，即用修配法求加工的孔，安右镗模支架的凸台补偿环尺寸和偏差封闭环的确定工件两交叉孔距离为封闭环。选择补偿环因组成环凸台形状简单，为非标准件，便于刮研修配，故选为补偿环。确定各组成环公差根据各组成环所采用的加工方法的经济精度确定其公差。为铣削加工，取为铣削加工，取为镗削加工，取为支承板高度，为标准件，不分配公差。计算补偿环最大修配量用公式可得ε确定除补偿环以外各组成环的极限偏差根据入体原则，为孔轴线和底面的位置尺寸，故偏差按对称分布，即为是凸台为是夹具体为。计算补偿环的尺寸及极限偏差判别补偿环的修配时对封闭环的影响从结构示意图中可知，越修配补偿，封闭环越小，是越修越小情况。计算补偿环尺寸及极限偏差用公式,即进行计算，代入数值并整理后可得因为所以即在实际生产中，为提高接触精度还应考虑凸台表面在总装时留有定额刮研量。由求出的，其最大刮研量为时，符合要求，但最小刮研量为时就不符合总装要求，故必须将加大。对凸台，最小刮研量可留，故应加大，即其他重要尺寸浮动杠杆孔与活结螺栓，铰链支座的配合需标注的技术要求支承板装配后应修磨达到等高装配时修磨定位后支架的凸台，以保证夹具精度装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺飞边氧化皮锈蚀切屑油污着色剂和灰尘等同零件用多件螺钉紧固时，各螺钉需交叉对称逐步均匀拧紧。工件的加工精度分析加工交叉孔与的工序中，形位公差要求孔轴线对面面的平行度要求不大于，孔轴线对孔轴线垂直度不大于，孔轴线对孔轴线垂直度不大于。这些要求较高，应该进行精度分析，其他加工要求未注公差或公差很大，可不进行精度分析。孔轴线对面的平行度要求不大于定位误差，由于平行度的工序基准是平面，定位基准也是该平面，限位基准也是平面，所以不存在定位误差安装误差镗夹安装在机床上精确定位，是靠找正基面来保证的。找正基面与底面的垂直度。对刀误差由于镗套壁厚较薄，可以只计算镗杆位移引起的误差。镗套导向孔尺寸，镗杆尺寸为,平行度对刀误差为镗杆与导向孔的最大间隙夹具误差夹具支承板与底面的平行度，两镗套导向孔的同轴度，二者都影响夹具精度，但是它们在公差上兼容，只需计算其中较大的项即可。夹具误差。加工方法误差加工方法误差与机床精度刀具精度刀具与机床的位置精度工艺系统受力受热变形等因素有关，因该误差影响因素多，又不便于运算，根据经验为他留出工件公差的计算时可设总加工误差各种加工误差见表，经计算可知，对孔轴线与底面的平行度加工，不仅可以保证加工精度，还有定的精度储备。加工要求代号平行度孔轴线对孔轴线垂直度不大于，定位误差，由于垂直度的定位基准为面和的孔，的孔与面的垂直度公差，定位误差即夹具总图上标注的尺寸公差和位置公差均直接影响工件加工精度，取夹具总图上尺寸公差或位置公差为，为相应的工件尺寸公差和位置公差。安装误差该垂直度与夹具的安装误差没有关系。对刀误差由于镗套壁厚较薄，可以只计算镗杆位移引起的误差。镗套导向孔尺寸，镗杆尺寸为,垂直度对刀误差为镗杆与导向孔的最大间隙夹具误差夹具凸台与底面的平行度，两镗套导向孔的同轴度，二者都影响垂直度，但是他们在公差上兼容，只需计算其中较大的项即可。夹具误差。加工方法误差加工方法误差与机床精度刀具精度刀具与机床的位置精度工艺系统受力受热变形等因素有关，因该误差影响因素多，又不便于运算，根据经验为他留出工件公差的计算时可设总加工误差各种加工误差见表，经计算可知，对孔轴线与底面的平行度加工，不仅可以保证加工精度，还有定的精度储备。加工要求代号垂直度钉紧固时，各螺钉需交叉对称逐步均匀拧紧零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺飞边氧化皮锈蚀切屑油污和灰尘等加工精度分析铣镜架双侧面工序中，两侧面的平行度要求很高，应进行精度分析，其他加工要求未注公差或公差很大，可不进行精度分析。两侧面的平行度要求为，保证该精度的方法是两铣刀同时加工，不是加工完个平面后再加工另个平面铣刀之间的距离平行度直接影响这两个侧面的加工。而两平面又没有对称度要求，即该平行度是由铣刀保证，与定位误差安装误差对刀误差夹具误差没有关系。