制坯工序。空气锤与其它类型锤相比投入成本低无污染，具有使用灵活，操作方便，控制性能可靠等优点。电液锤我国电液锤技术是在首先把液压传动原理用于传统蒸空模锻锤进行动力头技术改造基础上，逐步发展起来，在换头改造过程中由于我国技术人员对液压系统上快速放油阀及相关控制阀技术不断创新和改进，使得这项技术不仅能应用于模锻锤，而且也能应用于自由锻锤上，因此发展速度很快。近几十年来，随着现代液压技术和电控技术高速发展，高效节能全液压驱动电液模锻锤已经逐步成为锻锤中主力军。技术改造可靠性全液压驱动电液模锻锤是锻锤家族中支新秀，是利用冲击能量使金属产生塑性变形锻压设备。由于结构简单价格低廉工艺适应性强，在我国模锻和自由锻领域均得到了广泛应用。传统蒸空模锻锤是以蒸汽或压缩空气作为动力，效率低能耗高环境污染严重，属于落后淘汰设备。而全液压驱动电液模锻锤采用气液驱动或全液压驱动，技术先进，与蒸空模锻锤相比，具有很高节能效果。因此，全液压驱动电液模锻锤是传统蒸空模锻锤最理想替代产品。利用全液压驱动电液模锻锤技术，可对原有蒸空模锻锤进行改造，保留原有机架砧座和基础设施，换上机电液体化电液驱动头，即可将原来蒸空模锻锤改造成全液压驱动电液模锻锤。改成全液压驱动电液模锻锤以后，不改变原蒸空模锻锤操作方法，能更好满足锻造工艺要求，可进行墩粗拔长滚料预锻终锻和多工位锻造，能实现重打轻打连打悬锤和任意位臵急停动作，并可通过设备运行参数气液压力调节，实现打击能量适量调节，克服了原蒸空模锻锤需要依赖蒸汽锅炉系统固有弊病，做到了有电就可开机打锤，操作灵活，使用方便。全液压驱动电液模锻锤主要特点是高效节能注重环保技术先进性能可靠操纵灵活维护方便。二企业基本情况企业简介湖南锻造有限公司含全资子公司涟源华龙车轴有限责任公司地处娄底西郊，占地面积万平方米，是收购原湖南省锻造厂大型军工破产企业而组建家民营控股改制企业，公司注册资本万元，现有资产总额亿元，员工近人，其中专业技术人员余名企业具有铁道车辆车轴军工产品战车锻件等生产资质，同时生产汽车零部件工程机械矿山冶金农机等装备制造业发展锻件产品，年产各类锻件万多吨，产值亿元，销售收入亿元。公司已通过质量管理体系认证。公司主要发展方向是在巩固自由锻件生产铁道车轴生产。加大蒸空模锻锤节能减排技术改造及自由锻铸造生产线技术改造，在模锻件自由锻件粗加工基础上，向深加工精加工发过维修检定仍不能达到使用要求计量器具，要上报更新计划，审定确定及时购买更换。各能源消耗计量点要有专人管理专人抄表，数字准确及时上报车间统计再以报表形式上报能源办生产部综合统计。计量器具使用管理由各生产车间指定专人负责，设备部对维修维护负责，计量室对检定负责，采购部对所购进质量负责。对新建扩建技改项目需配备能源计量器具，其规划应由技术部能源办公司领导批准才能实施。仓库管理人员收料员对外购能源原煤燃料油汽车电子磅衡称量验收，单据凭证数字清楚准确。考核从计量器具购进安装使用维护管理检定抄表都有考核细则，与工资挂钩。由能源办收集数据，整理平衡，经济分析作为能源消耗考核依据并上报综合部财力部督促落实。节能减排岗位培训公司没有专职节能减排人员名，各生产车间没有兼职节能减排管理人员名，公司综合部对各专职兼职人员素质有定要求，定期进行节能减排培训，凭合格证上岗，提高了各专业人员素质。八项目实施计划项目实施周期为年月年月，计划两年时间完成，第年时间完成锤改造锤改造锤改造，第二年时间完成锤改造另台锤改造锤改造。项目改造第期工程第期工程于年月已完成，进入投试生产阶段，通过个月生产情况，效果很好，达到了预期目。项目改造第二期工程目前正抓紧二期改造项目完成进度到年月全面完成改造任务。改造项目责任人总经理负责项目改造全盘工作，技术副总负责项目改造技术工作，生产副总负责项目改造项目实施组织工作。九投资估算与资金筹措投资估算及资金筹措序号项目改造内容估算费用万元备注投资估算液压站房屋建设冷却设施基础工房地面小计锤改造设计费模锻锻锤设备改造费模锻锻锤设备改造费模锻锻锤设备改造费模锻锻锤设备公司模锻车间。，设备老化用压缩空气代替蒸