1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....并且在空气中会缓慢老化引起发黄很显然不适合选用双酚型聚碳酸酯双酚型聚碳酸酯是无色或者微黄色透明的刚硬坚韧固体。力学性能双酚型聚碳酸酯是典型的硬而韧聚合物，具有良好的综合力学性能。拉伸压缩弯曲强度均相当于聚酰胺聚酰胺，冲击强度高于所有脂肪族聚酰胺和大多数工程塑料，抗蠕变性也明显优于聚酰胺聚甲醛。力学性能方面缺点是耐疲劳性较差，缺口敏感性较明显热性能有良好的耐热性，玻璃化温度较高，高于所有的脂肪族聚酰胺，熔融温度略高于聚酰胺但低于聚酰胺，热变形温度和最高连续使用温度均高于绝大多数脂肪族聚酰胺，也高于几乎所有的热塑性通用塑料。在工程塑料中，他的耐热性优于聚甲醛脂肪族聚酰胺和,与相当，但逊于其他工程塑料。聚碳酸酯具有良好的耐热性，脆化温度为电性能双酚型聚碳酸酯是弱极性聚合物，极性的存在对电性能有定不利影响，在标准条件下电性能虽不如聚烯烃聚苯乙烯等，但也不失为是电性能较优的绝缘材料......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....取为塑件尺寸公差的三分之表公式表,取固定值的平均收缩率法型腔内径尺寸型芯外径尺寸型腔深度尺寸型芯高度尺寸中心距尺寸查手册得塑料收缩率波动为。型腔径向尺寸计算以最大径向尺寸计算，测量得为,塑件精度选为对应的型腔加工精度为，以该精度查型腔的尺寸公差表，按照类受模具活动部分影响的尺寸公差查表得,型芯外径尺寸以型芯最大径向尺寸计算，测量得为,塑件精度选为对应的型腔加工精度为，以该精度查型腔的尺寸公差表，徐州机电工程高等职业学校毕业论文届毕业设计按照类受模具活动部分影响的尺寸公差查表得,型腔深度尺寸由测量得型腔深度为，以精度等级制造型腔查手册，按类不受模具活动部分影响的尺寸公差值查表得，④型芯高度尺寸测量得塑件高度尺寸为，以精度等级制造查手册得，按类不受模具活动部分影响的尺寸公差值查表得，两成型杆的中心距测量得为塑件两孔邻近边距离,以精度等级制造查手册......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....其综合性能优异，具有较高的力学性能，流动性好，易于成型成型收缩率小，理论计算收缩率为溢料值为比热容较低，在模具中凝固较快，模塑周期短。制件尺寸稳定，表面光亮。注射工艺选择工艺难点分析鼠标上盖为外观件，要求零件表面平整光滑，无翘曲皱折裂纹等缺陷，周口部高度差不可过大，以保证与下盖的严密配合。零件的曲面较为复杂，尺寸精度很高，由于零件为薄壁制件，外形很不规则，这些就造成了成形时容易受到各种因素影响引起制品翘曲变形的问题。同时零件在整个表面有几处孔形分布，这些孔形有较高的尺寸和位置精度，并关系到上下盖的配合问题，保证零件表面孔形的成形要求也是需要重点考虑的问题。徐州机电工程高等职业学校毕业论文届毕业设计流程图混料干燥螺杆塑化充模保压冷却制品后处理塑料的干燥塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大，在加工前进行充分的干燥和预热，不单能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带银丝，而且还有助于塑料的塑化，减少制件表面色斑和云纹......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....故采用成型杆成型，与凹模过盈配合，其余型腔部分采用整体嵌入式镶拼组合，型腔可以用电火花次加工。排气方式此制件属中小型，且注射速度中等，可以利用分型面和成型杆的间隙排气，不开设专门排气槽。型腔成型尺寸计算常用型腔成型尺寸的计算方法主要有两种平均收缩率法和公差带法，两种计算方法的区别在于平均收缩率法计算公式是建立在塑件的成型收缩率和成型零件工作尺寸的制造偏差及其磨损量分别等于它们各自平均值基础上，当塑件的尺寸精度要求较高或塑件尺寸比较大时，这种误差有可能会显著增加，这时些模具设计单位就采用公差带法来进行尺寸计算，平均收缩率法计算简单无需验算而公差带法计算复杂需要经过多次初算验算，且考虑因素较多。考虑到鼠标模具较简单制造成本低，设计时间短故按平均收缩率法计算成型尺寸比较简单易行。采用,取固定值的平均收缩率法型腔的径向工作尺寸塑件的径向图样尺寸收缩率的平均值......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....可在徐州机电工程高等职业学校毕业论文届毕业设计较宽温度范围保持良好的电性能。由于吸湿性较小，环境温度对电性能无明显影响。④其他性能在干燥的气候条件下物理力学性能基本不变，但在潮湿环境及强烈日照条件下，会产生表面裂纹并发暗，在火焰中可缓慢燃烧，离火源后可自熄。