液化石油气，控制蔓延。所有人员不得进入气雾区，消除附近切火源，并进行冷却，防止着火爆炸。事先应制定好处理漏气事故的应急措施，以便旦发生漏气时可按计划抢修，启动事故的应急措施，及时像公安消防部门报警，防止事故扩大。漏气处修复后，在使用前应对曾经切断供气的部分系统进行试压，合格后才准许重新投入使用。电气设备作业安全操作规程电气作业人员必须经过专业培训，经过考核合格方面可独立上岗操作。作业人员值班作业时要精力集中，监视电器设备的运行处理事故时要有两人在场，人操作，人监护，在罐区严禁带电作业。不允许费工作人员进入变电室。认真保管并定期检测安全工具，定期测量站内设施设备的防雷防爆和防静电装置。凡高压作业必须人操作，人监护，高压操作人员必须穿绝缘靴带绝缘手套进行操作。进入变压器不得靠近母线，巡视时与带电部分间距不得小于。设置有柴油发电机自备电源，平时应做好机器和电瓶的维护保养工作，每周应进行次运转，保证及其处于完好状态，使用时应按设备说明书中有关规定进行起动，阜阳国祯燃气有限公司运行和停车。断提高安全管理和安全作业的责任意识。加强内部安全技术知识培训教育，各种培训教育考核均应作好年度培训计划实施和相关人员培训情况的记录，其培训记录的内容主要包括培训考核内容时间地点人员姓名及数量培训授课人等齐全。用户宣传教育及服务制度为用户安全使用液化石油气公司对用户实施安全宣传教育，特制定本制度。公司全体人员必须向用户宣传液化石油钢瓶充装使用基本知识和安全知识，提高钢瓶使用寿命，确保使用安全。发现钢瓶漏气应及时处理，并送供气单位和钢瓶检验单位将瓶内气体回收处理，同时对钢瓶进行检验与修理，禁止自行修理。钢瓶应按期实行定期检验的规定，超过检验有效期的钢瓶必须送专业检验单位检验，经检验合格后方可充装气体。严禁将钢瓶存放在卧室或者在卧室使用，保证钢瓶存放处通风良好，附近不得堆放杂物或其他火源易燃物等。用户在换用钢瓶时应做到以下方面要求减压阀接口密封胶圈脱落损坏或老化等现象，每次更换钢瓶时必须检查，若存在质量问题应及时更换相关附件。减压阀和角阀连接要保证紧固密封，并用洗洁精试漏，不得存在漏气现象，发现漏气应及时妥善处理。严禁私自将瓶内残液乱倒，应送到充装站进行回收处理。严禁钢瓶倒置使用和用火整齐热水以及其它热源直接对钢瓶加热。钢瓶周围气温不得超过，室内不准有其他火源。钢瓶在室内发生渗漏情况时，在处理前，先应将门窗打开。禁止开启电源开关。使用瓶组供气的用户，应指定专人负责管理供钢瓶库。设立专人值班和小时服务电话，接待用户咨询安全使用等方面知识，值班人员应将其情况及时记录，并立即派人员指导和处理。印发宣传安全使用液化石油气知识传单或定期通过电视广播专题报导相关知识。钢瓶建档标识定期检验和维护保养制度钢瓶档案由档案管理员负责，钢瓶管理员协助进行逐只建档标识登记。档案资料应齐全完整其资料内容不得漏项。钢瓶标识应符合相关规定的要求。钢瓶档案管理人员要掌握钢瓶的使用状况和定期检验的情况，不得超期使用，充装必须根据档案登记信息请款，查明使用有效期，超期或到期的钢瓶必须按规定送检。对钢瓶的管理实行计算机动态管理，及时更新信息和数据。钢瓶定期检验的周期应符合液化石油气钢瓶检验与评定标准。对使用的钢瓶应定期或不定期做好维护保养工作，在运输过程中不得摔滚碰撞损伤钢瓶及其附件，保持钢瓶表面整洁。钢瓶颜色标志和标识要符合钢瓶的相关标准和规定要求。相关人员必须履行职责全面实施本制度。不合格钢瓶处理制度液化石油钢瓶检查。检验应符合钢瓶安全监察规程和液化石油气钢瓶检验与评定的规定要求，对使用检验有效期满的钢瓶必须按定期检验要求按时送检。