1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....先面后孔原则对于滑鞍类支架类机体类等零件,平面轮廓尺寸较大,用平面定位比较稳定可靠,故应先加工平面,后加工孔。这样,不仅使后续的加工有个稳定可靠的平面作为定位基准面,而且在平整的表面上加工孔,加工变得容易些,也有利于提高孔的加工精度。先基准后其他提高劳动效率降低成本。工艺规程设计.确定毛坯的制造形式毛坯的选择不仅影响毛坯的制造工艺及费用零件生产率和经济性,而且也与零件的机械加工工艺和质量密切相关。故正确选择毛坯具有重大的技术经济意义。毛坯选择时,应全面考虑以下因素零件的材料及机械性能要求零件的结构形状与外形尺寸生产类型,它在很大程度上决定采用毛坯制造方法的经济性现有生产条件充分考虑利用新工艺新材料新技术的可能性。长期使用经验证明,由于灰口铸铁有系列的技术上如耐磨性好,有定程度的吸震能力良好的铸造性能等和经济上的优点,通常滑鞍材料采用灰口铸铁。最常用的是,当载荷较大时,采用高强铸铁。滑鞍的毛坯大部分采用整体铸铁件或铸钢件。当零件尺寸和重量很大无法采用整体铸件受铸造能力的限制时......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以达到夹具小巧而精用的目的。同时为了减少工人的劳动强度,提高工件装夹效率,还需要对夹具的夹紧机构的行程进行设计,以期以最短的夹紧行程,达到最佳的夹紧效果。.本课题应达到的要求通过实际调研和采集相应的设计数据阅读相关资料相结合,对滑鞍的基本结构及作用有个大致的了解,在此基础上,经过对金属切削加工金属切削机床机械设计与理论等相关知识充分掌握后,分析滑鞍的加工工艺,确定滑鞍各加工表面的加工方法,进而形成滑鞍的机械加工工艺路线。并能根据滑鞍的加工工序要求,分析滑鞍的定位方式金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关数据,结合机械机构设计的相关理论知识,完成工件的有效定位及夹紧,从而使整个滑鞍的加工工艺路线经济,工件定位方案合理,来达到产品的最优化设计。针对实际使用过程中存在的金属加工工艺文件编制工件夹紧及工艺参数确定及计算问题,综合所学的机械理论设计与方法机械加工工艺文件编制及实施等方面的知识,设计出套适合于实际的滑鞍加工工艺路线......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....所以在这里要感谢同学的帮助。当遇到棘手的问题时,通过查阅资料,浏览各种各样的书籍,对顺利地完成毕业设计起到了很大的作用。在此感谢各资料书籍的作者为我们创作出如此优秀的刊物。无论是老师还是同学或者是书刊作者,不管是当面的还是间接的,对顺利完成毕业设计都有不可忽视的作用。真诚地感谢他们!最后,很感谢阅读这篇毕业设计的人们。造工艺设计简明手册表.铸件机械加工余量,可得顶面长度方向的单边加工余量如下精加工余量.粗加工余量.毛坯余量两侧面根据其加工长度和加工宽度的大小及尺寸公差等级,查机械制造工艺设计简明手册表.铸件机械加工余量,可得两侧面长度方向的单边加工余量如下精加工余量.粗加工余量.毛坯余量平面平面根据其加工长度和加工宽度的大小及尺寸公差等级,查机械制造工艺设计简明手册表.铸件机械加工余量,可得平面长度方向的单边加工余量如下精磨余量.粗磨余量.半精刨余量.粗刨余量.毛坯余量内孔面Ⅰ轴孔根据机械制造工艺设计简明手册表.,可查得内孔的加工余量,并根据余量得到工序尺寸与毛坯尺寸,如下表所示......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....使加工面达到定的精度并留有定的加工余量,并完成次要表面的加工钻攻丝铣键槽等,为精加工做好准备。精加工阶段切除少量加工余量,保证各主要表面达到图纸要求,所得精度与表面质量都比较高。所以此阶段主要目的是全面保证加工质量。光整加工阶段此阶段主要针对要进步提高尺寸精度降低粗糙度级以上的表面。般不用于提高形状位置精度。根据加工阶段划分的要求及零件的批量,该型龙门五面体加工中心滑鞍的加工划分为个阶段粗加工阶段粗铣各个平面孔端面及各主轴孔粗镗半精加工阶段半精镗各主轴孔,完成各次要孔等和精加工阶段磨各平面精镗各主轴孔。安排加工顺序复杂工件的机械加工工艺路线中要经过切削加工热处理和辅助工序,如何将这些工序安排在个合理的加工顺序中,生产中已总结出些指导性的原则,先述如下。切屑加工工序顺序的安排原则先粗后精各表面加工顺序按照粗加工半精加工精加工和光整加工的顺序进行,目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面质量。先主后次零件的主要加工表面般是指设计基准面主要工作面装配基面等应先加工......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“......定位基准的选择定位基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之。定位基准选择正确合理,可以保证零件的加工质量设计工装夹具要紧扣产品,因为工装夹具是专门为些产品特定的,要保证生产时无干涉现象定位准确操作工操作便捷等。简单的说,就是用于工件装夹的工具。夹具从产生到现在,大约可以分为三个阶段第个阶段主要表现在夹具与人的结合上,这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,是加工过程加速和趋于完善第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生变化,它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到,夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系,所以对夹具引起了重视第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具作为机床的部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。