（答辩稿）织机曲轴1零件加工工艺及典型夹具设计（CAD图纸+DOC论文）㊣精品文档值得下载

《（答辩稿）织机曲轴1零件加工工艺及典型夹具设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....得锻件的单边加工余量.,锻件尺寸公差为级，加工余量为级。，表面粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，步车削即可满足其精度要求。.外圆面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得锻件的单边加工余量.,锻件尺寸公差为级，加工余量为级。，表面粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，需经过粗车半精车精车磨方可满足其精度要求。粗车单边余量.半精车单边余量.精车单边余量.磨单边余量外圆面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得锻件的单边加工余量.,锻件尺寸公差为级，加工余量为级。，表面粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，需经过粗车半精车精车磨方可满足其精度要求。粗车单边余量.半精车单边余量.精车单边余量外圆面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。安装方法有找正法和用专用夹具，找正法用于单件小批生产中，而专用夹具用于生产批量较大或特殊需要时。.机床夹具的组成定位支承元件确定工件在夹具中的正确位置并支承工件。夹紧装置将工件夹紧不发生移动。对刀或导向元件保证刀具与工件加工表面的正确位置。夹具体将夹具的所有组成部分组成体，并保证它们之间的相对位置关系。.夹具设计的步骤和基本要求夹具设计的基本要求夹具在机械加工中起着重要的作用，它直接影响机械加工的质量工人的劳动强度生产率和加工成本。因此对设计的夹具，提出以下几点基本要求。能稳定可靠地保证工件的加工技术要求。若工件达不到加工技术要求，成为废品，则夹具设计是失败的，该夹具不能用与生产。操作简单，便于工件安装......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....表面粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，步车削即可满足其精度要求。.外圆面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得锻件的单边加工余量.,锻件尺寸公差为级，加工余量为级。，表面粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，步车削即可满足其精度要求。.键槽的加工余量因尺寸不大，故采用实心锻造。表面粗糙度.，步铣削即可满足其精度要求。.键槽的加工余量因尺寸不大，故采用实心锻造。表面粗糙度.，步铣削即可满足其精度要求。.键槽的加工余量因尺寸不大，故采用实心锻造。表面粗糙度.，步铣削即可满足其精度要求。.外螺纹.，步车削即可满足其精度要求。．螺纹因尺寸不大，采用实心锻造，根据机械制造工艺设计简明手册表.知，先钻螺纹的底孔.，再用丝锥攻丝。．其他不加工表面，锻造即可满足其精度要求......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....机床夹具分类第章工艺规程设计.毛坯的制造形式.零件分析.基面选择粗基准的选择精基准的选择.制定工艺路线.确定各工序的加工余量计算工序尺寸及公差.定切削用量及基本工时第章曲轴的专用夹具设计.问题的提出.定位基准的选择.切削力和夹紧力的计算.定位误差分析.平衡块的计算.夹具设计及操作简要说明结论参考文献致谢第章绪论.机床夹具的主要功能机床夹具已成为机械加工时的重要装备，同时是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术也正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。机床夹具的主要功能是使工件定位夹紧，使工件相对于刀具及机床占有正确的加工位置，保证其被加工表面达到工序所规定的技术要求，工件定位后，经夹紧装置施力于工件，将其固定夹牢......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....,锻件尺寸公差为级，加工余量为级。，表面粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，需经过粗车半精车精车磨方可满足其精度要求。粗车单边余量.半精车单边余量.精车单边余量.磨单边余量外圆面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得锻件的单边加工余量.,锻件尺寸公差为级，加工余量为级。，表面粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，需经过粗车半精车精车磨方可满足其精度要求。粗车单边余量.半精车单边余量.精车单边余量外圆面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得锻件的单边加工余量.,锻件尺寸公差为级，加工余量为级。，表面粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，步车削即可满足其精度要求。.外圆面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得锻件的单边加工余量.,锻件尺寸公差为级......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....工艺,典型,夹具,设计,三维毕业设计,全套,图纸摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计金属切削机床公差配合与测量等多方面的知识。曲轴零件的工艺规程及其车曲轴弯曲部分的专用夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词工艺工序专用夹具定位误差。目录摘要目录第章绪论.机床夹具主要功能......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....制成的夹具要同设计人员。工艺人员使用部门制造部门共同进行验证。当确认夹具可保证工件该工序加工要求，能保证生产率操作方便安全，就可交付生产车间使用。二夹具的设计步骤当接到夹具设计任务书后，按下面个步骤，逐步设计。明确设计任务，收集研究设计的原始资料。原始资料包括如下内容。加工零件的零件图毛坯图及加工工艺过程，所设计夹具应有的工序图，并了解该工序所使用的设备刀具量具其他辅具以及该工序的加工余量切削用量加工要求生产节拍等参数。了解零件的生产类型，就是决定夹具采用简单结构或复杂结构的依据。若属大批量生产，则力求夹具结构完善生产率高或是单件小批量生产或急于应付生产，则夹具结构应简单，以便迅速制造交付使用。收集该夹具所用机床的资料，主要指与夹具连接部分的安装尺寸。如铣床夹具要安装在工作台上......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....节省工件安装时间，降低辅助工时，保证高的生产效率。具有良好的工艺性，便于制造，降低夹具制造成本，从而降低分摊在工件上的加工成本。为保证上述基本要求，夹具的生产过程应按下面程序进行夹具生产任务书夹具的结构设计使用制造部门会签夹具制造夹具验收生产使用。夹具生产任务书是由工艺人员在编制工艺规程时，根据生产需要而提出的。任务书中包含内容有设计理由使用车间使用设备，该夹具所使用工件工序的工序图并在工序图上要标明工序要求加工表面尺寸精度要求及定位定位基准夹紧点。这是设计夹具的依据，也是验收制造夹具的依据。夹具结构设计是设计人根据夹具设计任务书的加工要求，提出几种可行方案分析比较进行误差计算，以确定出合理方案，进行设计。夹具结构设计完成后......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....包括外圆面和端面端面除外工步粗车端面车削深度，.。机床功率为.。查切削手册表.。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.，后刀面最大磨损为。查切削手册表.，寿命计算切削速度按切削手册表.，查得据卧式车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册表.，.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定，.。计算基本工时工步二钻中心孔工步三粗车左端所有外圆面和端面，包括外圆面和端面端面除外车削深度，.。机床功率为.。查切削手册表.。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.，后刀面最大磨损为。查切削手册表.，寿命计算切削速度按切削手册表.，查得据卧式车床参数，选择织机曲轴零件加工工艺及典型夹具设计摘要织机,曲轴,零件......”。