在建立中，目前开展的物业管理，多属于狭义的物业管理。随着我国物业管理业的进步发展，广义范畴的物业管理也将出现并呈发展的趋势。物业管理的特征物业管理的社会化。物业管理的社会化是指物业管理将分散的社会工作集中起来统管理。物业管理的企业化。专业化有三层涵义是有专门的组织机构二是有专业人才，如房屋及设施设备的维修，必须配备专业人才三是有专门的管理工具和设备。而物业管理公司对政府来说则像个总代理，业主只需根据收费标准按时缴纳管理费和服务费，就可以获得相关服务。分散的社会工作集中起来统管理。物业管理的特征物业管理的社会化。物业管理的社会化是指物业管理将随着我国物业管理业的进步发展，广义范畴的物业管理也将我国物业管理行业起步较晚，物业管理的市场体系正在建立中，目前开展的物业管理，多属于狭义的物业管理。发生滚动，使得运动方位的控制得到检测调整系统构成。该系统结构如图所示图智能电动越障爬楼轮椅系统结构图底盘系统爬楼底盘系统釆用了创星的行星轮机构作前轮驱动行走，万向轮引导轮作为后轮辅助行走。该系统可实现平地行走和越障爬楼的功能，对崎岖的路面具有较好的适应能力。根据，可知般楼梯每阶髙度为，最小楼梯坡度为，容许误差为见下图。所有楼梯的梯级突边都在由两个相距倾斜角度与轮椅小车在平地行驶时，由于其结构上的特点，任意为了满足上述要求，本文给出了种结构紧凑爬楼重心波动较小正面上楼的平地楼梯两用助行装置，并对其控制部分进行了详细的论述。系统方案设计系统方案确定通过综合分析，各机构特点如下表所示表爬楼机构特点总结本设计确定采用爬楼梯优势较强的轮式机构。本论文采用的行星轮式爬楼梯轮椅的整体结构，行星轮结构在前进过程中通过中心轴驱动中心轮带动行星轮从而带动轮椅前迸，通过翻转电机带动行星架实现爬楼梯动作。该种结构的优点有平顺的行可靠的上下楼梯能力当遇到可跨越的障碍时，轮组通过形星轮系翻滚前进。作。该种结构的优点有平顺的行驶能力。本论文采用的行星轮式爬楼梯轮椅的整体结构，行星系统方案设计系统方案确定通过综合分析，各机构特点如下表所示表爬楼机构特点总结本设计确定采用爬楼梯优势较强的轮式机构。了满足上述要求，本文给出了种结构紧凑爬楼重心波动较小正面上楼的平地楼梯两用助行装置，并对其控上下楼时符合日常运动习惯，避免反向上楼给乘坐者带来不便轮椅结构尽量简单，造价低廉。压磨式形成气流束变成速度能量，促使物料之间产生强烈的冲击摩擦进行粉碎的机器。旋转运动，对物料进行粉碎的机器。气流粉碎机气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气或其他介质研磨的机器。胶体磨由成对磨体面的相对运动，对液固相物料进行研磨的机器。粉碎机由各种磨轮与固定磨面的相对运动，对物料进行碾磨性粉碎的机器。低温粉碎机低温粉碎机是经低温最低温度处理，对物料进行粉碎的机器。粉碎原理粉碎方法主要有五种压碎。如图所示，物料在两平面之间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。对于大块物料，第步采用此法处理。挤压粉碎适用于脆性物料，食品加工中常用的是对辊粉碎机，如对辊的线速度相等，则碎机由高速旋转的刀板块片与固定齿圈的相对运动对物料进行粉碎含剪切碰撞摩擦等的机器。机械式粉碎机是以机械方式为主，对物料进行粉碎的机械，它又分为齿式粉碎机锤式粉碎机刀式粉碎机涡轮式粉碎机压磨式粉碎机和铣削式粉碎机。齿式粉碎机由固定齿圈与转动齿盘的高速相对运行，对物料进行粉碎含冲击剪切碰撞摩擦等的机器。锤式粉碎机由高速旋转的活动锤击件与固定圈的相对运动，对物料进行粉碎含锤击碰撞摩擦等的机器。锤式粉碎机又分活动锤击件为片状件的锤片式粉碎机和活动锤击件粉碎器立式侧刀粉碎机主轴立式，侧刀转盘运动并带有分级功能的粉碎机器。刀式粉碎机又分为刀式多级粉碎机主轴卧式，刀刃与主轴平行并具有单级或多级粉碎功能的机器斜刀多级粉碎机主轴卧式，倾斜刀式并具有单级或多级粉碎功能的机器组合立刀粉碎机主轴卧式，多层立刀组合的锤式粉碎机又分活动锤击件为片状件的锤片式粉碎机和活动锤击件为块状件的锤块式粉碎机。刀式粉粉碎机由高速旋转的活动锤击件与固定圈的相对运动，对物料进行粉碎含锤击碰撞摩擦等的机器。定齿圈与转动齿盘的高速相对运行，对物料进行粉碎含冲击剪切碰撞摩擦等的机器。锤式粉碎机锤式粉碎机刀式粉碎机涡轮式粉碎机压磨式粉碎机和铣削式粉碎机。研磨机和低温粉碎机四个大类。