硬质合金钢分析零件表面粗糙度查金属切削机床与刀具页表主偏角刃倾角前角负偏角切削力的计算根据金属切削机床与刀具页表和页表可知切削速度刀杆的转速为则实际转速为镗床的外力扭矩为刀杆由材料调质，则许用应力为调质由公式则取与主轴相结合，主轴的直径为刀的受力根据金属切削机床与刀具页表背向力，进给力，齿轮的传动比为，模数所以齿轮直径电动机选择额定功率满载转速最大转矩前后轴承都选用系列圆柱滚子轴承主轴转速初步认定机制专业毕业论文第页共页后轴径取，悬伸长度根据实用机械设计手册页表前轴承型号后轴承型号主轴最大的输出转矩床身上最大加工直径约为最大回转直径的即，故半径为。切削力沿轴背向力沿轴故总作用力此力作用于定在顶尖间的工件上，主轴和尾架各承受半，故主轴端受力为。在估算时，先假设初值前后支撑的支反和分别为求最佳跨距初步计算时，可假定主轴的当量外径与实际主轴具有相同抗弯刚度的等径轴的直径为前后轴承径的平均值机制专业毕业论文第页共页故惯性矩为查金属切削机床页图最佳跨距计算主轴时通常不考虑传动力，这当然与实际使用情况有所出入，但是只要计算条件是统的，都按轴端受集中载荷计算，在同条件下对比，则计算结果仍能用以评判主轴组件。第二节轴的校核受力分析则轴的挠度由工程力学第页表得公式机制专业毕业论文第页共页只有切削力时，挠度为。验算轴的疲劳强度画输出轴的受力简图如图画水平的平面的弯矩图通过到水平平面的受力平衡方程可求得则画竖直平面的弯矩圆如图通过到竖直平面受力平衡方程可得④画合成弯矩图，如图，画转矩图，如图画当量弯矩图，转矩按脉动循环取则机制专业毕业论文第页共页由当量弯矩图可知前端面为危险面，当量弯矩最大验算轴的直径当截面有键槽，将直径加大则假设为符合条件,本章小结本章主要是进行精镗头的设计，分析完就进行参数的确定，之后计算，选择电动机，进行传动的设计轴的设计，最后进行系列的校核，在此过程中，我们巩固了三年所学的很多东西，且把它们有效的结合在起，让我们以另种更加的学习了它们。机制专业毕业论文第页共页第三章数控编程设计第节数控机床发展史数控机床是用数字代码形式的信息程序指令，控制刀具按给定的工作程序运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。数控机床时在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的，其过程大致如下年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样，精度要求高，般加工设备难以适应，于是提出了采用数字脉冲控制机床的设想。年，该公司与美国麻省理工学院开始共同研究，并与年试制成功第台三坐标数控铣床，当时的数控装置采用电子管元件。年，数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板，出现带自动换刀装置的数控机床，称为加工中心，使数控装置进入了第二代。年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进步下降，促进了数控机床的品种和产量的发展。年代末，先后出现了由台计算机直接控切削深余量精铣键槽立式铣刀粗铣凸台立式铣刀精铣凸台立式铣刀粗铣外圆轮廓立式铣刀精铣外圆轮廓立式铣刀二编程选材毛坯为的原著钢。建立坐标系对刀编程，，机制专业毕业论文第页共页，子程序子程序本章小结本章主要是进行数控车床和铣床的编程，首先对零件进行了分析，确定要用的指令，之后认真进行编写，通过两次编程实例让我们进步的熟悉编程指令，更好的掌握编程技巧和编程知识，为我们以后的实际操作打下了坚实的基础。机制专业毕业论文第页共页小结此次设计分为三个阶段第阶段为割草机箱体的加工工艺规程设计第二阶段为为孔和孔面的精镗头设计第三阶段数控工艺编程。在这短短的个月设计期间，让我们将这三年里所学到的知识加以巩固，与此同时在设计的过程中将所学的理论与实际相结合。充分的将我们所学的知识余额用于设计当中。通过这次设计，脚踏实地，认真严谨，实事求是的学习态度，不怕困难坚持不懈吃苦耐劳的精神是我得到的最大收益。我想这是次意志的磨练，是对我实际能力的次提升，也会对我未来的学习和工作有很大的帮助。此外，在这次毕业设计中也使我们的同学关系更进步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。在此更要感谢我的导师和专业老师，是你们的细心指导和关怀，使我能够顺利的完成毕业设计。在我的学业和论文的研究工作中无不倾注着老师们辛勤的汗水和心血。