件。局部损失直角进口双出风口笼形转子选粉机的设计与改造局部损失突然扩大局部损失弯管局部损失突然扩大局部损失折管局部损失突然缩小省建材科技情报总站水泥工厂收尘及其测试湖南科学技术出版社,年月附件清单毕业设计论文份毕业设计任务书份双出风口笼形转子选粉机装配图加长张双出风口笼形转子选粉机旋风筒组部装张双出风口笼形转子选粉机迷宫密封张双出风口笼形转子选粉机导风管张旋风筒张集灰斗张导流筒张筒体张锥体张门张支架张门体张衬板张丝杠张支架二张手柄张小轴张按总高,为旋风筒的优化结构思想,用个的旋风筒代替原来的个的旋风筒为宜,截面比,比较合适,捕集细粉能力比较强,而且又增设了个集灰斗。经过上述设计计算,可以看出集灰斗的出风管道与旋风筒的上出管道在结合处是基本上压力平衡的。备注公式选自工程流体力学和水泥工厂收尘及其测试结论为期两个多月的毕业设计即将结束，回顾整个过程，我觉得受益匪浅。通过这次设计，使我将四年中学到的基础知识得到次综合应用，使学过的知识结构得到科学组合，同时也从理论到实践之间发生次质的飞跃，可以说这次设计是理论知识践运用之间互相过渡的桥梁。在这次毕业设计中,我的设计任务是对双出风口笼形转子选粉机进行设计与改造,对该选粉机的旋风分离器的管道和集灰斗进行了改造与设计,已经完成。和以前的旋风式选粉机相比,经过改造后的选粉机有了显著的提高,捕集细粉的能力有了显著的提高,收尘效率也有了很大的提高,比表面积明显增加,循环效率也大大降低,增产幅度较大。双出风口笼形转子选粉机的设计与改造预期经过改造后,贵州水城水泥厂的选粉机的选粉效率会提高到,循环负荷将会下降到左右,产量也将会达到预期目标。这次设计是独立完成，不仅锻炼了我独立设计的工作能力严谨求实的工作作风，也培养了我独立思考的能力和团队合作精神，为以后的工作打下了良好的基础。由于本人能力有限，设计中还存在许多不足之处，恳请各位老师同学给予批评指正。致谢在这次毕业设计的过程中,指导老师倪文龙教授给了我们极大的关怀和帮助,在此表示诚挚的感谢,在徐州的实习中,有几位校友给了我们很大的帮助,还有我们这组的全体同学,我都非常感谢他们的关心与帮助,还有系里的领导和教师以及班上的同学们在此并谢过。最后再次感谢倪文龙教授,参考文献王仲春水泥工业粉磨工艺技术北京中国建材工业出版社，年月水泥近年期刊合肥水泥工业研究设计院水泥厂破碎粉磨系统新技术文集年国家建材局技术情报研究院水泥粉磨工艺新技术文集年月郭俊才水泥工厂实用技改新技术北京中国建材工业出版社，年月水泥工艺设计手册中国建材工业出版社，年月徐锦康机械设计北京机械工业出版社，年月王伯平互换性与测量技术基础北京机械工业出版社，年月双出风口笼形转子选粉机的设计与改造陈秀宁，施高义机械设计课程设计浙江浙江大学出版社，年月湖环境的改善调整磨机内的钢球级配。通常,钢球级配是大球和小球的数量较少,中间规格的数量较多,这样就使得钢球见空隙大,物料流速快,出磨细度粗,为了延长物料在磨内的停留时间,满足产品产量和细度要求,有必要减少钢球之间的空隙,基于此目的,加大大小钢球比例,这样既保证了对物料的冲击能力,也减少了钢球间的空隙,起到了物料减速的作用,从而满足了磨机的物料细度与产量的要求。改进选粉机的锁风装置。因细粉粗粉出料口与输送机之间的距离太短,造成它们之间的联接管道的容量太小,致使重锤翻板时时处于开放状态,锁风效果太差,跑风严重,影响了旋粉机的选粉效率。故改为刚性叶轮喂料机进行喂料和锁风,效果很好。改进选粉机采用螺旋桨式撒料盘,撒料盘与小风叶的联接装置采用新的结构。撒料装置性能的好坏,对选粉机性能具有很大的影响,因此在各国研制出的新型选粉机中,都纷纷采用了与之相适应的新结构的撒料装置,这些新型撒料装置虽然结构不同,但都比平板状撒赖哦盘在性能上有较大的提高，为整机性能的提高奠定了基础。螺旋桨式撒料盘具有撒料作用,本身又产生上升气流,使撒料盘叶面上的物料颗粒沸腾扬起,可使物料颗粒增加分级分散性能。增加了撒料盘上拨料小叶片数量,由原来的件改为件。这样就防止了物料的集中下落,使物料被空气吹起,更加分散均匀,从而提高了选粉效率。撒料盘下部加装辅助风叶,其水平角度可任意调节。它使得由于中立作用而下落的物料颗粒重新扬起,重新回到循环风中再次分级,增加了选粉机的分级分散能力。改进选粉室内部结构,增加物料冲击板。在选粉室内壁周边沿竖直方向均匀焊上根角钢,角向中心。同时,在锥形筒体衬板上均匀焊上根扁钢,将圆滑壁改成波纹壁面,使受离心力作用的物料与壁面接触时,形成反向撞击,使粗粉细粉进步分离。