凡使用期超过十五年的钢瓶实行强制报废。对存在严重腐蚀或其它严重损伤缺陷的钢瓶要提前送检。对超期未检的钢瓶，改装钢瓶报废判废钢瓶严禁充装，严格执行七不充装的规定。对检验报废的钢瓶应按相关规定进行破坏性处理。不合格钢瓶不准出战，更不得交给他人处理，严禁不合格钢瓶的充装，充装过程中发现存在不合格的异常情况应里脊停止重汉族昂，且对瓶内气体进行回收处理。检查员经检查发现存在不合格钢瓶，必须严格履行职责，逐只做好不合格钢瓶的标识和相关不合格情况的记录，并按钢瓶充装相关规定予以处理。接受安全监察的管理制度根据特种设备安全检查条例和特种设备相关法律法规及安全技术规范规定的要求，特制定本制度。全面履行安全管理职责，认真接受安全监察的管理，配合安全监督管理部门做好安全检查专项整治等有关工作。制定安全管理制度和事故应急措施及救援方案，并组织实施演练制度。检查特种设备的使用运行情况做好维护保养及安全附件的检校验工作，发现问题及时整改，认真落实特种设备安全监察指令书的整改意见。遵守法规标准的规定，对不合格或超期使用钢瓶不得充装，按时按要求送检，且不得过量充装，消除安全隐患，确保安全生产。编制特种设备定期检验计划，并负责组织实施。做好特种设备隐患的排查报告和应急处理工作。向特种设备安全监督管理部门报送特种设备数量和动态变化情况和定期检验情况，以及存在的主要问题和整改落实情况等。对特种设备作业人员进行安全教育和培训考核，取得特种设备作业人员证，遵守持证上岗的规定。对新购进安装的特种设备，在投产使用前应办理使用登记，填写注册登记表，建立安全技术档案。经定期检验的特种设备按时办理使用登记证。认真落实特种设备安全监督管理部门特种设备专项整治和年度检查工作，落实安全生产责任制和安全管理机构，人员和各项管理制度及操作规程，以及特种设备含钢瓶定期检验的要求。钢瓶充装必须满足特种设备安全监察条例和钢瓶充装许可规则的基本条件，取得钢瓶充装许可证。客户投诉处理管理制度目的规范客户投诉受理处理反馈，提高服务质量，减少投诉，了解客户的真实需求，提高客户的满意度。二原则优质服务，急客户之所急，想客户之所想。寻求分析问题，改进预防措施，落实改进对策，责任区分处理。三适用范围本制度适用于六安新真燃气有限公司客户投诉受理处理反馈责任区分工作。四职责总经理负责客户重大投诉处理意见的审批。站长负责客户般投诉处理意见的审批。站长助理负责客户当面投诉的受理处理反馈，区分投诉责任提出处理建议。开票员负责接听客户投诉电话并做好投诉内容记录及时向站长汇报，并在投诉处理解决后及时了解用户对处理结果的满意度回访。五投诉界定客户指液化气使用顾客及市内分销商及乡镇经销商。客户投诉指客户对本公司所经营的液化气及服务状况存在不满，直接或间接提出退货赔偿取消合作技术改善服务改善等要求和建议。投诉分类申诉指客户对本公司所经营的液化气或服务状况不满意，或要求退货，处理后不需要给予客户赔偿，此类投诉为般有效投诉。索赔指客户要求对本公司所经营的液化气或服务状况加以处理，同时还要求本公司赔偿损失，此类投诉为严重有效投诉。非我方问题的投诉指客户刻意提出种种理由，投诉服务质量，要求赔偿退货等，此类投诉为无效投诉。④有效投诉与无效投诉的区分由部门经理或站长对投诉事件进行核实，依据投诉性质及是否属于本公司的责任来区分判断，其他人员无权对投诉进行有效与无效区分判断。投诉责任分类我方问题。客户问题。其他问题。六程序要点投诉受理本公司所经营的液化气在售前售中售后，出现的客户投诉统由站内负责投诉受理，投诉受理后及时记录投诉事项，填写客户投诉记录表。