技术经济安全等方面因素及环保节能角度出发，通过选择查询资料公式搜索数据和正确选择参数，并进行正确的工程计算，保证尽量大的经济效益，避开不利因素。该设计的优点操用调节检修方便制造安装较容易处理能力大，效率较高，压强较低，从而降低了操作费用该设计的缺点设计中对文献的收索查阅记录都不全，设备的计算及选型都有较大的问题存在，从而选取的操作点的不是在最好的范围内，影响了设计的优良性。参考文献化工设计黄璐王保国化学工业出版社第版化工原理课程设计汤金石化学工业出版社第版化工原理夏清陈常贵天津大学出版社第版化工计算张桂军薛雪化学工业出版社第版化工单元过程及操作张新战化学工业出版社第版化工原理杨祖荣高等教育出版社第版化学工程上海化工学院天津大学浙江大学化学工业出版社第二册北京第二次印刷甲醇工艺西北工业学校陕西工业技术学院编甲醇生产工艺赵建军化学工业出版社北京第版化工设备基础王绍良化学工业出版社北京第版化工设计概论候文顺化学工业出版社北京第二版机械制图刘力高等教育出版社北京第二版符号说明塔板的开孔区面积,液体体积流量降液管的截面积,液体体积流量筛孔区面积塔的截面积负荷因子无因次表面张力为的负荷因子筛孔直径塔径液沫夹带量气液总板效率回流比最小回流比平均摩尔质量平均温度重力加速度筛孔气相动能因子进口堰与降液管间的水平距离与干板压降相当的液柱高度与液体流过降液管的压降相当的液柱高塔板上鼓层高度板上清夜层高度与板上液层阻力相当的液柱高度降液管的底隙高度堰上液层高度出口堰高度进口堰高度与克服表面张力的压降相当的液柱高度板式塔高度塔底空间高度降液管内清夜层高度塔顶空间高度进料板处塔板间距人孔处塔板间距塔板间距封头高度裙座高度稳定系数堰长气体通过每层筛板的压降筛孔的中心距液体通过降液管底隙的速度边缘无效区宽度弓形降液管的宽度破沫区宽度操作压力压力降板式塔的有效高度筛板的厚度液体在降液管内停留的时间粘度密度表面张力开孔率无因次质量分率无因次液体密度校正系数最大的最小的液相的致谢在毕业过程中，得到王万侠老