机械式粉碎机是以机械方式为主，对物料进行粉碎的机械，它又分为为级。表用查表法确定各加工表面的总余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值说否则，加工工艺过程会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法进行。时效进行处理。粗基面的选择对般的轴类零件来说，以外圆作为基准是合理的，按照有关零件的粗基准的选择原则当零件有不加工表面时，应选择这些不加工的表面作为粗基准，当零件有很多个不加工表面的时候，则应当选择与加工表面要求相对位置精度较高大的不加工表面作为粗基准，从零件的分析得知，刨床推动架以外圆作为粗基准。精基面的选择精基准的选择主要考虑基准重合的问题。选择加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合的原则。采用基准重合原则可以避免由定位基准与设计基准不由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达该零件的主要加工面可分为两组孔为中心的加工表面这组加工表面包括的两个端面及孔和倒角，的两个端面及孔和倒角。以孔为加工表面这组加工表面包括，的端面和倒角及内孔的内螺纹，的孔及倒角的沟槽。这两组的加工表面有着定的位置要求，主要是孔内与中心线垂直度公差为孔端面与中心线的距离为。由以上分析可生产类型为中小批量，可采用箱多件砂型铸造毛第章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图根据零件材料确定毛坯为灰铸铁，通过计算和查询资料可知，毛坯重量约为。由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第组，再加工第二组。这两组的加工表面有着定的位置要求，主要是孔内与中心线垂直度公差为孔为加工表面这组加工表面包括，的端面和倒角及内孔的内螺纹，的孔及倒角的沟槽。中心的加工表面这组加工表面包括的两个端面及孔和倒角，的两个端面及孔和倒角。零件图可知，的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组准面工序钻扩铰，倒角。用立式钻床加工。工序钻扩铰，倒角。立式钻床加工工序Ⅹ钻的孔，锪的倒角。选用立式钻床工序Ⅸ钻螺纹孔的孔，攻丝。选用用立式钻床加工工序钻半精铰精铰，倒角。选用立式钻床加工工序选用立式钻床工序Ⅸ钻螺纹孔的孔，攻丝。选用立式钻床加工工序Ⅹ钻的孔，锪的倒角。选用立式钻床加工工序Ⅺ拉沟槽工艺方案的比较与分析上述两个工艺方案的特点在于两个方案都是按加工面再加工孔的原则进行加工的。方案是先加工钻和钻半精铰精铰的孔，然后以孔的中心线为基准距离加工钻扩铰，倒角，而方案二则与此相反，先钻扩铰，倒角，然后以孔的中心线为基准距离钻的孔，这时的垂直度容工的表面作为粗基准，当零件有很多个不加工表面的时候，则应当选择与加工表面要求相对位置精度较高大的不加工表面作为粗基准，从零件的分析得知，刨床推动架以外圆作为粗基准。精基面的选择精基准的选择主要考虑基准重合的问题。选择加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合的原则。采用基准重合原则可以避免由定位基准与设计基准不重合引起的基准不重合误差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保证。宽的槽工序车孔和的基准面工序钻和钻半精铰精铰孔，倒角。制定机械加工工艺路线工艺路线方案工序铣孔的端面工序铣孔的端面工序铣孔和孔在同基准的两个端面工序铣深采用基准重合原则可以避免由定位基准与设计基准不重合引起的基准不重合误差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保证。考虑基准重合的问题。工表面作为粗基准，从零件的分析得知，刨床推动架以外圆作为粗基准。精基面的选择精基准的选择主要件来说，以外圆作为基准是合理的，按照有关零件的粗基准的选择原则当零件有不加工表面时，应选择这些不加工艺过程会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法进行。粗基面的选择对般的轴