个误差将会被积累下来。由于变形，裁切可能切到的图案，也可能切到的图案，这将导致复合纸板无法做成盒子或者箱子。在整卷材料中，只要有任何段有误差，就会造成整卷被报废。气泡问题和卷曲问题。做到了在塑料和纸张两种物质的结合过程中，不会产生任何的气泡，也不会因为温度湿度或其他条件的改变造成任何的卷曲。由于复合可以做到非常平整，因此复合纸板才可以做成立体的包装箱。复合界面问题。由于复合纸板很有可能用于医药和食品的包装，因此不能用般的胶水。般的胶水可能会有些溶剂或其他物质的释放，从而会对医药包装和食品包装产生影响。直接采用塑料作为复合界面，完全无毒无害，并符合医药食品包装的要求。四采用合成纸作为面材使得复合纸板与箱板纸相比拥有很多优势目前在生产中采用的是合成纸。合成纸是经过美国认可的食品和药品包装材料。合成纸作为面材，可显著提高包装的物理化学性能耐用强度大防刺孔抗撕裂耐磨耐折叠不含天然纤维，防水防化学品和防油脂防潮防水保存期长，防蛀防腐可允许与食品药品直接接触比重轻，刚性好。目前在生产中所采用的合成纸每平方米仅有克，厚度仅有丝。同时，合成纸被认为是最绿色的包装材料，其应用将带来极大的环保效应原料来源及制造过程不会造成环境的改变及破坏产品使用后可回收可焚烧处理，不产生有毒有害气体可节约大量森林资源和减少环境污染。技术优势与产品优势高效率由于采用了成卷彩印及连片复合的工业化生产方式，大大提高了生产效率。彩印速度达到平版彩印中，经常产生由于尺寸不合而导致的浪费。例如，当产品包装只需要纸张的时，剩余的纸张就会被浪费。由于我们采用成卷印刷方式，可以根据包装规格进行裁切，从而将材料损耗减少到不足。而传统工艺的纸张损耗通常在以上。在传统纸箱的制作过程中，为了提高抗压性能，需要使用较厚的瓦楞纸板，但瓦楞纸板越厚，纸箱转折处的表层纸板就越容易折断，因此就越需要较厚的面材。而在采用了合成纸作为面材后，由于其具有更好的抗折性可反复折叠，次，仅仅需要原有纸板面材的厚度即可承受制箱过程压折的要求，从而可以大量节约纸制品成本。在传统彩箱和稳定性决非般性的实验及推论所能及的。二在聚丙烯合成纸上实现超宽幅八色轮转套印体现了在印刷技术上的领先与其它印刷技术相比，的优势综合体现在可以成本低廉的设备自行设计和定制在超宽幅米米幅宽的塑料表面进行色成卷连续印刷。表格彩印技术与其它印刷技术的比较技术材色彩成卷幅宽精确设备料单张度成本其它纸张多色套印成卷米昂贵单色简单双色成卷可米塑料色或色印刷单张米昂贵景特彩塑料色套印成卷米米米很高便宜在合成纸的彩色印刷工艺中，解决了以下难题高速和高温条件下的精度控制。由于是采用成卷印刷，而且产品会用作包装箱或包装盒的面材，在生产工艺中，任何的微小误差或变形都会产生巨大的累积效应，从而导致整卷合成纸成为废品。在生产工艺中，印刷机器速度达到米分，经向拉力非常强，纬向会有收缩和拉伸。同时，个颜色要经过个干燥过程，除了自然氧化干燥以外，还有空气的温度干燥。因此，温度要达到度到度。经过次温度的改变，做到了产品不变形，并将印刷的误差控制在毫米之内。油墨在合成纸表面的均匀吸附。尽管合成纸含有矿物质，从而拥有定的吸附功能，但还是不能与纸张相比。自行调配的油墨可以很均匀地吸附在合成纸表面，而且，所需用量仅为普通彩色印刷的左右。印刷设备的成本控制。的关键设备系自行设计并委托国内生产厂商加工，成本仅为类似彩色印刷设备的数分之。三景特彩独创性地解决了合成纸与普通箱板纸的复合在完成合成纸的彩色印刷之后，第二步工序是将很薄的合成纸跟传统的箱板纸裱复在起。在裱复过程，有很多的因素会影响到裱复的质量。其中，温度和湿度是最重要的。而机械的精密度及所有传动滚轴的粗慥平滑或者精准度也有相当的关系。选用加热型聚酯胶通过涂布淋膜复合机进行同步干式复合，其复合平整度均匀度牢固度均远胜于以往的湿式复合法。在合成纸与普通箱板纸的复合工艺中，解决了以下难题高温和高速条件下的变形控制问题。如何防止和控制误差是技术的重点。目前复合的精度控制在毫米之内。这在目前的包装品中，属于非常高全国加工番茄种植与加工规模最大出口最多的生产基地。屯河集团中基公司和天业集团已经成为全国番茄制品行业的三大龙头企业。公司发展策略第