烧成用煤永川粉煤灰珞璜电厂石膏珞璜电厂项目清洁生产水平分析本项目环评文件中的清洁生产分析采用国家发改委颁布的水泥行业清洁生产评价指标体系试行进行评价。年月，国家正式颁布清洁生产标准水泥行业。本工程根据环评文件的分析结果，与该标准主要清洁生产指标进行对比分析项目的清洁生产水平，指标对比见。表本工程与清洁生产标准主要指标对比分析等级级二级三级本工程指标污染物产生指标产生量燃料用煤的全硫量燃料用煤的全硫量氮氧化物以计产生量废物回收利用指标窑灰粉尘废弃料回收利用率由上表可知，本工程产生量指标能够达到标准中的二级清洁生产指标产生量指标能够达到标准中的级清洁生产指标窑灰粉尘废弃料回收利用率达到，符合清洁生产要求。项目周边环境状况根据业主单位提供资料，拟建项目厂区需征地亩，涉及拆迁户户，人口人。房屋拆迁面积。根据项目环评及批复要求，本项目厂区卫生防护距离为西厂界，东南厂界，矿区皮带廊道设置的卫生防护距离。该范围内不得建设学校医院养老院居民点等敏感目标。目前，在环评要求的卫生防护距离内敏感点已经搬迁完毕。环境影响评价文件及环评批复的环保要求环评文件提出的环保要求水污染防治措施要求清净下水包括循环冷却系统排污水余热锅炉排污水自动化仪表用水和设备冷却的排水，这些排水的污染物较简单主要为，排入中间水池，回用于生产设备系统或洒水抑尘。生产生活废水包括净水站泥浆废水脱盐水站树脂再生废水生活废水化验室废水机修废水等。生活污水经化粪池隔油池处理后排至污水处理站调节池。机修废水经隔油池处理后与化验室废水起排入污水处理站调节池。脱盐水站树脂再生废水经中和沉淀处理后进入污水处理站调节池。净。数量套规格型号处理风量收尘室数室每室袋数条滤袋总数条总过滤面积皮带机接口共处，采用套单机脉冲袋式除尘器进行收尘处理，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经高排气筒达标排放。数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积皮带廊道采用全封闭运行，皮带机输送线采用玻璃钢罩封闭隔尘。原煤预均化堆场及输送在原煤预均化堆场至煤粉制备工序的原煤转运过程中，采用套气箱脉冲袋收尘器收尘，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经高排气筒达标排放。数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积出辊压机的物料经提升机送至粗选粉机进行选粉，较粗的物料返回辊压机再次辊压，较细的物料随同气体入选粉机，选粉机选出的粗粉送入磨机内进行粉磨。粉磨后的物料经出磨斜槽提升机喂入高效选粉机，选出的粗粉返回到磨机中再次粉磨。细粉随气体进入高效袋收尘器，收下的水泥成品经斜槽送至水泥库的入库提升机。气体经袋收尘器净化后排入大气。磨尾气体单独设收尘器，气体经袋收尘器净化后排入大气。收集的细粉与出磨物料起经提升机斜槽喂入高效选粉机。水泥储存及输送设置水泥库，总储量为。来自水泥粉磨系统的水泥经斗式提升机空气输送斜槽送入水泥库内。水泥库底设有减压锥及充气装置，由罗茨鼓风机供气。水泥经库底卸料装置空气输送斜槽送至水泥包装系统或水泥散装系统。水泥汽车散装设有水泥汽车散装库，总储量为，每个库设两套水泥汽车散装机，每套能力。水泥包装及发运设置二台八嘴回转式包装机，单台包装机的能力为。包装好的袋装水泥标准袋，经卸袋输送系统送入汽车装车机进行装车发运。工艺流程简图见图。砂岩破碎预均化堆场泥岩硫酸渣石灰石煤预均化堆场破碎预均化堆场原料调配风扫式煤磨粉磨烘干生料均化库预热器分解炉回转窑篦冷机熟料库煤粉仓汽轮发电机组余热锅炉气箱脉冲袋收尘增湿塔电收尘器余热锅炉粉煤灰石膏粉碎石灰石水泥磨水泥库包装散装水泥成品库窑尾废气锅炉废气蒸汽粉磨废气窑尾废气非正常窑头废气锅炉废气蒸汽破碎窑尾废气备注主要噪声排放点主要产尘点图拟建项目水泥生产和余热发电工艺流程及排污环节简图余热发电工艺流程本项目拟利用期工程条熟料水泥生产线生产过程中所产的低温余热进行发电，根据回收的热量计算，在水泥线的窑头窑尾分别设置台炉炉，配备