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《（优秀毕业全套设计）轴承保持架的冲压模具设计（整套下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....培养认真负责踏实细致的工作作风和严谨科学态度，强化质量意，识的时间观念，养成良好的职业习惯。工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，因此我们必须意识到，对模具设计的研究的目的和意义在于能够很好的认识模具工业在国民经济中的地位的重要性。冲压模具设计基础.零件的工艺分析冲压所用的材料，不仅要满足冲压件的使用要求，还应满足冲压工艺的要求和后续加工如切削加工电镀焊接等的要求。冲压工艺对材料的基本要求主要是具有良好的冲压成形性能，对于成形工序，为了有利于冲压变形和冲压件质量的提高，材料应具有良好的冲压成形性能，即应具有良好的塑性。对于分离工序，只要求材料有定的塑性，而对材料的其他成形性能指标没有严格的要求。具有比较高的表面质量，材料的表面应光洁平整，无氧化皮划伤分层等缺陷。因为表面质量比较好的材料，成形时是不易破裂的，也不易擦伤模具的，冲件的质量也是不错的。材料厚度的公差应该符合国家标准的，因为定的模具间隙适用于定厚度的材料......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....拉深模按级取值。卸料方案落料模，板料的定位分为横向和纵向两种。这里选择横向，横向只需要保证条料的送进方向。所以只需要用导料板，使条料能够顺利不偏差的前进。落料模的卸料主要是出去紧箍在凸模上的条料或者制件。这里采用固定卸料板，其卸料力大，可以用于厚度较大的零件。同时本文落料的方式是向下，毛坯从凹模的型腔内落下，固采用固定卸料板。拉深模的定位主要是将落料下来的半成品地位，所以只要用个外形定位板，把毛坯直接放进定位板上面的孔，然后凸模落下进行拉深。压力机方面压力机规格的选择主要依据冲压件尺寸变形力大小及模具尺寸等。初选压力机时主要选择压力机的公称压力行程次数等参数，闭合高度要在模具零件设计完成后，进行必要的校核在确定具体尺寸。般选取所计算的.倍。冲压设备规格的确定选择的压力设备的类型需要根据要完成的冲压工艺来确定以及生产批量的大小，冲压件的几何尺寸和精度要求等。般情况中小型部裁件，采用开式机械压力机。中型冲压件生产般采用闭式结构形式的机械压力机......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....而变形抗力是从力的角度反映塑性变形的难易大小。如奥氏不锈钢允许的塑性变形程度大，说明它的塑性好，但其变形抗力也大，说明它需要较大的外力才能产生塑性变形。塑性变形对金属组织和性能的影响金属受外力作用产生塑性变形后，不仅形状和尺寸发生变化，而且其内部组织和性能也将发生变化，这些变化可以归纳为以下四个方面形成了纤维组织形成了亚组织产生了内应力产生了加工硬化。影响金属塑性及变形抗力的因素金属的塑性不是固定不变的，影响因素很多，主要有以下几个方面金属的成分和组织结构，般来说，组成金属的元素越少如纯金属和固体晶粒愈细小组织分布愈均匀，则金属的塑性愈好。变形时的应力状态，金属变形时，压应力的成分愈多，金属愈不易破坏，其可塑性也就愈好。与此相反，拉应力则易于扩展材料的裂纹与缺陷，所以拉应力的成分愈大，愈不利于金属可塑性的发挥。变形温度，变形温度对金属的塑性有重大影响。就大多数金属而言，其总的趋势是随着温度的升高，塑性增加，变形抗力降低金属的软化。变形速度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....应考虑既不损坏成形部位，又能满足卸料要求的卸料装置。卸料装置设计的正确与否，直接影响工件的质量生产效率和操作安全程度。进行必要的模具设计计算计算模具压力中心。计算或估算模具各主要零件凹模凸模固定板垫板凸模的外形尺寸，并确定标准模架以及卸料橡胶或弹簧的自由高度等。确定凸凹模的间隙，计算凸凹模工作部分尺寸。绘制模具总图和非标准零件图根据上述分析，计算及方案论证后，绘制模具总装配图及零件图。.本文研究的目的及其意义综合运用和巩固机械设计相关课程的基本理论和专业知识，培养从事模具设计与机械设计的初步能力，为实际工作打下良好的基础。培养分析问题和解决问题的能力。经过该设计环节，应该能全面理解掌握冲压工艺，模具设计以及制造等相关机械设计的内容。掌握模具设计的基本方法以及步骤，还有模具零件所常用加工方法和工艺规程的编制，模具装配总工艺的制定。能够独立解决在制定冲压工艺中的规程，设计冲模的结构编制模具零件加工工艺规程中出现的问题。会查阅技术文献和资料......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....那么此零件便由两个单工序模具来完成，单工序模具简单，制造周期短，其也有定的通用性，所以对于本产品的设计要求也是完全符合的。本文将会采用冲裁拉深两道工序来完成零件加工，接下来将是对这两套模具的设计。其中落料模具是后式有向导式冲裁模，其中导柱和导套连接上模座和下模座，使凹凸模的间隙不变。其中拉伸模是用无压边圈式拉深模其结构简单便于安装，制造周期也小。