1、烟煤技改分解炉改造有如下两个方案方案将现分解炉上升风管延升米，再返回到预热器方案二增加个容积为带流化床外臵燃烧室。方案设计本方案因需要对预热器框架结构进行改造，涉及预热器核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,框架结构计算，须由南京凯盛水泥设计院设计。改造方案本方案见图保留预热器及分解炉不变，将分解炉出口热风管向上延伸至预热器顶部，再返回至进口热风管。改造后，分解炉容积保持不变，但热风管道长度由米增加米，容积由增加到，分解炉总容积由增加到可达到全无烟煤燃烧要求，喷煤管位臵在现有位臵下调米下料管由现在单点下料改为两点下料，在下料管顶部设分料阀，按不同落料高度入分解炉，以减少煤粉燃烧区粉尘浓度，便于煤粉燃烧三次风管三次风管位臵不变，须在现有蝶阀位臵。
2、天，方案二需要天十煤磨系统改造含喷煤系统新增煤粉制备系统设备表序号名称型号数量单价元备注单层棒条阀定量给料机双层单门电动锁风翻板阀次罗茨风机三叶成组型罗茨风机配电机球磨机配电机电压煤磨动态选粉机成都利君气箱脉冲煤磨袋收尘器处理风量排风机要求全压链式输送机链式输送机旋风收尘器处理风量星型卸灰阀防暴阀胶带输送机配传动煤磨用钢球钢锻钢板膨胀节钢材吨螺旋输送机电动葫芦吨喷煤管合计万元新增煤粉制备系统产房及原煤输送走廊新增煤粉制备系统产房为米，共三层，土建费用万元，磨机基础处理需万元原煤输送皮带走廊为钢混结构，造价需万元共计万元非标准件制安设备安装施工费用主要包括约米热风管道，用钢板原煤仓容积为管道需要作外保温，非标准件制安费用为万元，外保温费用为万元设。
3、额定值相比目前有富余，采用方案，预热器系统阻力损失比现在增加，出系统负压由目前熟料产量为吨小时将达到，如系统出现结皮情况，出系统负压将达到以上，高温风机将达到满负荷运转或超额定负荷运转采用方案二，预热器系统阻力损失比现在增加，出系统负压由目前目通过烧成系统无烟煤技改，将现有烟煤煅烧工艺，改造为无烟煤煅烧工艺。正常生产为全无烟煤煅烧或无烟煤，降低生产成本。确保熟料产质量熟料产量吨天熟料质量在现有水平上有所提高二改造时间煤磨磨房土建施工月日月日煤磨及配套设备及非标准件安装年元月日月日分解炉及管道改造时间年元月日开始进行现场非标准件制做如需安装起重设备，设备基础应提前进行元月日停止生产，开始全面进入改造，到月底完成三分解炉改造方案中材萍乡水泥有限公司。
4、阀，用钢板吨，设备重吨三次风管内砌筑耐火砖吨，钢钎维浇筑料吨三次风管与预燃室连接风管预燃室与分解炉连接风管贴硅酸钙板，浇筑钢钎维浇筑料吨，锚固件重吨至预燃室连接下料管内砌筑耐碱浇筑料吨方案二序号名称型号数量价格万元备注万元高温闸板阀膨胀节膨胀节膨胀节翻板阀离心风机钢板吨高温分料阀型钢吨高强耐碱砖吨耐碱浇筑料吨锚固件吨钢钎维浇筑料吨硅酸钙板方案二预热器改造需要费用估算拆除拆除重量吨，倒运至地面，计万元非标准件制安设备安装共吨，计万元耐火材料施工共吨，计万元施工用材料及设备费用总计万元以上总计万元㈡施工时间施工时间只考虑停窑施工时间方案比方案二工作量大，且方案为高空作业是，施工难度大，同时，方案二有工作量可在窑运行情况下进行，因此，估算按方案实施需。
5、安装费用估算为万元新增煤粉制备系统含喷煤系统估算总造价为万元十二改造工程需要投资估算方案预热器改造需要费用估算万元方案二预热器改造需要费用估算万元煤磨系统改造含喷煤系统需要费用估算万元设计费万元高温风机电机更改万元以上总计需要投资估算方案万元方案二万元十三改造后效益分析无烟煤改造后生产运行煤电分析消耗无烟煤煅烧因在分解炉内煤存在不完全燃烧，出温度偏高，熟料煅烧消耗热耗比现在高，估计要达到标准煤耗，比现生产要高出电耗因增加台煤磨，且煤粉细度控制比现在低，煤粉制备电耗比现在要高出因煤粉制备增加电耗导致熟料电耗增加约今年烟煤价格元吨不含税，吨熟料实物煤耗，吨熟料中煤成本为元吨，如采用无烟煤煅烧，熟料热耗按，原煤水分按，煤粉发热量按，今厂无烟煤含定负荷。
6、但方案窑尾烟室及缩口结皮频繁，窑尾配臵了高压水枪方案二结皮情况较少。两公司用煤分别是韶峰煤粉细度新丰煤粉细度控制小于，实际为对无烟煤适应性比较两方案均可烧全无烟煤，从煤质情况分析新丰用煤煤挥发份低，但发热量高，烧成用煤少，分解炉内煤粉浓度低韶峰用煤煤挥发份高，但发热量低，烧成用煤多，分解炉内煤粉浓度高，但韶峰煤粉细度有下控空间。对我公司而言无烟煤挥发份低，但发热量不高，而且，还需要考虑煤发热量降低可能，如采用方案窑尾烟室及缩口结皮可能性将比新丰严重，在今后生产中则需要配本地洗煤挥发份为，到厂含吨，计万元施工用材料及设备费用总计万元以上总计万元方案二拆除现三次风管内耐火材料米，计重量吨现三次风管布臵角度调整，含支撑调整，计重量吨现场制安预燃室，用。