由于现代加工的高速发展,对传统的夹具提出了较高要求,如快速高效安全等。要想达到这样的生产要求,就必须计算加工工序零件在加工过程中由于切削力重力惯性力等所产生的切削力及切削力矩,按照夹具设计中所确定的夹紧方式进行夹紧力的计算,为了减小夹具的具体尺寸,就需要增大夹具的定位区间......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....它是由多块金属经粗加工后用焊接的方法连成整体毛坯。焊接结构有铸焊铸煅焊煅焊等。采用焊接结构可以用小的铸造设备制造出大型毛坯,解决铸造生产能力不足的问题。焊前对各种组合件进行粗加工,可以部分地减轻大型机床的负荷。毛坯未进入机械加工车间之前,为不消除毛坯的内应力,对毛坯应进行人工实效处理,对些大型的毛坯和易变形的零件粗加工后要再进行时效处理。毛坯铸造时,应防止沙眼气孔缩孔非金属夹杂物等缺陷出现。特别是主要加工面要求更高。重要的滑鞍毛坯还应该达到规定的化学成分和机械性能要求。该零件为滑鞍类,且外型尺寸较大,材料为,零件的形状较复杂,因此不能用锻造,只能用铸件,采用砂型铸造毛坯,如图.滑鞍毛坯图所示。采用小批量造型生产。根据零件主要的加工表面的粗糙度查参考文献机械制造工艺简明手册确定各表面加工余量。毛坯铸造时,应防止砂眼和气孔的产生。为了减少毛坯制造时产生残余应力,应使滑鞍壁厚尽量均匀,滑鞍浇铸后应安排时效或退火工序。该滑鞍的材料是,单件小批生产,由于结构复杂,所以毛坯采用铸件。为了提高滑鞍加工精度的稳定性......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....可以查得机床与之接近的转速为。实际铣削速度进给量。互为基准原则便于装夹原则所选精基准应保证工件安装可靠,夹具设计简单操作方便。为了保证滑鞍零件孔与孔孔与平面平面与平面之间的相互位置和距离尺寸精度,滑鞍类零件精基准选择常用两种原则基准统原则基准重合原则。小批生产时般采用基准重合原则,即以装配基准作为定位基准,避免了基准不重合误差,有利于提高滑鞍上各表面间的相互位置精度。大批生产时常采用基准统原则,即面两孔定位,可避免由于基准变换而带来的累积误差。该零件以三面定位,滑鞍上的装配基准为平面,而它们又是滑鞍上其他要素的设计基准,因此以这些装配基准平面作为定位基准,避免了基准不重合误差,有利于提高滑鞍各主要表面的相互位置精度。有零件图可知面面为精基准。.拟定工艺路线划分加工阶段零件的技术要求较高时,零件在进行加工时都应划分加工阶段,按工序性质不同,可划分如下几个阶段粗加工阶段此阶段的主要任务是提高生产率,切除零件被加工面上的大部分余量,使毛坯形状和尺寸接近与成品,所能达到的加工精度和表面质量都比较低......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....半精镗粗镗铸造毛坯内孔面Ⅱ轴孔根据机械制造工艺设计简明手册表.,可查得内孔的加工余量,并根据余量得到工序尺寸与毛坯尺寸,如下表所示。表工序尺寸及公差表工序名称工序双面余量工序基本尺寸工序经济精度工序尺寸及偏差浮动镗.精镗半精镗.粗镗铸造毛坯内孔面Ⅳ轴孔根据机械制造工艺设计简明手册表.,可查得内孔的加工余量,并根据余量得到工序尺寸与毛坯尺寸,如下表所示。表工序尺寸及公差表工序名称工序双面余量工序基本尺寸工序经济精度工序尺寸及偏差浮动镗.精镗半精镗.粗镗铸造毛坯.切削用量及工时定额的确定受论文篇幅所限,只选取部分工序及加工内容进行工艺计算,还请谅解。工序粗铣滑鞍底平面粗铣滑鞍底平面加工条件工件材料,铸造。机床立式铣床。查机械加工工艺师手册表选择工艺装备及确定切削用量。刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀,材料齿数,此为粗齿铣刀。因其单边余量。所以铣削深度。每齿进给量根据机械加工工艺师手册表.,取。取铣削速度参照机械加工工艺师手册表,取......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....为提高钻床夹具在机床上安装的稳固性,减轻其断续切削可能引起的振动,夹具体不仅要有足够的刚度和强度,其高度和宽度比也应恰当,般有.,以降低夹具重心,使工件加工表面尽量靠近工作台面。滑鞍的图样分析.滑鞍的作用型龙门五面体加工中心滑鞍,如图.及图.所示,其主要作用是滑鞍类零件是机器或部件的基础零件,型龙门五面体加工中心滑鞍是将主电机传来的旋转运动经过系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种方向的移动,同时滑鞍分出部分动力将运动传给丝杠。同时它将机器或部件中的轴套齿轮等有关零件组装成个整体,使它们之间保持正确的相互位置,并按照定的传动关系协调地传递运动或动力。因而滑鞍是型龙门五面体加工中心主传动系中的关键零件。因此,滑鞍的加工质量将直接影响机器或部件的精度性能和寿命。图.型龙门五面体加工中心滑鞍.滑鞍的图样分析在编制滑鞍,龙门,五面体,加工,中心,工艺,工装,设计,毕业设计,全套,图纸......”。
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(图纸) !!任务236-VMC22200型龙门五面体加工中心滑鞍工艺工装设计[15号晚交货]夹具1112121111.dwg
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