1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....除生产规模小管理落后外，主要差距仍是制造工艺的落后。借鉴国外的先进技术和工艺方法是提高我国曲轴制造水平的捷径。制定工艺规程的思路是收集和熟悉制定工艺规程的有关资料图样，进行零件的结构工艺性确定毛坯的类型及制造方法选择定位基准拟定工艺路线确定各工序的工序余量工序尺寸及其公差确定各工序的设备，刀具夹具量具和辅助工具确定各工序的切削用量及时间定额确定主要工序的技术要求及检验方法进行技术经济分析，选择最佳方案⑩编制工艺文件。机械制造技术的新发展包括计算机辅助工艺规程设计和计算机辅助制造......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....，车削时的入切量及超切量.，则，故.工步粗车主轴颈选择刀具选择外圆车刀。根据切削用量简明手册表.，由于车床的中心高为表.，故选刀杆尺寸，刀片厚度为.。根据切削用量简明手册表.，可选择牌号硬质合金。车刀几何形状见表.，选择平面带倒棱前刀面，κ，κ，。，。ε。选择切削用量确定切削深度由于粗加工余量仅为.，可在次走刀内切完，故确定进给量根据切削用量简明手册表.，在粗车铸铁表面粗糙度.时选择车刀磨钝标准及寿命根据切削用量简明手册表.，车刀后刀面最大磨损量取为.，车刀寿命。确定切削速度切削速度可根据公式计算，也可直接由表中查出......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....填写零件明细栏和标题栏绘制夹具零件图。计算机辅助绘制夹具装配图通常采用“菜单”的形式，对夹具元件图形进行编目和检索。夹具装配图由若干夹具元件图形拼接而成。在微机上开发的系统中可采用以下几种方法进行图形消隐按配合形式分别存图利用图形软件的些基本命令作消隐处理参数化建库的消隐处理。,柴油机,曲轴,工艺,设计,夹具,毕业设计,全套,图纸引言本次毕业设计是关于柴油机曲轴的工艺设计及其中两道工序的夹具设计。曲轴是柴油机中的关键零件之，其材质大体分为两类是钢锻曲轴，二是球墨铸铁曲轴。由于采用铸造方法可获得较为理想的结构形状,从而减轻质量，且机加工余量随铸造工艺水平的提高而减小......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....长头铸件半精车粗车.短头铸件半精车粗车.主轴颈短头铸件精磨粗磨半精车粗车.圆柱面铸件精磨粗磨半精车粗车.加工表面加工内容加工余量精度等级工序尺寸表面粗糙度连杆。圆柱面粗车半精车磨削抛光。圆柱面粗车半精车割槽.粗磨精磨。圆柱面粗车半精车。面铣钻孔铰孔钻孔攻丝。连杆颈圆柱面粗车半精车粗磨精磨抛光。.斜孔钻。斜油孔钻抛光。圆柱面粗车半精车。圆柱面粗车半精车粗磨精磨。圆柱面粗车半精车割槽.铣键槽粗磨精磨。孔钻孔.铰孔。螺纹钻孔攻丝。确定工艺过程方案拟定方案由于各表面加工方法已基本确定......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....式中故.按数控车床说明书，选择，这时。最后决定的车削用量为.，.。计算基本工时式中根据切削用量简明手册表.，车削时的入切量及超切量.，则，故.工步粗车选择刀具选择成形车刀。选择切削用量确定切削深度由于粗加工余量仅为.，可在次走刀内切完，故确定进给量根据切削用量简明手册表.，在粗车铸铁表面粗糙度.时选择车刀磨钝标准及寿命根据切削用量简明手册表.，车刀后刀面最大磨损量取为.，车刀寿命。在磨床上加工的工序，磨主轴颈选用砂轮其外径为，厚度为，内径为磨连杆颈选用砂轮其外径为，厚度为，内径为。在钻床上加工的工序，均选用麻花钻和机用丝锥。选择量具工序粗加工可选通用量具......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....并和钢制曲轴样可以进行各种热处理和表面强化处理，来提高曲轴的抗疲劳强度和耐磨性。而且球铁中的内摩擦所耗功比钢大，减小了工作时的扭转振动的振幅和应力，应力集中也没有钢制曲轴来的敏感。所以球墨铸铁曲轴在国内外得到广泛采用。本次设计中曲轴的材质为球铁。从目前整体水平来看,毛坯的铸造工艺存在生产效率低，工艺装备落后，毛坯机械性能不稳定精度低废品率高等问题。从以下几个工艺环节采取措施对提高曲轴质量具有普遍意义。熔炼国内外致认为,高温低硫纯净铁水的获得是生产高质量球铁的关键所在。为获得高温低硫磷的纯净铁水，可用冲天炉熔化铁水，经炉外脱硫，然后在感应电炉中升温并调整成分......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....实现计算机对制造过程各环节的管理控制和操作。柔性制造系统工作内容有生产工程分析和设计生产计划调度工作站和设备的运行控制工程监测和质量保证物资供应与财会管理。计算机集成制造系统包括计算机辅助设计计算机辅助工艺规程计算机辅助制造计算机辅助质量管理和自动存取等。夹具设计的思路是明确设计任务，收集设计资料拟订夹具的结构方案绘制结构草图绘制夹具总装图。绘制夹具总装图的顺序和方法用双点化线或红色笔绘出工件的轮廓外形和主要表面，并用网纹线表示出加工余量视工件轮廓为透明体，分别绘出定位导向夹紧及其他元件或装置，最后绘制夹具体......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....粗车至。查互换性技术测量应用手册表.知计量器具不确定度允许值.。查互换性技术测量应用手册表.，选择分度值.的游标卡尺，其不确定度.可以选用。其他工序所用量具详见工序卡片。.确定工序尺寸径向各圆柱表面加工时的工艺基准与设计基准重合。前面根据资料已初步确定工件各面的总加工余量，现依据机械制造工艺及设备设计指导手册第十五章有关资料确定各表面精加工半精加工余量，由后向前推算工序尺寸，并确定其公差，见表。表各表面工序尺寸及公差加工表面加工内容加工余量精度等级工序尺寸表面粗糙度螺纹铸件车螺纹精车半精车粗车......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....初步拟定两种工艺过程方案，见表。表工艺过程方案方案Ⅰ方案Ⅱ工序号工序内容工序号工序内容毛坯毛坯按铸件要求检验批量毛坯抽检热处理铣两端面批量毛坯抽检钻中心孔铣两端面检测曲轴硬度方案Ⅰ方案Ⅱ工序号工序内容工序号工序内容钻中心孔粗车短头，依次为检测曲轴硬度粗车长头，依次为，圆锥面,粗车短头，依次为精车短头，依次为粗车长头，依次为，圆锥面,精车长头，依次为，圆锥面,车开档，粗车连杆颈般均正火处理，为表面处理作好组织准备。表面强化处理般采用感应淬火或氮化工艺，少数厂家还引进了圆角淬火技术和设备。球铁曲轴具有诸多优点，国内外广泛采用......”。