老师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受启迪。从尊敬的各位老师身上，我不仅学到了扎实宽广的专业知识，也学到了做人的道理。在此我要向我的老师们致以最衷心的感谢和深深的敬意。机制专业毕业论文第页共页参考文献崇凯主编机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社，胡占齐杨莉主编机床数控技术，机械工业出版社，高玉芬卜桂玲主编机械制图大连理工大学出版社，陈明主编机械制造工艺学机械工业出版社，刘彤安主编机床夹具图册机械工业出版社王小华主编机床夹具图册机械工业出版社邓文英主编金属工艺学高等教育出版社，胡建新主编机床夹具中国劳动社会保障出版社，李益民主编机械制造工艺设计简明手册机械工业出版社，赵家齐主编机械制造工艺学课程设计指导书机械工业出版，机制专业毕业论文第页共页附录附录割草机箱体加工工序卡片附录二数控车床编程零件图附录三数控铣床编程零件图附录四镗削头装配图机制专业毕业论文第页共页致谢我班本次的毕业设计是在谭振义，宋国岩，王晓霞，王凤仙老师的悉心指导下完成的。从设计题目的选用工作的安排具体设计的任务以及论文的攥写都是在老师的指导下完成的。在设计过程中不仅仅从老师那里学来了专业知识，而且还学习到各位老师治学严谨的态度，渊博的知识，锐意创新的精神，这都是我未来汲取的宝贵财富，在此向各位指导我的老师表示最衷心的感谢。五周的毕业设计已经接近尾声，在设计的过程中不仅学会了知识的综合运用还学会了许都书本上没有的东西。比如同学间的相互协助老师的细心和孜孜不倦的教导。特别要感谢的宋国岩老师的悉心指导。在设计过程中，始终得到老师耐心细致的帮助，老宋国岩师不仅给了我们专业知识上的许多指导，而且还在精神上给了我们极大的鼓舞。每天不论多忙都要来次教室，细心的指导我们做完设计中的每步。他不仅学术渊博而且为人和善处事干练，这些都给我们留下了深刻的印象，并以他为自己奋斗的榜样。在此对宋国岩老师我表示衷心的感谢,还要感谢同学们的帮助，没有他们精诚合作，就不会有我今天设计的圆满成功。由于能力有限，设计中还存在问题，希望老师和同学给予批评指正。让我的知识储备更加丰富。谨此向所有支持，关心，帮助我的老师和同学们表示感谢,多台机床的直接数控系统简称，又称群控系统采用小型计算机控制的计算机数控系统简称，使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置简称，这是第五代数控系统。世纪年代初，随着计算机软硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置数控装置越趋小型化，可以直接安装在机床上数控机床的自动化程度进步提高，具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。世纪年代后期，出现了智能数控系统，即以机为控制系统的硬件部分，在机上安装软件系统，此种系统维护方便，易于实现网络化制造。第二节数控车床的基本知识数控机床的功能不同数控机床其功能也不尽相同，各有特点，但都应具备以下主要功能。直线插补功能控制刀具沿直线进行切削，在数控车床中利用该功能可加工圆柱机制专业毕业论文第页共页面，圆锥面和倒角。圆弧插补功能控制刀具沿圆弧进行切削，在数控车床中利用该功能可加工圆弧面和曲面。固定循环功能固化了机床常用的些功能，如粗加工切螺纹切槽钻孔等，使用该功能简化了编程。通过控制主轴转速保持切削点处的切削速度恒定，可获得致的加工表面。刀尖半径自动补偿功能可对刀具运动轨迹进行半径补偿，具备该功能的机床在编程时可不考虑刀具半径，直接按零件轮廓进行编程，从而使编程变得方便简单。二数控机床的特点适合于复杂异性零件的加工数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航造船模具等加工业中得到广泛使用。加工精度高加工稳定可靠实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工致性好，质量稳定可靠。高柔性加工对象改变时，般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统。高生产率数控机床本身的精度高刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，般为普通机床的倍，对些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几