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《（优秀毕业全套设计）阳极自动生产线阳极板后翻板机械手设计（整套下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....步进输送机共有七个步进工位。前端翻片机将阳极板放入第工位，步进移至第二工位，对中装置进行对中，步进移至第三工位，整形机进行整形，步进至第四工位，对中装置进行对中，步进至第五工位，铣耳机组对挂耳铣削，步进移至第六工位空位，步进移至第七工位，进入后端翻片移载机．出口输送装置由后翻片机移载小车出料机组举升台等组成，当步进输送第七工位后，翻板机逆时针转，牵引油缸将翻片机移至出料机接板导轨上，翻板机再顺时针转，同时举升装置平台下降，阳极板滑入出料机链板上，翻片机复位。．出料机组．出料机组由机架输送链减速装置举升平台等组成。当阳极板被送至出料机输送链上时，输送链步距移动次，待链板上的阳极板总计达二十块后，链条快速转动，将二十块阳极板送至出料机尾部的举升平台上方，碰到开关后，链条停止旋转，举升台将二十块阳极板举起等待行车吊运。．整形机，由上横梁活动横梁上工作台下横梁下工作台及矫耳装置等组成。当阳极板由步进机．送至整型机下工作台上时，由两个边缸带动上工作台块速移动接触板面。但主油缸不加压，此时矫耳装置动作，矫正压紧挂耳，然后主缸加压......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....当步进输送第七工位后，翻板机逆时针转度，牵引小车移至出料机接板导轨上，翻板机顺时针转度，同时举升装置平台下降，阳极板滑入出料机链板上，翻片机复位。后翻板在此条生产线上的作用是它把水平状态的阳极板翻成垂直状态，然后掉在步进式电动机上，方便于阳极板的运输，使整条生产线自动化。设计个小导套是为了减小导向杆与导向套面接触的长度，避免导向杆运动时，容易被导向套卡住，另外，也便于更换导向套元件。.转轴的设计在能达到定强度刚度的情况下，特别是中间那段，达到定的要求，不容易折断，为什么要搞成这样中间小，般为了考虑到装配的时候，翻板能不能够装进去，中间大了就很难装，到不如中间小只要能达到定强度就性。第四章液压控制设计.液压缸的设计液压系统是液压机械整机的重要组成部分，必须能够提供主机所需的力及速度，并满足在控制方面的其它要求。因此，液压系统的设计与主机设计密不可分，般情况下应同时进行，两者兼顾，才能取得理想的效果。随液压机械的个组成部分，液压系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际出发，有机地结合各种传动形式......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....改善液压系统控制性能，采用电子直接控制，实现智能化和自动化，实现复合动作机能。降低噪声和震动，尤其是降低泵噪声。提高故障诊断水平。实现产品的多样化，提高其性能，尤其是环保产品的开发，如纯水基液压元件。现代控制理论在液压系统中的应用，如新的控制算法控制器的采用。另外，液压技术在主机上的应用将会越来越受重视，在些主机上，如工程机械机床冶金机械自动生产线的设备等，液压传动及控制技术应用较多，随着主机设备的发展，液压技术呈现出相应的发展趋势，如为适应冶金机械大型化连续化高速化高压化和自动化的发展要求，各类液压元件的可靠性将进步提高，新的数字元件和控制算法将会被使用，控制系统的精度和响应速度将会得到提高。软件的发展使液压系统的功能不断增加，如有集成式传感器和两路通讯接口的液压元件能实现与所有其他液压元件及主计算机的通讯，可提高控制效率和故障诊断成功率液压可在计算机上演示超出六面体的滑阀块的立体图，自动检查内部管道是否相交，管道件来说明能实现监测不同参数是输出的动态特性，检查各种控制策略的效果......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....经过数十次的项目方案论证，查阅了大量的国内外有关的文献资料，最后对进口生产线作了重大的改进，研究出了智能化电液控制铜电解阳极自动生产线。该自动生产线大大提高了阳极板的制作水平，保证了成品质量，提高了生产效率，并极大地减轻了工人的劳动强度。智能化电液控制铜电解阳极自动生产线采用立式压机，设计方案的布局为直线型立式布置，生产线全长多米，宽米，高米，生产能力为块秒。是智能化自动生产线的示意图。该生产线主要由以下几大部分组成受板移载小车及对中装置它由受板移载小车升降油缸水平移动油缸和对中油缸等组成，工作时，受板移载小车是升起的，当行车将阳极板吊至移载小车后，由对中油缸进行对中，然后移载小车由水平油缸推至输送链处，受板移载小车再下降，退回原工作位。入口输送装置它由链式输送机分片装置移载机械手及翻片机组成，链式输送机上可放三垛阳极板，由液压马达带动输送链转动，将阳极板由入口处送到分片处，当阳极板到达分片位置时，顶板机构将块阳极板顶起，由移载小车的机械手将阳极板送至翻片机上，翻片机旋转，将阳极板由垂直放置变为水平放置......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....矫耳处。该生产线是采用立式压机对阳极板板面的校平矫耳的。校平板面与矫耳是都在整形机校平时完成的，若整形机的压力太大，则矫耳很困难若整形机的压力太小了，那矫耳时又很容易使阳极板发生位移，而且还可能会导致板面校不平。铣削挂耳处。