（答辩稿）基于AutoCAD轴销两端孔组合钻床液压传动系统设计（CAD图纸+DOC论文）㊣精品文档值得下载

《（答辩稿）基于AutoCAD轴销两端孔组合钻床液压传动系统设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....速度图按已知数值，工进的速度。图三液压缸尺寸和所需流量.液压缸尺寸计算工作压力的确定工作压力可根据负载和主机类型确定，由书表得出计算液压缸尺寸由于立式组合机床工作台快进和快退速度相同，因此选用基于轴销两端孔组合钻床液压传动系统设计摘要基于两端,组合,钻床,液压,传动系统,设计,毕业设计,全套......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....农机，汽车，轻纺，船舶，石油，航空和机床工业中，液压技术得到普遍应用。近年来液压技术已广泛应用于智能机器人，海洋开发，宇宙航行，地震预测及各种电液伺服系统，使液压技术的应用提高到个崭新的高度。解放前，我国经济落后，液压工业完全是空白，解放后，我国经济获得迅速发展，液压工业也和其他工业样，发展很快。世纪年代就开始生产各种通用液压元件......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....滑台的重量为,快进快退的速度米分,滑台工进速度,快进行程,工进行程,切削负载为。对于轴销两端孔组合钻床机床而言需要精度高，定位准确。所以整个系统的设计要求定位精度高，换向速度快。在设计阀的时候，考虑这些方面变的尤其重要......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....动力参数分析计算各阶段的负载工作负载由已知条件可知切削力。惯性负载.参考机床的工作台加速时间，取.阻力负载静摩擦阻力动摩擦阻力滑动导轨铸铁对铸铁启动低速时,.表液压缸在各个工作阶段的负载值其中.工况负载组成负载值推力夹紧快进起动加速快进工进工进快退.负载图和速度图的绘制负载图按上面的数值绘制......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....自年制成第台水压机起，液压技术就进入了工程领域，年开始应用于国防战备武器。第二次世界大战期间，由于军事工业迫切需要反应快和精度高的自动控制系统，因而出现了液压伺服系统。世纪年代以后，由于原子能，空间技术，大型船舰级计算机技术的发展，不断地对液压技术提出新的要求，液压技术也相应得到了很大发展，渗透到国民经济的各个领域中。在工程机械，冶金......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....不断在民用工业，在机床工程机械冶金机械塑料机械农林机械，汽车船舶等行业得到大幅度的应用和发展，而且发展为包括传动控制和检测在内的门完整的自动化技术。现今，采用液压传动的程度已经成为衡量个国家工业水平的重要标志之。如发达国家生产的的工程机械，的数控加工中心，以上的自动线都采用了液压传动技术......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....更好的保证工件的夹紧力，使工件在加工过程中始终在夹紧状态。电液换向阀的信号传递快，配合液压动力的输出力大惯性小反映快的优点使控制灵活精度高快速性好。工况分析.运动参数分析首先根据主机要求画出动作循环图图二......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....在行程方面，应该比要求的工作行程大点，包括工作行程最大行程和夹紧缸行程，主要是考虑到在安全方面和实际运用中。在压力方面也要考虑到满足最大负载要求。而且在液压系统能满足要求的前提下，使液压系统的成本较低。.任务书图.确定方案双杆活塞缸比伸缩缸结构简单，价格便宜，易维护，而且也能满足要求调速阀的性能比节流阀稳定，调速较好......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....近年来，我国液压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开发，取得良好成效，涌现出批各具特色的高新技术产品。北京机床所得直动式电液伺服阀，杭州精工液压机电公司的低噪声比例溢流阀，宁波华液公司的电液比例压力流量阀，均为机电体化的高新技术产品，并已投入大批量生产，取得了良好的经济效益。尽管我国液压行业各企业加速科技创新......”。