第五章参考文献机械加工工艺施工员手册陈宏钧机械工业出版社年月机械加工工艺手册钻削扩削铰削加工王先奎机械工业出版社年月机床夹具设计王启平哈尔滨工业大学出版社年月机床夹具图册孟宪栋机械工业出版社年月机械制造工艺学郑修本机械工业出版社年月互换性与测量技术陈于萍高等教育出版社年月机械制造工艺学课程设计指导书及习题张龙勋机械工业出版社年月机床夹具设计肖继德机械工业出版社年月机床夹具和辅具速查手册王健石机械工业出版社年月机械制图王晓莉张兴亮科学出版社年月现代夹具设计手册朱耀祥蒲林祥机械工业出版社年月镗工郑惠萍化学工业出版社年月机械加工余量实用手册机械工业标准化技术服务部年月金属切削原理与刀具陆剑中机械工业出版社年月镗工实用技术手册吴国梁凤凰出版传媒集团年月切削加工简明实用手册黄如林化学工业出版社年月机械加工工艺手册孟少农机械工业出版社年月第六章总结体会紧张而又辛苦的两个月毕业设计结束了。毕业设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，这是我们迈向社会从事职业工作前个必不可少的过程。千里之行始于足下，通过这次毕业设计我们深深体会到这句千古名言的真正含义。我今天认真地进行毕业设计，学会脚踏实地地迈开这步，就是为了明天能在工作中更好的完成任务。这段时间让人学到的绝不仅仅是机械方面的知识，毕业设计不仅是对前面所学知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺，自己要学习的东西还太多。以前觉得自己相当熟悉课本，做毕业设计的时候才发现其实还有很多东西都没有注意到。通过这次毕业设计，我才明白学习是个长期积累的过程，真的就是活到老，学到老。在此要感谢宋鸣老师的悉心指导，感谢宋老师给我的帮助，授人不厌，诲人不倦就是对他的真实写照，宋老师使我获益匪浅。毕业设计中也使我们的同学关系更进了步，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识有很大的好处。毕业之际大家就要天各方，不知何时能再相见。成败决定于细处。老子曾说天下难事，必做于易天下大事，必做于细，我们做设计也需要这种精神，千里之堤溃于蚁穴，蚂蚁的巢穴都将会导致千里的河堤崩溃，点的不足都会导致个零件的报废。尤其做夹具的时候，前期的定位夹紧如果错了，后面再怎么做也是错的，我们务必保证每步都朝着正确的方向前进。在毕业设计过程中，我通过向老师请教，和同学讨论，查阅资料等方式，学习了很多知识，也遇到了很多困难，但遇山开路，遇水搭桥，终于个个的克服困难，直到将他完成。在设计过程中，没有人会催你去做什么，全靠自觉自愿陌生的知识要自己去寻找，没有现成的东西可以让你不劳而获，这些都培养了我自主学习的能力。本次毕业设计是我们第次做的比较系统完整的设计，难免会存在各种各样的问题，需要改进的地方，希望老师们能多多提出意见。，零件图二，镗夹装配图三，铣夹装配图孔轴线对孔轴线垂直度不大于。此尺寸是由两镗杆垂直度相保证，与定位误差安装误差无关，与对刀误差，夹具误差有关，因此只计算对刀误差和夹具误差。对刀误差由于镗套壁厚较薄，可以只计算镗杆位移引起的误差。镗套导向孔尺寸，镗杆尺寸为,镗杆与导向孔的最大间隙夹具误差两镗套导向孔的同轴度加工方法误差加工方法误差影响因素多，又不便于运算，根据经验为他留出工件公差的计算时可设总加工误差各种加工误差见表，经计算可知，孔轴线对孔轴线垂直度的加工，不仅可以保证加工精度，还有定的精度储备。代号加工要求垂直度三铣床夹具设计对该工序的分析为提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，镜架有些加工工序，需要设计专用夹具。本次设计的夹具为第道工序粗铣精铣平面。由图纸要求粗糙度为，这需要在磨床上磨削，在下工序加工。这次要在铣床上加工平面，除粗糙度要求很高外，这两个平面还有很高的平行度要求，平行度，为保证如此高的平行度，需要两个平面起加工，需要卧式铣床。定位方案为保证技术要求，找好定位基准非常重要，另外还要提高效率，方便快捷的使用该夹具。由零件图及设计好的工艺加工路线可知，在工序加工之前，大平面和的孔已经加工好。平面粗糙度，精度很高，是唯