剪切黏度高，充模阻力大，并且由于其在力学性能方面的缺点也不选用。表三种材料性能参数表密度收缩率熔点热变形温度模具温度喷嘴温度中段温度后段温度注射压力塑化形式螺杆式柱塞式螺杆式柱塞式螺杆式柱塞式拉伸强度拉伸弹性模量弯曲强度弯曲弹性模徐州机电工程高等职业学校毕业论文届毕业设计量压缩强度缺口冲击强度不断硬度洛氏体积电阻率介电常数击穿电压外观浅象牙色或白色不透明无色透明摔打音清脆透明微黄特点耐热表面硬度高，尺寸稳定耐化学及电性能好，易成型加工......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....制件表面容易雾化。压力过大，塑料与型腔表面摩擦作用强烈，容易造成粘模。注射速度塑料采用中等注射速度效果较好。当注射速度过快时，塑料易烧焦或分解析出气化物，从而在制件上出现熔接痕光泽差及浇口附近塑料发红等缺陷。并且鼠标壳为薄壁制件，要保证有足够高的注射速度，否则难以充满。模具温度的成型温度相对较高，模具温度也相对较高。般调节模温为，当生产具有较大投影面积制件时，定模温度要求，动模温度要求。鼠标属中小型制件，形状也不算复杂不用考虑专门对模具加热。徐州机电工程高等职业学校毕业论文届毕业设计料量控制注塑机注塑塑料时，其每次注射量仅达标准注射量的。为了提高制件质量及尺寸稳定，表面光泽色调的均匀，注射量选为标定注射量的。通常要确保注塑机生产条件及参数有个很宽的范围，使大多数的产品型腔镶拼组合徐州机电工程高等职业学校毕业论文届毕业设计制件上有两个用于配合的小孔，虽然深度不大......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....材料选用号钢渗碳淬火处理，表面硬度为，低于导柱度脱模机构设计脱模机构采用推杆推出的典型结构，推杆直接作用于塑件的内表面不会影响到外观。此机构由个零件组成分别为推杆，推板，推杆固定板，拉料杆，复位杆，限位钉，推板导柱。推杆直接作用于塑件表面，将塑件推出模外，推杆需要固定，因此设推杆固定板和推板，两板间螺钉连接注塑机上的顶杆作用在推板上为了确保推出板平行移动，推出零件不致于弯曲卡死，设有推板导柱和导套推板的回程是靠复位杆实现的，最后个零件是拉料杆，它的作用是勾着浇注系统的冷料使整个浇注系统随同塑件起留在动模，在推板与定模底板间设限位钉，限位钉有两个作用，是使推板与底板间形成间隙，但落入废料屑，也不会影响推板复位。另个作用是在模具制造时徐州机电工程高等职业学校毕业论文届毕业设计可调节限位钉头部的厚度来控制推杆返回的位置。脱模动作由注塑机液压系统来完成，有利于提高生产效率。推出位置设在脱模阻力较大的六处地方......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....徐州机电工程高等职业学校毕业论文届毕业设计塑料模具力学设计型腔近似椭圆形，按组合式圆形型腔计算公式计算型腔侧壁厚计算刚度计算型腔投影面积为,取允许变形量取，为泊淞比取，型腔压力取,计算得强度计算取较大值，型腔侧壁厚设为型腔底板厚计算,取合模导向和定位机构设计导向机构主要有导向定位承受侧压力三个作用，为了使合模动作更加可靠平稳在型腔周围设四根导柱，将导柱开设在动模侧即导柱正装，为保护型芯，避免合模时凸模进入凹模时由于方位搞错而损徐州机电工程高等职业学校毕业论文届毕业设计坏模具或由于定位不准而互相碰伤，设在动模上的导柱长度高出型芯，导柱采用有肩导柱和导套配合的方式，安装段与模板间采用过渡配合，导向段与导向孔间采用动配合，固定段表面粗糙度为导向段表面用，导柱需要有硬而耐磨的表面，坚韧而不易折断的芯部，因此采用低碳钢号钢渗碳深，经淬火处理。导套选用带轴肩连接的导套，导套内孔与导柱之间为动配合，外表面与模板孔为较紧的过渡配合......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....注塑前的干燥条件是干冬季节在以下，干燥，夏季雨水天在下，干燥，干燥达可避免因微量水汽的存在导致制件表面雾斑。在此，由于鼠标外壳属批量件要求自动化程度高实现连续化生产选用烘干料斗并装备热风料斗干燥器，以免干燥好的在料斗中再度吸潮。注射温度表工艺参数表工艺参数通用型料桶后部温度料桶中部温度料桶前部温度喷嘴温度模具温度塑料非牛顿性较强，在熔化过程温度升高时，其熔融降低很徐州机电工程高等职业学校毕业论文届毕业设计小，但旦达到塑化温度适宜加工的温度范围，如，如果继续盲目升温，必将导致耐热性不太高的的热降解反而使熔融粘度增大，注塑更困难，制件的机械性能也下降。注射压力熔融的粘度比聚苯乙烯或改性聚苯乙烯高，在注射时要采用较高的注射压力。但并非所有制件都要施用高压，考虑到本制件小型构造不算非常复杂厚度中等可以用较低的注射压力。注制过程中，浇口封闭瞬间型腔内的压力大小决定了制件的表面质量及银丝状缺陷的程度。压力过小，塑料收缩大......”。