和架前冒顶甚至切顶严重,局部破岩工程量大,这是影响工作面安全生产和高产高效的主要因素,其中仰采坡度大是基本的内在因素,研究解决好综放大坡度仰采关键技术是工作面获得安全高效的基础。大坡度仰采综放工作面顶板控制技术措施由大坡度仰斜开采工作面的直接顶的受力状况可知,沿工工作面顶板管理的重要内容。煤岩体自重沿层理方向的切向分力随倾角增大而迅速增加,致使煤壁内指向采空区的切向拉应力值及其拉应力深度加大,从而将能引发煤壁发生严重片帮。煤壁严重片帮又将会引发工作面发生冒顶。因而治理煤壁严重片帮是大坡度仰采综放顶板控制的核心内容。采用的锚杆长度,杆体直径,配套的锚孔直径应为。杆体直径和锚孔直径配合好时,锚杆安装比较容易,且有利于提高锚杆的锚固作用力。如果孔径偏小,则锚杆安装比较困难,锚固剂不易与孔壁粘结牢固,不能充分发挥锚杆作用。前言靖远煤业集团公司红会矿于年建成投产,设计生产能力,斜井开拓,开采特厚煤层。近几年位于水平采区的综放工作面,由于开采块段煤层走向倾角地质构造等客观条件和块段周采空区的制约,只能采用倾斜长壁布臵,受褶曲和断层影响,工作面推进范围内仰采坡度达到以上,局部达到。如何合理有效解决出现的严重煤壁片帮,大坡度仰斜综放开采关键技术研究网络版顶在基本顶作用力和自身重力合力的作用下,可以分解给支架的正压力和向老塘方向下滑力沿工作面仰斜方向,直接顶在基本顶作用力和自身重合力的作用下,必然会产生向工作面下方偏老塘方向运动的趋势,造成工作面直接顶和顶煤稳定性降低,顶板难以管理。针对大坡度仰采综放工作面管理的难点,在工作面支护上要坚持支护稳兼顾,以稳为主的基本原则支由于大倾角工作面顶板法向压力减小,因而支架载荷会相对降低。工作面回采前期区域大部分的仰采坡度大到以上,工作面仰采坡度最大达到大,只有在工作面片帮冒顶非常严重,造成工作面无法推进或推进极慢情况才可以使用,否则伸出煤壁的钢筋杆体对人员设备正常运动影响很大。大坡度仰斜综放开采关键技术研究摘要针对红会矿综放工作面开采条件的特殊复杂性和改善提高工作面生产状况的紧迫性,经过井下现场监测,分析影响大坡度仰俯采综放面安全高效生产的关键因素,提出了有效的防治对策,现场工程实践取得了显著的效果,为类似条件煤层的安全高效开采提供了有益的经验,对推进复杂难采煤层的安全高效开采技术发展具有重要意义。关键词大坡度巷斜交,与辅助运输顺槽垂直相交。断层落差,从工作面机巷内侧斜交穿入。断层从回风巷附近穿过。工作面开采过程需要过空巷过断层,这进步加剧了工作面开采难度。工作面开采条件极为复杂,煤壁片帮和架前冒顶甚至切顶严重,局部破岩工程量大,这是影响工作面安全生产和高产高效的主要因素,其中仰采坡度大是基本的内在因素,研究解决好综放大坡度仰采关键技术是工作面获得安全高效的基础。大坡度仰采综放工作面顶板控制技术措施由大坡度仰斜开采工作面的直接顶的受力状况可知,沿工作面推进方向,直浆采空区洒浆注氮气为主,辅以工作面设隔离减少漏风均压通风等相结合的综合防灭措施。对于综放面的防灭火问题,采取的基本策略加强工作面自然发火预测预报切实落实以黄泥灌浆和注氮气为主的综合防灭火技术措施在大坡度仰采阶段,由于工作面推进速度慢,按照已经出现明显发火征兆来对待和实施相应的防灭火措施。