稳定征兆时，应增加量测次数。位移量测频率表表位移速率距开挖工作面距离为洞室宽量测频率总体实施性施工组织设计编号次天次天次天次天次天结束量测的时间当围岩达到基本稳定后，以次日的频率量测周，若无明显变形，则可结束量测。施工检测管理施工检测管理流程见图，将监测的结果必须尽快地反馈到施工和设计中去。施工检测采用的机械和电子仪器，必须确保具有良好的使用状态。测试前做到检查仪表设备是否完好，如发现问题及时修理或更换。检查测点是否松动或人为损坏，确认测点状态良好时方可进行测试工作。测试工作中按各项量测的操作规程安装好仪器仪表，每测点般测读三次，三次读数相差不大时，取算术平均值作为观测点，若读数相差过大时应检查仪器仪表安装是否正确，测点是否松动，当确认无误时再进行测试。每次测试时都要做好记录，并保持原始记录的准确性。总体实施性施工组织设计编号图施工检测管理流程图在现场进行粗略计算，若发现变形较大时，应及时通知现场负责人。位移速率标准当每天净空变化大于时，则认为围岩处于急剧变形阶段，加强支护，加强观测量测计划是否改变管理基准是否改变措施调整施工方法，加强支护结构是否安全是否经济施工量测措施减少支护结构改变量测计划改变管理基准否否是是是否否管理基准管理基准是总体实施性施工组织设计编号当每天净空变化值在之间时，则认为围岩处于缓慢变形阶段，表示围岩向稳定方向发展当每天净空变化值小于时，则认为围岩基本稳定。量测资料的整理对量测资料应认真检查审核和计算，每次量测结束后，在两小时内进行资料整理工作。及时将资料填入有关图表，使能了解数据反映的变化规律，便于各断面和不同量测手段之间的对比。使用电子计算机的量测处理系统见图。图隧道监控量测微机处理系统图洞内地质超前预测预报洞内地质超前预测预报程序洞内地质超前预测预报程序见图。取出资料览表资料存档地表下沉图随时间变化图净空变位及变位速度随时间变化图拱顶下沉随时间变化图围岩变位随时间变化图锚杆喷砼应力随时间变化图其它地表下沉净空变位拱顶下沉围岩变位锚杆应力喷砼的应力其它现场和有限元解分析的对比预测变形量解析其它资料存档打印机主电子计算机现场量测资料存档印刷机总体实施性施工组织设计编号图洞内地质超前预测预报程序图地质和支护状态观察每次爆破后，由地质工程师对开挖工作面进行观察调查并作地质素描记录。调查项目包括掌子面正面及侧面稳定状态岩性风化程度裂隙间距形状涌水情况水的影响等等。素描记录工作面的岩层产状构造及特殊地质现象，同时对靠近工作面的初期支护进行观察，喷射砼是否开裂是否有掉块现象等。地质预测预报内容对照勘测阶段的地质资料，预报地质条件的变化情况及对施工的影响程度。随工作面素描地质结构状态。可能出现坍方滑动影响施工时，预报其部位形式规模及发展趋势，并提出处理措施。隧道将穿越不稳定岩层，较大断层等特殊地段需改变施工方法或作应急措施时的预报。预报可能出现突然涌水地点，涌水量大小，地下水泥砂含量及施工的影响。软岩再现内鼓片帮掉块地段，预报对施工的影响程度。岩体突然开裂或原有裂隙逐渐加宽时，应预报其危害程度。在位移量测中发现围岩变形速度加快时，预报对围岩稳定性的影响程度。隧道浅埋段地面下沉或工裂，预报对隧道稳定和施工的影响程度。地质方法物探方法隧道围岩原始资料掌子面素描洞体展现单道地震地质雷达地质超前预报总体实施性施工组织设计编号洞口可能出现滑坡坠石时及时预报预报由于施工不当，可能造成围岩失稳及其改进措施。绘制全洞地质断面剖面的展开图。地质预报预测方法隧道开挖面地质素描岩体结构面调查涌水量观测浅层地震法地质预报仪对地表水地下水的调查根据地质预报方法得出的数据进行施工地质预测，及时调整施工方法，采取积极措施保证施工安全。隧道工程施工质量的技术保证措施开挖质量保证措施隧道开挖过程中恪守重勘察防治水预加固强支护分部挖短进尺少扰动快封闭勤量测的原则。最大限度的利用围岩本身具有的支承能力，采取对围岩扰动少的开挖方法和方式。超前支护质量保证措施根据设计图纸，本合同段隧道采用超前小导管形式超前支护。小导管的外插角根据注浆胶结拱的加固厚度确定，为，导管安装前，将工作面封闭严密，并正确测放出钻设位置后方可施工。注浆前喷射砼封闭作业面。防止漏浆，喷射厚度不宜小于。初期支护质量保证措施支护型式主要有注浆锚杆钢筋网喷射混凝土，格栅拱架。总体实施性施工组织设计编号施工中采取的锚杆网喷混凝土初期支护首先必须具有足够的强度和刚度，且必须满足设计要求。锚杆网喷混凝土支护锚杆的类型和布置，必须符合设计要求，锚杆钻孔保持直线，并与所在部位的岩层主要结构面垂直。锚杆安装前，除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净。每根锚杆的锚固力不得低于设计要求，每根抽样组进行抗拔试验，每组不少于根。钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙为。