已知需要两套模具将对两套模具的结构进行分析落料模，考虑到此零件的批量生产，要求模具的寿命要长，凹凸模之间的冲裁间隙要得到保证所以选用导柱式单工序冲裁模。该模具的上下模座通过导柱导套向导，不宜偏差。该模具的工作零件为凹凸模定位零件为导料板卸料零件为固定卸料板导向零件为导柱导套连接固定类零件为模柄上下模座还有凸模固定板。拉伸模，考虑到板料厚度.，塑性较好在拉伸的过程中是不易起皱的。零件值较小，则拉深模不采用压边装置。该模具的工作零件为凹凸模定位零件是定位板连接固定零件时模柄上下模凸模固定板。对于精度落料模的毛坯为圆形，般圆形件可按级......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....不仅直接影响冲件的质量，还可能导致模具或压力机的损坏。冲压模具按加工要求的不同分为冲裁，拉深，弯曲和成形模。冲裁模，也称之为冲剪，就是将板料沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。其中冲裁是冲压中最基本的冲压工艺，所有的冲压零件都要经过冲裁这工序。而往往为了方便我们通常将冲裁工艺和其他工艺起使用，使我们的零件次性成型。所以冲裁模按工序组合般可分为单工序冲裁模，连续冲裁模，复合冲裁模。如图.此为本论文所需要讨论其模具制造的零件。图.零件图如图.技术要求材料，。本文筒形轴承保持架。其结构简单，材料为钢，是种低碳钢，可塑性还好硬度不大。为了保证轴承工作时所要求的强度以及刚度，此工件需板厚为.的钢板加工而成。.模具的总体工艺方案和结构设计从零件的外形来看有两套方式来完成此零件的制作。如下冲裁拉深两套模具成形落料拉深复合模具次性成形。由于考虑到此工件需要.厚的板料制造。其板料较厚对复合模具的凹凸模损害较大，会影响凹凸模的强度，又因为复合模具制造精度高，成本高，制造周期性长......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....重新分配公差，把设计尺寸换算成工艺尺寸。不过，这样将会使零件的加工精度要求提高。当零件是采用多工序分别在不同模具上冲压时，应尽量使各工序采用同基准。为使定位可靠，应选择精度高冲压时不发生变形和移动的表面作为定位表面。冲压件上能够用做定位的表面随零件的形状不同而不同，平板零件最好用相距较远的两孔定位，或者个孔和外形定位。弯曲件可用孔或形体定位。拉深件可用外形底面或切边后的凸缘定位。选择卸料方式为了冲压后卡在凸模上凸凹模上的制件或废料卸掉。将制件从凹模中推出来凹模在上模或顶出来凹模在下模，以保证下次冲压正常进行。设计模具时，必须正确选择卸料方式和设计卸料装置。在选用压料卸料装置的形式时，应考虑操作方式，即板料送进和定位是手动操作还是自动化操作。出料方式是上出料，还是下出料。压料卸料装置根据冲压件平整度要求或料的厚薄来决定。般情况对于冲裁较硬较厚且精度要求不是非常高的工件，可选择刚性卸料方式。对于冲裁料厚度在.以下，且要求冲裁件比较平整的，可选择弹性卸料方式......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....但在冲压生产中不便控制和计量，故以压力机滑块的移动速度来近似反映金属的变形速度。般情况下对于小型件的冲压，般可以不考虑速度因素，只需考虑设备的类型标称压力和功率等对于大型复杂件，宜采用低速成形如采用液压机或低速压力机冲压。另外，对于加热成形工序，变形速度比较敏感的材料如不锈钢耐热合金钛合金等，也宜低速成形。尺寸因素，同种材料，在其他条件相同的情况下，尺寸越大，塑性越差。这是因为材料尺寸越大，组织和化学成分越不致，杂质分布越不均匀，应力分布也不均匀。例如厚板冲裁时，产生剪裂纹时凸模挤入板料的深度与板料厚度的比值称为相对挤入深度比薄板冲裁时小。.冲压模具的设计流程及要点确定冲模类型及结构形式根据所确定的工艺方案和冲压件的形状特点精度要求生产批量模具制造条件操作方便及安全的要求，以及利用现有通用机械化自动化装置的可能，选定冲模类型及结构草图。选择工件定位方式工件在模具中的定位主要考虑定位基准，上料方式，操作安全可靠等因素。选择定位基准时应尽可能与设计基准重合，如果不重合......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....般情况所选压力机的公称压力必须大于冲压所需的总冲压力。压力机闭合高度应与冲模的闭合高度应该相适应，就是冲模的闭合高度应该介于压力机的最大闭合高度和最小闭合高度两者之间。压力机工作台面的尺寸必须大于模具下模座的外形尺寸，并且要大点。冲压工艺设计的计算.修边余量的确定由于材料的各向异性以及拉深时金属流动条件的差异，拉深后工件口部不平，通常拉深后需要切边，因此计算毛坯尺寸时应在工作高度方向上增加修边余量。考虑到拉深中要确定修边余量，这样会影响我们开始对毛坯大小的计算所以这里应该先确定下来，修边余量可以由值查表确定。.其中为零件的整体高度为零件的中径。由于其值小于.，查表则可以不需要修边余量。.毛坯尺寸的计算本文为直筒型拉深件，属于简单的拉深件，可以根据表面积相等的原则，可得面积为.则拉深毛坯直径为.为各个简单形状的表面积，部分计算公式可查表。如图.的零件，其为简单的拉深件，可以通过表面积不变的原则计算冲裁毛坯尺寸。将零件分为三个部分来计算，如图分段。图.零件分段......”。