实际取得了良好效果,为工作面顺利推采过大倾角段创造了必要安全生产条件。大坡度仰斜综放开采关键技术研究网络版。采用的锚杆长度,杆体直径,配套的锚孔直径应为。杆体直径和向煤壁和顶煤中注化固结剂固化煤体方法化学加固剂可选用马力散等专用材料。马力散作为种高分子化学材料,是由两种成分组成的聚亚胶材料,两种成分的混合物质保持体状态几秒钟,渗透到细小的裂中膨胀胶结,与松散煤岩体发生高度粘合,起到加固煤岩体的用。具有如下特点是液体粘度低,能很好地渗入细小的裂缝中,是有极好的粘合能力,可与松散煤岩体很好粘合,是膨胀率高,渗透力强,可渗透到煤岩体深部是有良好的柔韧性,不易破碎,能承受机械切割和采动影响。化学加固剂还有其它类型,但均属于高分子化孔直径配合好时,锚杆安装比较容易,且有利于提高锚杆的锚固作用力。如果孔径偏小,则锚杆安装比较困难,锚固剂不易与孔壁粘结牢固,不能充分发挥锚杆作用。工作面开程中,局部阶段还使用了普通的直径的钢筋锚杆来加固煤壁。初期使用了钢筋锚杆,到后期使用较少了。钢筋锚杆都采用了端部锚固方式。用直径钢管特制了长度不等的各种套管,随着工作面煤帮推进,在露出的杆体上适当长度的钢套管,然后再上紧锚杆螺母,以便锚杆能继续对煤壁有定锚固作用。需要说明,使用钢筋锚杆锚固工作面煤壁制约较工作面与探巷和平巷斜交,与辅助运输顺槽垂直相交。断层落差,从工作面机巷内侧斜交穿入。断层从回风巷附近穿过。工作面开采过程需要过空巷过断层,这进步加剧了工作面开采难度。工作面开采条件极为复杂,煤壁片帮和架前冒顶甚至切顶严重,局部破岩工程量大,这是影响工作面安全生产和高产高效的主要因素,其中仰采坡度大是基本的内在因素,研究解决好综放大坡度仰采关键技术是工作面获得安全高效的基础。大坡度仰采综放工作面顶板控制技术措施由大坡度仰斜开采工作面的直接顶的受力状况可知,沿工,工作面仰采坡度最大达到以上,这大大超过了公认的仰采坡度上限值。大坡度仰采工作面煤岩体自重及上覆岩层压力沿煤岩层层面方向的分力和垂直岩层的法向正压力分别为根据分析计算,当工作面仰采坡度大到时,煤岩体自重沿层面方向的分力就可达到其自重的倍。煤岩体属于种脆性材料,其拉压强度要远小于其抗压强度,在这样大的倾向拉力作用下,很容易将已经遭受工作面支承压力破坏作用之后的顶煤沿煤壁附近完全拉断开,从而造成顶煤完全破碎,甚至切顶,并使支架上的已破裂煤岩支架不稳。因此,工作面局部仰采坡度太大是工作面生产困难的根本原因。工作面内部分区段破岩石推进在仰采区段,受断层和煤层地板起伏影响,曾经工作面内约付支架范围需要破底板岩石甚至全破岩开采。需破的岩石基本属于煤层底板岩层。该岩层强度相对较大,必须采用风动钻机打眼后装药爆破破碎。破岩段范围大,岩石打炮眼速度慢,爆破效果差,垮落下的岩石大块需次爆破处理,爆破破岩费时费工。爆破岩石还易引发煤壁片帮和端面冒顶。爆破破岩严重制约着工作面的推进速度。大坡度仰斜综放开采关键技术研究仰斜综放开采关键技术中图分类号文献标识码孔直径配合好时,锚杆安装比较容易,且有利于提高锚杆的锚固作用力。如果孔径偏小,则锚杆安装比较困难,锚固剂不易与孔壁粘结牢固,不能充分发挥锚杆作用。