钢筋网的喷混凝土保护层厚度不得小于。钢筋网与锚杆或其它固定装置连接牢固，网片之间搭接长度不小于，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。锚杆钢筋网安装经检验合格后，及时喷射混凝土，并确保在内不得进行爆破作业。喷射混凝土采用湿式喷射法工艺。喷射混凝土作业分片依次进行，喷射作业自下而上，先喷钢架支撑与拱墙壁间混凝土，后喷两拱架之间混凝土。混凝土喷设采取分层喷射，后层喷射在前次喷射混凝土终凝后进行。喷射混凝土时，喷头垂直于受喷面，喷头离受喷面的距离保持在之间。喷射混凝土的表面确保密实平整，无裂缝脱落漏喷漏筋空鼓渗漏水等现象。格栅钢拱架支护钢架的附件均采用钢板或型钢制成，钢架的附件安装后，与钢架焊牢。确保钢架有足够的强度刚度。保证钢架支撑在衬砌断面以外。隧道防排水质量保证措施防水层的施工必须在初期支护变形基本稳定和衬砌灌注混总体实施性施工组织设计编号凝土前进行，以防损坏。防水板正式铺设前，先进行铺设试验分析选择合理的技术参数，制定操作规程，确保防水层铺设质量。铺设房水板的基层确保坚实平整，不得有突出的尖角筋头和凹坑或表面起砂现象。防水施工确保由从事防水施工的专业队伍来完成，操作人员有防水专业上岗证书。衬砌质量保证措施隧道砼衬砌采用全液压衬砌台车，衬砌做到内实外美，直线段平直，曲线段圆顺，无蜂窝麻面跑模烂根。模板缝横平竖直，环节缝施工缝处理达标。模板表面应干净光滑，接缝咬口严密，无漏浆现象。错台不得大于。混凝土衬砌中途因故中断时，及时将混凝土扒平且外高内低，成辐射状。续灌前凿除表面浮浆及松动石子，先铺层高于原混凝土标号的砂浆。混凝土灌注时，采取分层水平对称灌注，振捣器不得触及防水层钢筋和模板。隧道施工安全技术保证措施隧道施工安全隧道施工隧道施工洞内设专人指挥调度,三管两线设专人管理,保证照明通风排水良好，道路平顺畅通灯光明亮。设置好运输线路安全信号标志，确保洞内运输安全。专职安全员上岗必须佩带安全人员袖标，凡进洞人员必须带安全帽。把弱围岩作为重点防范对象，注重围岩监测和观察，按新奥法原理组织施工，随时注意围岩的岩质和分布情况变化，节理裂隙发育程度和方向，掌子面填充物的性质涌水量，锚杆是否挖总体实施性施工组织设计编号断，喷混凝土是否产生裂隙。当围岩变形量无变缓趋势或喷射混凝土产生较大的剪切状态时立即停止开挖，采取辅助加固施工。做好隧道监控测量，根据监测资料，判定围岩的稳定性，超前指导施工，保证安全。洞内高压线及风管通过衬砌台车时，设置绝缘活动装置和风管分节安装，防止挂断电缆和弄坏风管。洞身爆破安全措施在爆破设计之前必须做到情况明确，不但要查阅原始地型地质资料，并要深入现场仔细勘察，并对地型地质资料进行现场核实补充，使之满足爆破安全规程规定的深度要求。在做方案之前要预估出现意外的可能性并做好预防措施，做到有备无患。根据隧道钻爆开挖的特点，针对不同的围岩采用不同的爆破方案，对于特殊围岩地质还要进行特别设计，如有岩爆地段煤层地段膨胀岩地段，必须制定必要的安全及防护措施。设计采用非电导爆管线性微差起爆网路，在软岩中严格控制每段起爆药量及每段间隔时间，减小爆破振动对围岩及支护结构的破坏。爆破工程师参加施工并对施工中出现的新情况及时调整，修改设计。爆破施工的四大员必须持证上岗，并在施工前对这些人员进行必要的爆破安全技术培训，使各级人员在掌握爆破安全技术的同时提高安全意识。每次爆破施工，爆破工程师必须对爆破施工人员进行技术交底。按规程要求做好爆破器材的检验，包括炸药雷管连接器材等，保证合适合格的爆破器材进入现场，每次爆破均应使用同厂同批同型号的爆破器材。严格按爆破规程进行各道工序的施工，制订布眼钻眼装药堵塞连线等关键技术的操作细则，并在施工中严格执行，确保装药堵塞连线等关键工序总体实施性施工组织设计编号的施工质量。加强有毒气体及可爆气体的监测工作，旦发现浓度超标必须采取相应的措施防止中毒和爆炸。注意炸药的防水防潮，在有水地段不得使用硝铵炸药，使用乳化炸药起爆网路的连接部位要保持干净清爽。确定警戒范围，严格岗哨制度，做好爆破前的清退工作和爆破后的管理工作，炮烟不排出洞外，施工人员不得进入施工现场。做好爆破后安全检查和处理。对爆破作业面进行安全检查，安检内容包括拒爆和半爆爆破效果危石情况以及发生各类事故的处理。做好对爆破器材的运存用各项管理工作制定爆破施工安全管理制度岗位责任制度各级领导把爆破安全列为主要管理内容，及时总结经验教训，进行检查评比，提高安全管理水平。不良地质地段安全措施对于隧道洞口段软弱破碎带等不良地质地段，采取超前支护短开挖弱爆破衬砌紧跟稳步前进的处理措施，有水地段先治水后开挖。严格按设计规定进行锚喷支护，加强围岩及支护监控量测，控制围岩的变形量，防止坍塌。不良地质地段采用短