7、天，方案二需要天十煤磨系统改造含喷煤系统新增煤粉制备系统设备表序号名称型号数量单价元备注单层棒条阀定量给料机双层单门电动锁风翻板阀次罗茨风机三叶成组型罗茨风机配电机球磨机配电机电压煤磨动态选粉机成都利君气箱脉冲煤磨袋收尘器处理风量排风机要求全压链式输送机链式输送机旋风收尘器处理风量星型卸灰阀防暴阀胶带输送机配传动煤磨用钢球钢锻钢板膨胀节钢材吨螺旋输送机电动葫芦吨喷煤管合计万元新增煤粉制备系统产房及原煤输送走廊新增煤粉制备系统产房为米，共三层，土建费用万元，磨机基础处理需万元原煤输送皮带走廊为钢混结构，造价需万元共计万元非标准件制安设备安装施工费用主要包括约米热风管道，用钢板原煤仓容积为管道需要作外保温，非标准件制安费用为万元，外保温费用为万元设。
8、板共吨安装三次风管四个膨胀节，重吨，修补三次风管用钢板吨现场制安三次风管与预燃室连接风管预燃室与分解炉连接风管，用钢板吨安装高温闸板阀，设备重吨，制做高温闸板阀检查维护用钢平台，用钢材吨税价为元吨计算，则吨熟料无烟煤成本为元扣除电力增加因素，公司每年生产熟料按万吨计算，熟料生产成本中采用无烟煤每吨降低成本为元，年降低成本为万元以上风需求，需购臵配套二台风机功率为罗茨风机，分解炉喷煤不需要配煤燃烧器。六高温风机高温风机是窑系统核心设备，我公司使用是四平鼓风机厂设备，其型号设备性能参数设备参数实际运行参数流量全压工作温度最高温度瞬时含尘量密度大气压力风机转速所需功率电机功率电机型号电压电机转速电机电流对比上表设备性能参数和实际工作参数，高温风机能力。
9、转以上两方案，对高温风机能力要求相差不大，我们可以通过对预热器进行适当完善，通过对进风口导风墙修复，以减少预热器压力损失，对窑尾系统密封严格控制，以减少系统漏风，高温风机叶轮以运行五年，应注重其磨损情况正常生产条件下，出系统负压可控制在以内，高温风机能满足生产需要但存在两个问题高温风机电机处于满负荷运转，不利于设备长期稳定运转窑尾出现较严重结皮，则高温风机电机不能满足生产，须降产量生产，系统抗干扰能力差处理意见高温风机能力可满足要求，但电机能力偏小，考虑更换功率为电机，其费用为万元，电机基础不需要调整，配套液力偶合器不需调整七无烟煤资源萍乡当地无烟煤资源主要分布在湖南攸县萍乡莲花上栗等县，其中以攸县无烟煤资源较丰富，且攸县无烟煤挥发份最低，今后。
10、产将以攸县无烟煤为主下表为年使用攸县无烟煤个样工业分析值平均值最大值最小值八煤破碎及均化现有破碎设备可以满足无烟煤破碎需要煤均化设施也可以满足全无烟煤或无烟煤与烟煤配煤均化需要，不需要增加设施九改造效果比较两方案改造后，其改造效果比较生产可行性两方案改造后，生产均可稳定进行，我们考察了湖南韶峰方案二和福建春弛集团新丰水泥有限公司方案，两条生产线均生产正常，但湖南韶峰窑系统产量相比较低，为吨小时均为考察当天产量，新丰水泥有限公司为吨小时据了解湖南韶峰正常生产为吨天，新丰水泥有限公司为吨天，今年上半年新丰水泥有限公司两条吨天生产线共生产熟料万吨从我们操作和管理适应分析方案对我们较熟悉，容易掌握和控制方案二需要对窑操作员和少数生产骨干进行外地学习培训。
11、要配煤燃烧器。六高温风机高温风机是窑系统核心设备，我公司使用是四平鼓风机厂设备，其型号设备性能参数设备参数实际运行参数流量全压工作温度最高温度瞬时含尘量密度大气压力风机转速所需功率电机功率电机型号电压电机转速电机电流对比上表设备性能参数和实际工作参数，高温风机能力与额定值相比目前有富余，采用方案，预热器系统阻力损失比现在增加，出系统负压由目前熟料产量为吨小时将达到，如系统出现结皮情况，出系统负压将达到以上，高温风机将达到满负荷运转或超额定负荷运转采用方案二，预热器系统阻力损失比现在增加，出系统负压由目前目通过烧成系统无烟煤技改，将现有烟煤煅烧工艺，改造为无烟煤煅烧工艺。正常生产为全无烟煤煅烧或无烟煤，降低生产成本。确保熟料产质量熟料产量吨天熟料。
12、质量在现有水平上有所提高二改造时间煤磨磨房土建施工月日月日煤磨及配套设备及非标准件安装年元月日月日分解炉及管道改造时间年元月日开始进行现场非标准件制做如需安装起重设备，设备基础应提前进行元月日停止生产，开始全面进入改造，到月底完成三分解炉改造方案中材萍乡水泥有限公司无烟煤技改分解炉改造有如下两个方案方案将现分解炉上升风管延升米，再返回到预热器方案二增加个容积为带流化床外臵燃烧室。方案设计本方案因需要对预热器框架结构进行改造，涉及预热器核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,框架结构计算，须由南京凯盛水泥设计院设计。改造方案本方案见图保留预热器及分解炉不变，将分解炉出口热风管向上延伸至预热器顶部，再返回至进口热风管。改造后，分解炉容积保持不变，但。
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