挂耳铣削的形状要求是个圆弧形，则铣刀的形状就必须做成圆弧形状，使得铣刀的边缘部分非常薄，在铣削过程，若阳极板的飞边毛刺过长时，很可能使铣刀的刀片打飞，出现安全事故。出口输送装置处。出口输送时，要求步进输送，其输送速度很慢，马达在低速情况又容易出现爬行的现象，在输送链部位，又没有安装减速机构，故在阳极板步进输送中，经常出现爬行停歇的现象。由于本条生产线的生产节拍为秒块，因此对液压驱动有时间上的要求，如将阳极板顶起，到移载小车将阳极板放入翻板机，时间总共为秒，在秒的时间内，要完成的动作有举升油缸上举,移载水平移动，移载垂直油缸上升。水平垂直油缸同时移动，将阳极板斜线送到位，斜线位移约为，将阳极板放入翻板机，垂直油缸下行，水平垂直油缸退回到原位。如此多的动作，要求在秒钟内完成，其控制的复杂程度可想而知。第三章机械设计......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....上工作台及矫耳装置复位，完成整形工序。铣耳机组由耳定位压紧装置板压紧装置立铣头横向进给装置液压滑台侧底座中间底座及工作台等组成。当步进输送机将板送到第五工位时，耳压紧动作面压紧动作，耳定位复位后，滑台带动立铣头快进工进快退，耳压紧及面压紧同时松夹复位，完成铣削工序。智能化电液控制铜电解阳极自动生产线的工艺流程智能化电液控制铜电解阳极自动生产线与进口生产线相比，有以下几个优点．因阳极板两侧与生产线两侧的间隙小，因此，进口生产线进料时对叉车工人要求有较高的熟练水平而智能化自动生产线由行车将阳极板吊入生产线，生产线入口处的尺寸较大，因此对吊车工的要求相对说较低。．进口生产线是采用卧式压机，压机的吨位要选得很大，占地面积大，地坑深则智能化自动生产线采用立式压机，使压机的体积减小很多。尽管智能化电液控制铜电解阳极自动生产线在阳极板板面校平方面对进口生产线改进了很多，但它在许多方面仍存有不少问题分片移载处。未分片，阳极板之间是紧紧地靠在起的，当顶板机构顶起块阳极板时，因阳极板板面存有毛刺，很可能会带起另块阳极板，在移载机械手移载过程中......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....其工艺流程大致如图所示。贵溪铜陵生产线均是由叉车将十块阳极板送入生产线上，生产线平面布置大致呈字型，立面布置为双层，全长为米，宽米，高米，生产能力为块秒，加工的阳极板为对称大阳极板,重。铜陵引进的生产线相对贵溪的生产线来说前进了步，送料加了夹持机械手和称重传感器。而贵溪生产线的送料为棘爪分片链式传动的办法，但它们之间的不同是铣耳送料方式的改进，贵溪的送料方式为链式输送，阳极板到位后由举升杆抬起，而铜陵生产线则改为小车输送，小车由油缸提供动力，这样做使得生产线的设计结构简洁故障率有所降低。但两条生产线都存在夹持板不紧，产生掉板和传送链上的卡板现象，且由于生产线呈半封闭的槽形状，工人排除故障及检修很困难，生产效率上不去。此外，整机庞大，结构复杂，造价高，易损配件多，安装调整困难，尤其是卧式整形部分动作繁多，占地面积大，地坑深，且整条生产线的控制复杂。进口生产线的工艺流程.云铜阳极板自动生产线云铜阳极板自动生产线，该生产线参照总结了些进口生产线的设计方案后......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....来预测发门阀腔流道的额流体力学特性，优化元件设计网络为核心的新技术革命将促进流体动力行业多方面的发展。第二章阳极板生产线的分析介绍智能化电液控制铜电解阳极自动生产线，是云南省省院省校科技合作项目，由昆明理工大学浙江大学云南铜业股份有限公司共同完成。它的最终目标是建成条智能化的阳极板整形铣耳的自动生产线。在设计的过程中，虽参照了些进口生产线的设计方案，但作了重大的改进。作者参与了项目的调研资料收集工作，参与了数十次的项目方案论证确定总体方案的过程，并最终参与了受板机组的设计工作。.贵溪铜陵生产线在本设计之前，我国已经引进了两条日本产的大型铜电解阳极生产线，它们分别是江西贵溪冶炼厂八十年代引进的生产线和安徽铜陵冶炼厂九十年代引进的生产线，他们都是日本住友株式会社制造生产的。不同年代的两条生产线，原理致，只是些结构上有所变化，总体改动并不大。阳极扳加工主要是校平阳极大平面铣削校正阳极导电挂耳，两条生产线均有分板排序工序......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....力求设计出结构简单工作可靠成本低效率高操作简单维修方便的液压传动系统。液压系统的设计步骤般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。确定液压执行元件的形式进行工况分析，确定系统的主要参数制定基本方案，拟定液压系统原理图选择液压元件液压系统的性能验算绘制工作图，编制技术要求。.设计要求该机械的用途是先把水平状态的阳极板竖立成垂直状态，垂直油缸把阳极板提升起来然后水平油缸把它运输到部进式输送机前，再把阳极板放在部进式输送机的链条上。工作环境为有顶棚的厂房内。阳极板自动生产线阳极板后翻板机械手的主要工作原理是步进式输送机把块阳极板运到后翻板机械手的翻版上，后翻板机械手的垂直油缸向上移动，同时平台下面的回转油缸动作使阳极板翻转为垂直状态，同时水平油缸向右运动，把整个平台运到出料输送装置，垂直油缸往下运动，平台往下落，在落的同时那块阳极板的吊耳挂在出料输送装置的链条上。水平油缸往回运动，完成次工作任务。由于该机械手有三个自由度，分别设计三个油缸，垂直油缸用法兰式连接，回转油缸要有定的自由度所以要用铰接式固定。水平油缸由于很长......”。