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《（完稿）汽车方向盘注塑模具设计（CAD全套）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....不论是结构件还是板壁，根据使用要求具有定的厚度，以保证其力学强度.般地说，在满足力学性能的前提下厚度不宜过厚，不仅可以节约原材料，降低生产成本，而且使塑件在模具内冷却或固化时间缩短，提高生产率其次可避免因过厚产生的凹陷，缩孔，夹心等质量上的缺陷.以下是的壁厚推荐值最小壁厚.小型件壁厚.中型件壁厚.大型件壁厚结论本产品壁厚为，除去产品中间部分。脱模斜度由于塑件成型时冷却过程中产生收缩，使其紧箍在凸模或型芯上，为了便于脱模，防止因脱模力过大而拉坏塑件或使其表面受损，与脱模方向平行的塑件内，外表面都应具有合理的斜度.结论本产品采用的脱模斜度推荐值制件外表面.，制件内表面塑件内表面在造型时就有弧度，如果要有脱模斜度就是在凹槽和锁位处，这不仅对脱模有好处......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....方面成型会对塑件的结构，形状，尺寸精度等诸方面提出要求，以便降低模具结构的复杂程度和制造难度，保证生产出价廉物美的产品另方面，模具设计者通过对给定塑件的结构工艺性进行分析，弄清塑件生产的难点，为模具设计和制造提供依据.该塑件的整体形状像个盲孔，盲孔的深度般不超过孔径的倍该塑件的最大孔深为，孔径可以取短半轴的直径为，所以该塑件的盲孔形式是可以脱模的。壁厚各种塑件，不论是结构件还是板壁，根据使用要求具有定的厚度，以保证其力学强度.般地说，在满足力学性能的前提下厚度不宜过厚，不仅可以节约原材料，降低生产成本，而且使塑件在模具内冷却或固化时间缩短，提高生产率其次可避免因过厚产生的凹陷，缩孔，夹心等质量上的缺陷.以下是的壁厚推荐值最小壁厚.小型件壁厚.中型件壁厚......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....为塑件材料是最初选定的.因为它所拥有的特性符合我们的塑件要求。汽车,方向盘,注塑,模具设计,毕业设计,全套,图纸设计说明书题目汽车方向盘注塑模具设计院系机械与材料工程学院摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则详细介绍了冷流道注射模具浇注系统温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明。通过本设计，可以对注塑模具有个初步的认识，注意到设计中的些细节问题，了解模具结构及工作原理......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....断裂伸长率等则是次要考虑的指标这由塑件的工作环境决定.为塑件材料是最初选定的.因为它所拥有的特性符合我们的塑件要求。丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物树脂微黄色或白色不透明，是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越的柔性，韧性苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。因此树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强，但原料要干燥，它的塑件尺寸稳定性好，塑件尽可能偏大的脱模斜度。塑料主要的性能指针密度.收缩率熔点热变形温度弯曲强度拉伸强度拉伸弹性模量.弯曲弹性模量.压缩强度缺口冲击强度硬度体积电阻系数击穿电压.介电常数.结论本产品采用塑料。.结构图原始零件图塑料制件的结构工艺性是指塑件结构对成型工艺方法的适应性......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....圆角塑件上各处的轮廓过度和壁厚连接处，般采用圆角连接，有特殊要求时才采用尖角结构。尖角容易产生应力集中，在受力或受冲击载荷时会发生破裂。圆角不仅有利于物料充模，同时也有利于融料在模具型腔内的流动和塑件的脱模。圆角的取值与应力集中的关系遵循函数关系，当.以后应力集中变的缓和，该塑件的圆角取。结论本产品塑件的圆角取第章注塑成型工艺.注塑成型工艺条件温度注塑成型过程中需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模难易和经济性问题。和机械加工样要考虑到加工工艺问题，模具成型也要考虑到材料的注塑特性，在各特点都相差无几的情况下，好的成型特性是选择材料的主要标准。成型特性上以为好，由于是般性民用品，所以价格上是需要考虑的，我们主要要求是价格和冲击韧性力学强度，其它如拉伸强度......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....就必须考虑生产成本和模具寿命，在材料的选择时要综合各种因素此外，塑料都会老化，要综合考虑它的使用寿命.因为此塑件是用在电器上，因此要考虑采用绝缘材料。.材料选择通常，选择塑件的材料依据是它所处在的工作环境及使用性能的要求，以及原材料厂家提供的材料性能数据.对于常温工作状态下的结构件来说，要考虑的主要是材料的力学性能，如屈服应力，弹性模量，弯曲强度，表面硬度等.该塑件对材料的要求首先必须是冲击韧性力学强度高，其次才是成型难易和经济性问题。和机械加工样要考虑到加工工艺问题，模具成型也要考虑到材料的注塑特性，在各特点都相差无几的情况下，好的成型特性是选择材料的主要标准。成型特性上以为好，由于是般性民用品，所以价格上是需要考虑的，我们主要要求是价格和冲击韧性力学强度......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....注塑成型工艺条件温度注塑成型过程中需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。喷嘴温度通常略微低于料筒的最高温度，以防止熔料在直通式喷嘴口发生”流涎现象”模具温度般通过冷却系统来控制为了保证制件有较高的形状和尺寸精度，应避免制件脱模后发生较大的翘曲变形，模具温度必须低于塑料的热变形温度。压力注射成型过程中的压力包括注射压力，保压力和背压力。注射压力用以克服熔体从料筒向型腔流动的阻力，提供充模速度及对熔料进行压实等。保压力的大小取决于模具对熔体的静水压力，与制件的形状，壁厚及材料有关。对于像流动性好的料，保压力应该小些，以避免产生飞边，保压力可取略低于注射压力。由于塑料模具的蓬勃发展，现在在全国的部分地区形成了自己的标准。本设计中采用的模架，导柱的直径为......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....除去产品中间部分。脱模斜度由于塑件成型时冷却过程中产生收缩，使其紧箍在凸模或型芯上，为了便于脱模，防止因脱模力过大而拉坏塑件或使其表面受损，与脱模方向平行的塑件内，外表面都应具有合理的斜度.结论本产品采用的脱模斜度推荐值制件外表面.，制件内表面塑件内表面在造型时就有弧度，如果要有脱模斜度就是在凹槽和锁位处，这不仅对脱模有好处，而且可以更好的锁紧。圆角塑件上各处的轮廓过度和壁厚连接处，般采用圆角连接，有特殊要求时才采用尖角结构。尖角容易产生应力集中，在受力或受冲击载荷时会发生破裂。圆角不仅有利于物料充模，同时也有利于融料在模具型腔内的流动和塑件的脱模。圆角的取值与应力集中的关系遵循函数关系，当.以后应力集中变的缓和，该塑件的圆角取......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....功能设计.材料选择.结构第章注塑成型工艺.注塑成型工艺条件.注塑机的选择与校核注塑机的选择模具开模顶出行程校核注塑机的参数校核第章模具设计.模具设计步骤.模架的选择第章浇注系统设计.主流道.分流道.浇口.排气系统设计.第章脱模机构设计.脱模力计算.推杆脱模机构第章冷却系统设计参考文献第章塑件结构和功能设计.功能设计功能设计是要求塑件应具有满足使用目的功能，按钮表面要求光滑美观无毛刺，不得有裂痕擦损缺口及明显的变形。该塑件是日用品，要承受不断的压力和摩擦，要考虑它的表面磨损程度，又因为经常和人体接触，要求耐腐蚀，选择特殊的表面处理，延长磨损期塑件的工作温度是室温，这使得在材料选择时对热变形温度，脆化温度，分解温度的要求降低作为种日用品......”。