（其他） acad.fas

（图纸） B99Q0024-K面钻铰四孔夹具装配图.dwg

（图纸） B99Q0024-V形块--2.dwg

（图纸） B99Q0024-衬套--7.dwg

（图纸） B99Q0024-带肩六角螺母--9.dwg

（图纸） B99Q0024-垫圈--4.dwg

（图纸） B99Q0024-定位块1--5.dwg

（图纸） B99Q0024-定位块2--8.dwg

（其他） B99Q0024-封面-1.doc

（其他） B99Q0024-附录1：机床.doc

（其他） B99Q0024-附录2：夹具.doc

（其他） B99Q0024-附录3：刀具.doc

（其他） B99Q0024-附录4量具.doc

（图纸） B99Q0024-工序卡片010.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片020.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片030.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片040.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片050.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片060.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片070.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片080.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片090.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片100.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片110.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片120.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片130.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片140.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片150.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片160.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片170.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片180.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片190.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片200.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片210.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片220.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片230.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片240.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片250.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片260.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片270.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片280.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片290.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片300.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片310.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片320.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片330.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片340.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片350.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片360.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片370.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片380.dwg

（图纸） B99Q0024-工序卡片390.dwg

（图纸） B99Q0024-工艺过程卡片01.dwg

（图纸） B99Q0024-工艺过程卡片02.dwg

（图纸） B99Q0024-工艺过程卡片03.dwg

（图纸） B99Q0024-工艺过程卡片04.dwg

（图纸） B99Q0024-工艺过程卡片05.dwg

（图纸） B99Q0024-工艺过程卡片06.dwg

（图纸） B99Q0024-工艺过程卡片07.dwg

（图纸） B99Q0024-工艺过程卡片08.dwg

（图纸） B99Q0024-工艺过程卡片09.dwg

（图纸） B99Q0024-工艺过程卡片10.dwg

（图纸） B99Q0024-工艺过程卡片11.dwg

（图纸） B99Q0024-夹具体--1.dwg

（图纸） B99Q0024-夹具体--9.dwg

（图纸） B99Q0024-铰链叉座--11.dwg

（图纸） B99Q0024-螺栓--10.dwg

（图纸） B99Q0024-曲轴零件毛坯图.dwg

（图纸） B99Q0024-压板--7.dwg

（图纸） B99Q0024-压板--8.dwg

（图纸） B99Q0024-压紧螺栓--6.dwg

（其他） B99Q0024-摘要-2.doc

（图纸） B99Q0024-支承钉--2.dwg

（图纸） B99Q0024-支承钉--3.dwg

（图纸） B99Q0024-支承杆--1.dwg

（图纸） B99Q0024-钻Φ14.2孔夹具装配图--2.dwg

（图纸） B99Q0024-钻铰套--6.dwg

（图纸） B99Q0024-钻模板--3.dwg

（图纸） B99Q0024-钻模板--5.dwg

（图纸） B99Q0024-钻套--4.dwg

（其他） R180柴油机曲轴工艺设计及夹具设计说明书.doc

（其他） 目录.doc

（其他） 任务书.doc