在接受客户投诉时，应注意应对礼貌。在接到投诉后，应先查证投诉内容，如果是客户误解或非本公司责任，应委婉地向客户解释以取得客户的谅解，并负责整理调查投诉内容投诉处理方案制定汇总处理对策并回复客户其他协调工作。强烃泵的维修保养，消除冒滴漏并保证泵房通风良好。操作人员应及时填写设备运行记录。起动烃泵充装操作规程开泵之前，应认真检查泵和电机的各个部位，泵的进出口管路应畅通，打开液泵前的进液阀门及液泵后的出口阀和回流阀。启动电动机使液泵运动，待泵运转正常后，开启出口阀对叶片泵可调整回流阀使泵的出口压力符合充装要求。调整回流阀，使液泵进出口压差保持在下进行充装。若采用液泵给汽车罐车充装时，还需将骑车罐车与贮罐的气相管路接通，以平衡其压力。经常检查泵的运转情况，若发现泵的进出口压力发生变化，或有杂音漏液气油和发热等异常情况应及时停泵，并查明原因后予以排除。烃泵停车操作规程关闭电动机烃泵停转。关闭烃泵进出口阀门。开大回流阀。压缩机安全操作规程开机之前，应认真检查各廉洁部位螺栓的紧固情况，安全装置是否可靠，各压力表温度计是否灵敏可开，电气设施是否正常，接地是否完好，阀门的开闭管路是否符合工艺流程的要求。压缩机长期停车后第次开车前，须先运转皮带两转以上，检查无异常现象方可开车。压缩机在运转时，应从稳定性声音温度压力等观察机器有无异常现象，发现问题时应及时停车排除。压缩机停车再启动时，应检查设备使用状况和压缩机油箱内润滑油的油位是否满足，并应按规定定期换油和向润滑点注油。油箱内油面不得小于视油镜的，各工艺指标均应在规定的范围内，严禁设备超负荷或带故障运行。压缩机运转时的温度等参数和要求，操作人员应遵循和熟悉使用说明书的规定。在运转中，操作人员每小时应对设备进行次巡回检查，并按操作记录表中内容及时填写运行记录。压缩机正常停机步骤开回流阀近路阀入口阀停机关出口阀放空。操作人员若发现设备有不正常情况时，应立即查明原因，不排除故障不得开机。压缩机有异常响声或温度升高，密封连接处有渗漏时，应立即停止运行和维修处理。槽车装卸安全操作规程槽车进站前，应先带好机动车辆阻火器防火罩，确认槽车合格后，指挥司机驶入站内，做好卸车准备，并挂好装卸车标志，收存槽车起动钥匙。作业前接好安全接地线，牢固连接好气液相胶管，连接后用槽车罐体液化石油气将胶管内的空气由排泄阀门排净，不准使胶管内的空气进入槽车罐体内和贮罐内。卸车前要对贮存罐和槽车进行气相平衡操作。进液时先确定准备和计划进液的贮罐，记录其准备进液贮罐的液位压力温度，先打开贮罐进液阀门。进液过程中应随时观察接受装置处压力和流量的变化情况，当发现进液不正常时，应立即查明原因并及时处理。进液过程中应严格控制进液贮罐的压力和液位的变化，当进液贮罐达到规定高度时，应立即更换进液贮罐。装卸结束后，应先关闭接收装置处相关阀门，后关闭进液贮罐门，停机关泵，拆下接地线和软胶管。在拆下软管前应将软管内的剩余气体由排泄阀放净后，再拆卸软管放回原位固定好。遇有雷击天气，附近发生火灾，检测出液化石油气气体泄露，压力异常，以及其他不安全因素不得装卸。作业场地严禁烟火，并不得使用易产生火花的工具和用品。严禁软管未拆，司机起动罐车，必须检查确认是否拆卸软管，作业人员检查符合要求后，相关人员应做好记录，办理相关签字手续后，方可起动车辆行车。装卸完毕后，作业人员应认真对各部位进行相关检查，确认无误后取下装卸标志，会同司机签字，交给钥匙，监督和指挥槽车驶出站外，相关作业人员在装卸工作完毕后应将有关阀门关闭。抽真空作业安全操作规程对副压罐进行