1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....小结第三章成型工艺仿真.概述.模拟技术在锻造工艺实践中的重要作用和地位.平台下高压阀盖的特征造型及其模具造型.模拟仿真前处理器模拟处理器后处理器.软件操作流程概述.小结第四章模锻工步的选择.计算毛坯飞边槽的设计绘制和计算毛坯的截面图和直径图.确定锻造工步.坯料截面计算.坯料长度的计算.确定设备吨位......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....齿轮十字头的冷锻生产线以及以紧固件为代表的高速冷锻机成形。从“趁热打铁”可以自然的想到锻造是在高温下进行的。自年德国发明了磷化皂化技术以来,冷锻技术得到了广泛的应用。二战期间的德国,为了以钢材代替铜来生产弹壳等军工产品,发明了既具有附着性又兼备高延展性的磷化皂化皮膜。二战结束以后,此技术先传到美国,进而很快普及到全世界......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....锻模,模具设计,成型,工艺,有限元,模拟,摹拟,仿真,优秀,优良,图纸摘要高压阀盖是个中心对称的柄类与轴类锻件，调节阀门与气动调节阀的重要组成部分。它是种难度系数介于常见盘类和轴类之间的锻件。普遍存在的质量缺陷如折叠，充不满，密封不好......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....较大的飞边问题等缺陷，并提出解决方案。解决了实际生产问题。关键词高压阀盖模锻有限元数值模拟仿真目录第章绪论.锻造业的地位及其发展方向.设计题目及其设计要求设计题目.设计任务及要求.技术经济可行性分析.小结第二章锻件图的制定......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材型材或焊接件外，多采用锻件。该方法可追溯到公元前世纪自然金属如金银的成形。在现代工业的今天,展现在我们眼前的是全自动高速锻造生产线......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....锻模模具设计确定热锻件.模膛壁厚的确定模块的确定.小结第五章切边模的设计.小结第六章校正模的设计.小结谢辞参考文献第章绪论.锻造业的地位及其发展方向锻造是种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有定机械性能定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压锻造与冲压的两大组成部分之......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....设计了模具结构，利用软件建立了有限元模型对原始对预锻和终锻方案过程进行数值模拟，分析了制坯，预锻，终锻的优缺点。对整个生产过程，做了个比较系统的分析。通过与实际生产的对比，验证了工艺方案的可行性。通过本课题的研究，把高压阀盖制坯到预锻，终锻成形过程与塑性有限元技术数值模拟仿真分析技术有效的结合......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....多数企业的技术人员仍是以些成熟的经验作为设计准则，试模周期较长，成本较高，耗能较大，而且不能综合考虑成形缺陷形成的各个因素，造成设计结果与实际情况相差甚远，从而给企业带来了严重的经济损失。本文以大连大锻有限公司生产的高压阀盖为研究对象，经过深入研究该锻件原始工艺方案的成形缺陷，利用分流原理提出了分流工艺方案......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....汽车的大量生产又为冷锻技术的发展创造了广阔的天地。锻造可分为自由锻镦粗挤压模锻闭式模锻闭式镦锻。自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁砧块间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦辊锻径向锻造和挤压等等......”。

（其他） Damage.jpg

（其他） Damage1.jpg

（其他） DF201阀盖图纸.zip

（其他） Stain—Effective.jpg

（其他） Strain rate——Effective.jpg

（其他） Strain rate——Effective1.jpg

（其他） Strain——Effective1.jpg

（其他） Stress——Effective.jpg

（其他） Stress——Effective1.jpg

（其他） Stress——Max .jpg

（其他） Stress——Max principle.jpg

（其他） Velocity——Total .jpg

（其他） Velocity——Total vel1.jpg

（其他） xinmo1118.stl

（其他） yuduanshang.stl

（其他） yuduanxia.stl

（其他） zhduansh.prt

（其他） zhduansh.stl

（其他） zhduanxia.prt

（其他） zhduanxia.stl

（图纸） 冲孔凹模.dwg

（图纸） 冲孔冲头.dwg

（图纸） 冲孔落料板.dwg

（图纸） 锻件图.dwg

（图纸） 飞边槽.dwg

（图纸） 工艺卡片.dwg

（图纸） 矩形模块.dwg

（图纸） 切边凹模.dwg

（图纸） 切边凸模.dwg

（图纸） 热锻件图.dwg

（图纸） 上下模块.dwg

（其他） 实习（调研）报告.wps

（图纸） 退料螺钉.dwg

（其他） 外文翻译译文：锻造技术的新发展.doc

（其他） 外文原文.pdf

（图纸） 校正模.dwg

（图纸） 校正热锻件图.dwg

（图纸） 予锻热锻件图.dwg

（其他） 预锻后.jpg

（图纸） 预锻模.dwg

（其他） 预锻前.jpg

（图纸） 预锻与终锻.dwg

（图纸） 圆形锁扣.dwg

（论文） 正文.doc

（其他） 终锻后.jpg

（图纸） 终锻模.dwg

（其他） 终锻前.jpg