工作面开程中,局部阶段还使用了普通的直径的钢筋锚杆来加固煤壁。初期使用了钢筋锚杆,到后期使用较少了。钢筋锚杆都采用了端部锚固方式。用直径钢管特制了长度不等的各种套管,随着工作面煤帮推进,在露出的杆体上适当长度的钢套管,然后再上紧锚杆螺母,以便锚杆能继续对煤壁有定锚固作用。需要说明,使用钢筋锚杆锚固工作面煤壁制约较顶在基本顶作用力和自身重力合力的作用下,可以分解给支架的正压力和向老塘方向下滑力沿工作面仰斜方向,直接顶在基本顶作用力和自身重合力的作用下,必然会产生向工作面下方偏老塘方向运动的趋势,造成工作面直接顶和顶煤稳定性降低,顶板难以管理。针对大坡度仰采综放工作面管理的难点,在工作面支护上要坚持支护稳兼顾,以稳为主的基本原则支由于大倾角工作面顶板法向压力减小,因而支架载荷会相对降低。工作面回采前期区域大部分的仰采坡度大到以上,工作面仰采坡度最大达到综放面推进速度慢,这使采空发生自燃发火的危险性大大增加。根据矿井实际条件,防灭火措施以黄泥灌浆采空区洒浆注氮气为主,辅以工作面设隔离减少漏风均压通风等相结合的综合防灭措施。对于综放面的防灭火问题,采取的基本策略加强工作面自然发火预测预报切实落实以黄泥灌浆和注氮气为主的综合防灭火技术措施在大坡度仰采阶段,由于工作面推进速度慢,按照已经出现明显发火征兆来对待和实施相应的防灭火措施。实际取得了良好效果,为工作面顺利推采过大倾角段创造了必要安全生产条件。工作面与探巷和大坡度仰斜综放开采关键技术研究网络版向采空区方向滑落的趋势加大,从而引发支架不稳。因此,工作面局部仰采坡度太大是工作面生产困难的根本原因。工作面内部分区段破岩石推进在仰采区段,受断层和煤层地板起伏影响,曾经工作面内约付支架范围需要破底板岩石甚至全破岩开采。需破的岩石基本属于煤层底板岩层。该岩层强度相对较大,必须采用风动钻机打眼后装药爆破破碎。破岩段范围大,岩石打炮眼速度慢,爆破效果差,垮落下的岩石大块需次爆破处理,爆破破岩费时费工。爆破岩石还易引发煤壁片帮和端面冒顶。爆破破岩严重制约着工作面的推进速顶在基本顶作用力和自身重力合力的作用下,可以分解给支架的正压力和向老塘方向下滑力沿工作面仰斜方向,直接顶在基本顶作用力和自身重合力的作用下,必然会产生向工作面下方偏老塘方向运动的趋势,造成工作面直接顶和顶煤稳定性降低,顶板难以管理。针对大坡度仰采综放工作面管理的难点,在工作面支护上要坚持支护稳兼顾,以稳为主的基本原则支由于大倾角工作面顶板法向压力减小,因而支架载荷会相对降低。工作面回采前期区域大部分的仰采坡度大到以上,工作面仰采坡度最大达到实际主要从两大方面着手来治理大坡度仰采综放工作面煤壁片帮和端面冒顶充分发挥支架的支护能力,以提高支架预防片帮冒顶的性能。尽量减少工作面控顶距,特别是工作面端面空顶距,保证和提高支架初撑力,调整好支架的工作状态,及时移架,尽量缩短移架作业过程,坚持及时打好护帮板,必要时及时打好贴帮柱。锚固和加固煤壁及下位顶煤,提高煤体的强度。采用竹锚杆钢筋锚杆等锚固煤壁和下位顶煤。向煤壁和下位顶煤中打竹锚杆,采用全长锚固效果更好。工作面回采前期区域大部分的仰采坡度大到以技术研究网