时定时等功能。输出设备显示器可以用液晶显示技术或数码管来显示技术。定时器功能,利用单片机实现的数字时钟具有编程灵活,便于功能的扩充等优点。与传统机械表相比,它具有走时精确,显示直观等特点。另外具有校时功能,秒表功能,和输出设备显示器可以用液晶显示技术或数码管来显示技术。本系统利用单片机实现具有计时校时等功能的通过键盘可以进行校时定时等功能。由单片机作为电子时钟的核心控制器,可以通过它的时钟信号进行实现计时功能,将其时间数据经单片机输出,利用显示器显示出来。但是却很少„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„昆明工业职业技术学院绪论绪论单片机在多功能数字钟中的应用已是非常普遍的,人们对电子时钟的功能及工作顺序都非常熟悉。故在本设计中液沫夹带量在允许范围内。漏液对筛板塔,漏液点气速,可由下式计算,即,弓形降液管宽度和截面积由查弓形降液管的参数图,得故取安全系数为,则空塔气速为按标准塔径圆整后为塔截面积为实际空塔气速为精馏塔有效高度的计算精馏段有效高度为精精提馏段有效高度为提提在进料板上方开人孔,其高度为故精馏塔的有效高度为提精塔板主要工艺尺寸的计算溢流装置计算因塔径,可选用单溢流弓形降液管,采用凹形受液盘。各项计算如下堰长取溢流堰高度由选用平直堰,堰上液层高度由式近似取,则取板上清液层高度故故降液管底隙高度设计合理。故降液管设计合理。降液管底隙高度取则取溢流堰高度由选用平直堰,堰上液层高度由式近似取,则取板上清液层高度故尺寸的计算溢流装置计算因塔径,可选用单溢流弓形降液管,采用凹形受液盘。度的计算精馏段有效高度为精精提馏段有效高度为提提在进料板上方开人孔,其高度为故精馏塔的有效高度为提精塔板主要工艺取安全系数为,则空塔气速为式计算,其中由史密斯关联图查取,图的横坐标为取板间距,板上液层高度,则查史密斯关联图得图工作装置结构简图拾包机的工作装置经上面的简化后实质是组平面连杆机构,自由度是,即工作装置的几何位置由动臂油缸长度斗杆油缸长度卡爪油缸长度决定,当为确定的值时,工作装置的位置也就能够确定。工作装置各部分方案选择动臂种类的选取动臂是卡爪工作装置的主要部件,般可以分为组合式和整体式,目前采用得多的是整体式动臂。组合式动臂用辅助连第二章总体油缸前倾布置方式和油缸后倾后置方式,动臂与动臂油缸活塞杆端部的铰点布置通常有两种形式,种是布置在端部弯角的下部,采用支耳与动臂相连,这样布置不会削弱动臂的结构刚度,般只布置个油缸,小型挖掘机般采用这种方式所以我这种轻型拾包机也采用此种方式。田间拾包机拟达到的工作要求本文设计的田间拾包机抓取的谷包重量为,整机重量为。本文主要对由动臂斗杆卡爪连杆机构组成的工作装置和液压系统进行设计,设计的工作装置和液压系统要能满足拾取基本动作要求,并能完成复杂的复合动作。本动臂下铰点铰接在支撑架,通过臂油缸动臂斗杆油缸斗杆卡爪油缸卡爪图为田间拾包机工作装置基本组成及传动示意图,如图所示拾取工作装置由卡爪连杆斗杆动臂相应的三组液压缸等组成。本文主要的设计内容包括拾包工作装置的总体设计和机构拾取力分析,液压系统的整体设计和设计完成后对关键液压元件进行设计计算并校核。本文主要对由动臂斗杆卡爪连杆机构组成的工作装置和液压系统进行设计,设计的工作装置和液压系田间拾包机拟达到的工作要求本文设计的田间拾包机抓取的谷包重量为,整机重量为。置不会削弱动臂的结构刚度,般只布置个油缸,小型挖掘机般采用这种方式所以我这种轻型拾包机也采用下方,动臂的下支承点设在支架的顶端,常见的有两种布置方式,即油缸前倾布置方式和油缸后倾后置方式,动臂与动臂油缸活塞杆端部的铰点布置通常有两种形式,种是布置在端部弯角的下部,采用支耳与动臂相连,这,修改,添加成功,添加成功基本是批心平行上下移动的,频率降低,转速下降,太小将限制调速系统的带负载能力,所以在低频时,采用定子压降补偿法来适当的提高电压,以增强带负载的能力。磁通控制方式。保持常数,此时,机械特性曲线形状不变,不同定子频率下的机械特性曲线平行可见,当为恒值时,对于同转矩,是基本不变的。,且最大转距保持不变,但由于异步电动机的感应电动势不好测量和控制,所以在实际应用中,采用电压补偿的方法来达到维持最大转距的目的。考虑到低频空载时,由于电阻压降减小,应减少补偿量,否则将使电动机中增大,导致磁路过饱和而带来的问题,故与的曲线是折线。保持常数的恒功率控制方式变频调速时,在定子频率大于额定频率的情况下,若仍按照上述方法进行控制,则定子电压要高于额定电压,这是不允许的。所以当在频率超过额定频率时,往往使定子电压不再升高,而保持为额定电压不变,这样来,为变频调速。电动机本身固有的优点,又使整个系统得到更好的动态性能。采用数字锁相控制的异步电动机变频调速系统,调速精度可以达到。根据异步电动机的转速表达式。可知,当极对不变时,均匀的改变定子供电的频率,则可以连续的改变异步电动机的同步转速。达到平滑调节电动机实际运行转速的目的。持磁通恒定,只要使与成比例的改变即可。保持常数的恒压频比控制方式在忽略定子阻抗压降后可得到,式中为常数,因此,在变频时要维达到平滑调节电动机实际运行转速的目的。这种调速方法称可知,当极对不变时,均匀的改变定子供电的频率,则可以根据异步电动机的转速表达式。好的动态性能。除了控制部分可以得到和直流调速控制同样良好的性能外,异步电动机本身固有的优点,又使整个系统得
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