合理调整选粉区与提升区繁荣部位,重新设计和不止小风叶与撒料盘的高度,加大选粉室空间。加大这区域,使物料在离心区域中自由状态下完成分级,再受到小风叶的加速作用,粗细颗粒间的相互干扰减小,颗粒间的分级性能提高,可使回粉中的细粉更加有效选出,从而提高选粉效率。调节循环风量。循环风量是旋风式选粉机的重要操作参数,它不仅关系到选粉机的产量产品细度,而且还直接影响分级区的分级精度。首先,分离粒径与循环风量的平方根成正比,因此改变风量,可以在较大范围内调整产品细度,当循环风量增加时,选粉机的断面风速提高,使被悬浮的粒子直径加大,理论分离粒径变大,则产品变粗反之,则产品变细。其次,选粉机的细粉产品是由循环气流携带逸出分级区进入旋风收双出风口笼形转子选粉机的设计与改造尘器的,被收集下来才成为成品,因此风量的大小直接决定了产品产量的多少。第三,循环风量减小后,分级区的气流速度降低,当粒子自撒料盘边缘脱离时,受到气流的冲击和洗刷作用下降,可能会使粘附在起的粒子分不开,作为粒子团沉落到粗粉中去,从而使分级精度下降大,仅因各旋风筒进口风速不同而收集效率有高有低罢了。但因离心式通风机所构成的气流循环系统,受多种因素的影响,风量与风压在不断地变化。这种风量风压的波动造成了系统中各旋风筒风量的不稳定。由于各旋风筒的排灰口与细粉集灰斗相连,形成六只旋风筒排灰口间相互传统,在风量与风压不稳定的情况下,各旋风筒的排灰口间就会发生气流的串流,即有的排灰口排出气体,有的排灰口倒吸气体。前者随对收集效率有影响,但不严重而后者会使收集效率大大降低,严重时则使收集效率下降为零。由于风量与风压的频繁变动,所以总有个旋风筒瞬时收集效率急剧下降。这样六只旋风筒的综合收集效率受到上述现象的影响就不会高了。目前旋风式选粉机大部分使用不佳,除去由于锁风不良造成的影响外,上述因素的影响,也是相当重要的。存在问题及诊断需说明书图纸等完整设计请加叩叩亲，由于些原因，没有上传完整的毕业设计完整的应包括毕业设计说明书相关图纸中英文文献及翻译等，此文档也稍微删除了部分内容目录及些关键内容如需要的朋友，请联系我的叩扣，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要此处删除约字,需完整说明书联系。取中值旋风筒阻力在实测值区间,比均值略高。当时,改造后因旋风筒进口风速提高抵冲后阻力损失增加实际阻力统计值为。根据规格直径核算风量,选粉机断面假定上升风速般取值,为考虑风机泄露与工况变化的储备系数,般取值为因为选粉室的直径,,实际选用双出风口笼形转子选粉机的设计与改造,按旋风筒进口风速计算进风口尺寸现行值相应旋风筒截面积另外,循环风量减小后,也会使旋风收尘器的进风口风速降低,收尘效率下降,使排出的气流中夹带的微粒子增多,这也反过来降低了分级精度。调节循环风量有两种方法调节主风管蝶阀开度二调节主风机转速。改进旋风筒。新设计了旋风筒的进风口的蜗牛角,加设了导风板。使循环风量在导风板的作用下以较高的速度进入旋风筒,在蜗牛角扩大部分风速突然减低,从而减少了气流中细粉碰撞旋风筒内壁的几率,加速了颗粒沉降,提高了旋风筒的收尘效率。我这次毕业设计的主要任务是对贵州水城水泥厂选粉机的旋风筒进行改造。它与霸王山水泥厂的选粉机类似,经过现场测绘,分析计算以及查阅参考文献,确定了改造的方案选用个的导流口可调式双出风口旋风分离器来代替原来的个的单出分口旋风分离器,并且在每两个旋风分离器之间增设个集灰斗,共三个集灰斗。双出风口旋风分离器结构原理和优点工作原理及优点工作原理旋风分离器如图。含尘气体从进风口切向进入筒体，在筒体与出风管导流管之间的环形空间旋转向下并逐渐进入锥体，气体中的粉尘受旋转力场中的离心力作用而与气流分离并碰撞筒壁，失去动能，沿筒壁入锁风阀后及时排出气固分离后的净化气流，经反射屏强制改向，沿导流管外壁旋转向上并经导流口从上下出风口排出。实验室对比模拟同种工况，对同种规格的单出风口旋风分离器与双出风口旋风分离器测试进出风口的流量压力分离效率及旋风筒内流场改变双出风口旋风分离器的导流筒结构参数，进行同比测试，寻求系统的最佳化。双出风口笼形转子选粉机的设计与改造优点与传统旋风分离器相比出口风速降低近半，压力损失显著降低筒身纵向开设多个导流口,可基本消除核心强制涡导流筒上口与上出风口下端联接,可消除短路流导流筒下口与下出风口上端联接,并设置反射屏,可显著降低粉尘返混现象,分离效率可进步提高。设计时需要注意的问题双出风口旋风分离器的进口风速的设计和控制至关紧