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《（答辩稿）多向固定支架冷冲压工艺及级进模设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....得.，所以单面间隙表间隙系数弯曲件高度板料厚度.注为弯曲件的宽度。多向固定支架冷冲压工艺及级进模设计摘要多向,固定,支架,冲压,工艺,级进模,设计,毕业设计,全套,图纸目录摘要目录绪论.本课题的研究内容和意义.国内外发展状况.本课题应达到的要求冲压工艺设计.冲压件简介.冲压的工艺性分析.冲压工艺方案的确定冲压模具类型冲压工艺分析和计算多向固定支架连续模设计.模具结构.确定其搭边值.确定排样图送料步距与带料宽度排样方案.材料利用率计算.凸凹模等刃口尺寸的确定侧刃凸凹模刃口尺寸计算导正孔凸凹模刃口尺寸计算梯形废料凸凹模刃口尺寸计算矩形废料Ⅰ凸凹模刃口尺寸计算矩形废料Ⅱ凸凹模刃口尺寸计算矩形废料Ⅲ凸凹模刃口尺寸计算矩形废料Ⅳ凸凹模刃口尺寸计算方形废料凸凹模刃口尺寸计算成形凸凹模刃口尺寸计算向下弯曲凸凹模刃口尺寸计算型弯曲凸凹模刃口尺寸计算切断凸凹模刃口尺寸计算.冲压力计算冲孔部分冲压力侧刃冲压力成形部分冲压力向下弯曲部分冲压力型弯曲部分冲压力切断部分冲压力总冲压力.压力机选用......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....般不破坏冲压件的质量，而模具的寿命般较长，冲压质量稳定，互换性好。冲压可加工尺寸范围较大的和形状较复杂的零件如小到钟表秒表大到汽车重梁和覆盖件等，加上冲压效果的冷变形硬化效果，冲压件的强度和刚度较高。冲压般没有切削废料生成，材料消耗较少，并不需其他加热设备，因而是种省料节能的加工方法。但是冲压加工所用的模具般具有专用性，有时个复杂零件需模具才能完成，模具制造的精度要高技术要求高，是技术密集型产品。所以只有批量比较大的时候冲压加工的优点才能充分体现出来。从而获得较好经济效益。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量生产效率与生产成本等与模具的设计和制造有直接关系。模具设计与制造的技术水平的高低，是衡量个国家产品制造技术水平高低的重要标志之，在很大程度上决定着产品的质量效益以及新产品的开发能力。通过对此课题的研究主要掌握机械工艺模具设计的般方法与基本工序......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。矩形废料Ⅲ凸凹模刃口尺寸计算计算原则切矩形废料Ⅲ相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此矩形废料Ⅲ有个，尺寸归类后有个定形尺寸，查表得各尺寸公差，各尺寸为定位尺寸个.，按级确定其公差，得各尺寸为。结果如下图所示。图.矩形废料Ⅲ尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类。．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。矩形废料Ⅳ凸凹模刃口尺寸计算计算原则切矩形废料Ⅳ相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....故.查参考文献，页，表拉深凸凹模制造公差，得.，.所以．尺寸计算不用计算直接用基本尺寸，公差查参考文献，页，表拉深凸凹模制造公差，得公差为.所以，尺寸为．尺寸计算此尺寸实际相当于参考尺寸，主要用于检验用的，因此也不用计算，直接给出即尺寸为向下弯曲凸凹模刃口尺寸计算向下弯曲形状和尺寸如下图所示。图.向下弯曲尺寸由于是单边弯曲，只需考虑弯曲半径和弯曲角度的回弹。．弯曲半径回弹因为，故不需考虑弯曲半径回弹．弯曲角度回弹根据.，，材料，查参考文献，页表单角自由弯曲时的回弹角度，得回弹角为。．刃口等尺寸由上分析可知凹模圆角半径尺寸为凸凹模弯曲角度为.凸凹模定位尺寸模具闭合时凸凹模间间隙为.。型弯曲凸凹模刃口尺寸计算型弯曲形状和尺寸如下图所示。图.型弯曲尺寸．弯曲凸凹模间隙本产品是型弯曲，查参考文献，页，采用计算公式为式中凸凹模单面间隙，单位为板料厚度的基本尺寸，单位为板料厚度的正偏差，单位为根据弯曲件的高度和宽度而决定的间隙系数.，弯曲件高度.，，查表间隙系数即查参考文献，页......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....只有高效精密长寿命的模具才能生产出低成本，高品质的产品。本次毕业任务研究该零件的成形工艺并进行模具设计。冲压是利用安装在冲压设备上的模具对材料进行施加压力，使其产生分离或塑性变形。从而获得所需零件的种压力加工方法。冲压通常是指在常温下对材料进行冷变形加工，主要采用板料加工所需零件。