进给伺服系统机械部分结构设计横向进给伺服系统总图设计进给伺服系统的装配图纵向进给伺服系统机械部分计算与校核计算切削滚珠丝杆螺母副的计算和造型计算进给牵引力计算最大动负载滚珠丝杆螺母副的选型传功效率计算刚度验算稳定性校核纵向滚珠丝杆副几何参数齿轮传动比计算进给齿轮箱传比计算步进进电机的计算和选型初选步进电机校核步进电机转矩纵向进给伺服系统机械部分结构设计纵向进给伺服系统总图设计进给伺服系统的装配图微机数控系统硬件电路的设计硬件电路般要求控制系统的组成及功能存储器接口电路扩展控制系统的功能步进电机控制电路步进电机开环驱动原理这种数控系统由于功能适宜，价格便宜，用它来改造车床，投资少见效快，成为我国七五八五重点的软件控制及转程序设计机床的加工程序编制致谢参考文献附录前言经济型数控是我国年代科技发展的产物。传动比计算进给齿轮箱传比计算步进进电机的计算和选型初选步进电机校核步进电机转矩纵向进给伺服系统机械部分结构设计纵向进给伺服系统总图设计进给伺服系统的装配图微机数控系统硬件电路的设计硬件电路般要求控制设计进给伺服系统的装配图纵向进给伺服系统机械部分计算与校核计算切削滚珠丝杆螺母副的计算和造型计算进给大动负载滚珠丝杆螺母副的选型传动效率计算刚度验算稳定性校核横向滚珠丝杆副的几何参数齿轮传动比计算横向步进电机计算和选型初选步进电机校核步进电机转矩横向进给伺服系统机械部分结构设计横向进给伺服系统总图计算机系统机械传动方式系统运动方式的确定伺服系统的选择执行机构传动方式的确定计算机的选择总体方案框图前言设计方案总体方案的确定系统的运动方式与伺服系统的选等方面发展。在这种趋势下，时钟的数字化，智能化已经成为现代时钟生产研究的主导设计方向。带有时钟功能的电子产品和电子设备进年来广泛地出现在国内外市场中。例如奥运会倒计时显示屏铁路安全显示屏生产线看板体育比赛记时屏大型室外高数字时钟，是以单片机为核心元件同时采用数码管显示器动态显示时，分，秒的现代计„„„„„昆明工业职业技术学院绪论绪论单片机在多功能数字钟中的应用已是非常普遍的，人们对电子时钟的功能及工作顺序都非常熟悉。但是却很少知道它的内部结构以及工作原理。由单片机作为电子时钟的核心控制器，可以通过它的时钟信号进行实现计时功能，将其时间数据经单片机输出，利用显示器显示出来。通过键盘可以进行校时定时等功能。输出设备显示器可以用液晶显示技术或数码管来显示技术。定时器功能，利用单片机实现的数字时钟具有编程灵活，便于功能的扩充等优点。与传统机械表相比，它具有走时精确，显示直观等特点。另外具有校时功能，秒表功能，和输出设备显示器可以用液晶显示技术或数码管来显示技术。本系统利用单片机实现具有计时校时等功能的通过键盘可以进行校时定时等功能。由单片机作为电子时钟的核心控制器，可以通过它的时钟信号进行实现计时功能，将其时间数据经单片机输出，利用显示器显示出来。但是却很少„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„昆明工业职业技术学院绪论绪论单片机在多功能数字钟中的应用已是非常普遍的，人们对电子时钟的功能及工作顺序都非常熟悉。故在本设计中液沫夹带量在允许范围内。漏液对筛板塔，漏液点气速，可由下式计算，即，弓形降液管宽度和截面积由查弓形降液管的参数图，得故取安全系数为，则空塔气速为按标准塔径圆整后为塔截面积为实际空塔气速为精馏塔有效高度的计算精馏段有效高度为精精提馏段有效高度为提提在进料板上方开人孔，其高度为故精馏塔的有效高度为提精塔板主要工艺尺寸的计算溢流装置计算因塔径，可选用单溢流弓形降液管，采用凹形受液盘。各项计算如下堰长取溢流堰高度由选用平直堰，堰上液层高度由式近似取，则取板上清液层高度故故降液管底隙高度设计合理。故降液管设计合理。降液管底隙高度取则取溢流堰高度由选用平直堰，堰上液层高度由式近似取，则取板上清液层高度故尺寸的计算溢流装置计算因塔径，可选用单溢流弓形降液管，采用凹形受液盘。度的计算精馏段有效高度为精精提馏段有效高度为提提在进料板上方开人孔，其高度为故精馏塔的有效高度为提精塔板主要工艺取安全系数为，则空塔气速为式计算，其中由史密斯关联图查取，图的横坐标为取板间距，板上液层高度，则查史密斯关联图得步距是冲压过程种条料每次向前送进的距离，其值为排样是沿送进方向两相邻毛冲预制孔由文献式得坯之间的最小距离值。步距可定义为由文献式得式中冲裁步距沿条料送进方向，毛坯外形轮廓的最大宽度值沿送进方向的搭边值该零件的步距确定为条料宽度由文献查得条料宽度指根据排样的结果确定的毛坯所需条料的宽度方向的最小尺寸，条料宽度为∆∆∆式中条料宽度的理论值。南京工程学院毕业设计说明书论文第页垂直于送料方向毛坯的最大轮廓尺寸。侧搭边值制顺序模具的工位数零件的排样方式模具步距的公称尺寸条料载体的设计形式等系列问题。在本模具中，排样设计总的原则是先进行拉深，胀形，冲预制孔，翻边，侧冲孔，切边，弯曲，最后落料。并要考虑模具的强度刚度，结构的合理性。带料拉深工艺计算切边余量的确定有文献表得切边余量为，放大为。故凸缘直径选用。总长毛坯长搭边修边余量毛坯宽步距的确定由文献得所以毛坯直径选由文献式得弯毛坯长弯弯所以毛坯边余量的确定有文献表得切边余量为，放大为。故凸缘直径选用并要考虑模具的强度刚度，结构的合理性。在本模具中，排样设计总的原则是先进行拉深，胀形，冲预制孔，翻边，侧冲孔，切边，弯曲，最后落料。，也就确定了被冲制零件各部分在模具中的冲制顺序模具的工位数零件的排样方式模具步距的公称尺寸条对模具设计的影响是很大的，排样图设计，会导致制造出来的模具无法冲制零件。条料排样图旦