所以也叫冷冲压和板料冲压。冲压是材料压力加工和塑性加工的方法之。隶属于材料成型技术。冲压所用的模具称作冲模，简称冲模，冲模是将材料批量加工所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要。没用符合条件的冲模批量生产冲压就难以进行，没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法进行。冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料够成冲压加工的三要素。只有相互结合才能冲出压件。与机械加工及塑性加工相比冲压技术无方面方面还是经济都有独特的优势特点。主要表现如下冲压加工效率高，操作方便，易于实现机械化和自动化。这是应为冲压是依靠冲压和机械设备来完成的普通压力机的行程次数每分钟可达几十次，高速压力机每分钟可达成百上千次......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....标准件确定模架确定上模螺钉确定上模销确定下模螺钉确定下模销确定卸料螺钉确定卸料弹簧设计凹模浮顶弹簧设计凹模浮动卸料螺钉确定弯曲弹顶弹簧设计侧刃固定螺钉确定型弯曲凸模固定螺钉确定小导柱确定凹模上小导套确定卸料板上小导套确定导料板固定螺钉确定导料板销确定侧刃挡块设计.模具闭合高度校验压力机结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.本课题的研究内容和意义本次设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及专业课之后而进行。此次的设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....尺寸归类后有个定形尺寸.，查表得各尺寸公差，各尺寸为个定位尺寸.，按级确定其公差，得各尺寸为。结果如下图所示。图.方形废料尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类无。．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。成形凸凹模刃口尺寸计算相同成形共有个，尺寸相同且对称分布，由于成形主要尺寸，是内形尺寸，因此，成形尺寸以凸模为基准，保证壁厚计算凹模尺寸。成形尺寸如下图所示。图.成形尺寸从图中尺寸的作用可将它们分类为按冲裁公式计算按拉深公式计算。．尺寸计算此尺寸随凸模磨损后尺寸变小。，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算此尺寸随凸模磨损后尺寸不变。，.所以．尺寸计算查参考文献，页，公式得凸模尺寸凹模尺寸.，.......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此矩形废料Ⅳ有个，尺寸归类后有个定形尺寸，查表得各尺寸公差，各尺寸为个定位尺寸.，按级确定其公差，得各尺寸为。结果如下图所示。图.矩形废料Ⅳ尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类。．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。方形废料凸凹模刃口尺寸计算计算原则切方矩形废料相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....培养自己综合应用理论知识去解决分析实际问题，提高自己的创造力。使我们学生找到自己的不足，同时在检阅资料是了解到本国模具行业与国外发达国家的些差距，从而找到努力方向，以此激励自己努力学习天天向上，为自己所从事的事业做出贡献。.国内外发展状况模具工业是国民经济的重要基础工业之。模具是工业生产中的基础工艺装备，是种高附加值的高精密集型产品，也是高新技术产业化的重要领域，其技术水平的高低已经成为衡量个国家制造业水平的重要标志。世纪年代以来，国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，同时为模具的发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具发展十分迅速，模具工业直以左右的增长速度快速发展。振兴和发展中国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”已经取得了共识。目前，中国有多个模具生产厂点，从业人数约多万。在模具工业的总产值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其他各类模具约占。近年来，中国模具工业企业的所有制成分也发生了变化。除了国有专业厂家外......”。