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doc 液压传动系统的设计计算R ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:22 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2023-09-14 20:25

《液压传动系统的设计计算R》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....液压泵所需的驱动功率应分 别计算出工作循环中各个阶段所需的驱动功率,然后求其均方根值即可  式中„在个工作循环中,每个工作阶段所需的功率 „在个工作循环中,每个工作阶段所需的工作的时间。 在选择电动机时,应将求得的平均功率值与各工作阶段的最大功率值比较,若电动机 的超载量在允许范围之内般允许短时超载,则按平均功率选择电动机否则应 按最大功率选择电动机。 液压控制阀的选择 阀类元件的规格应按阀所在回路的最大工作压力和通过该阀的最大流量,从产品样本 中选定。选用阀类元件时应考虑其结构形式特性压力等级连接方式集成方式及操 纵方式等。 选择压力控制阀时,应考虑压力阀的压力调节范围流量变化范围所要求的压力灵 敏度和平稳性等。特别是溢流阀的额定流量必须满足液压泵最大流量的要求。 选择流量控制阀时......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....确定了安装方式,绘制出管路安装图 之后,就可以对管路系统的总压力损失进行验算。总压力损失包括管道的沿程压力损失 局部压力损失和各种液压控制阀的局部压力损失。总压力损失的计算请参阅第章。 验算压力损失的目的之是为了正确确定系统的调整压力,即系统溢流阀的调整压力, 以便指导系统的调试。当系统执行元件的工作压力已确定时,系统的调整压力可根据管路 中的压力损失进行计算。各种阀类元件的局部压力损失可从产品样本中查出。 液压泵应有定的压力储备量,如果计算出的系统调整压力大于液压泵额定压力的 ,则应该重新选择元件规格和管道尺寸,减小压力损失,或者另选额定压力较高的液 压泵。 液压系统发热和温升验算 液压系统中各种能量损失都转化为热量,使油温升高。系统连续工作段时间后,系 统所产生的热量和散发到空气中的热量平衡时,系统油温不再升高,此时的油温应不超过 允许值。油温超过允许值时......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....不但达不到预期的经济效果,反而会降低元件的容积效率 增加系统发热降低元件寿命和系统可靠性反之,若工作压力选得过低,就会增大执行 元件及整个系统的尺寸,使结构变得庞大。所以应根据实际情况选取适当的工作压力。 表按负载选择系统工作压力 负载 系统压力 表按主机类型选择系统工作压力 设备 类型 机床 农业机械 汽车工业 小型工程 机械及辅 助机械 工程机械 重型机械 锻压设备 液压支架 船用 系统 磨床 组合机床 牛头刨床 插床 齿轮加工 机床 车床 铣床 镗床 珩磨 机床 拉床 龙门 刨床 压力 执行元件参数的确定 前面初步选定的工作压力可以认为就是执行元件的输入压力,然后再初步选定执行 元件的回油压力背压,这样就可以确定执行元件的参数......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....大 流量取小值,小流量取大值 同时工作的执行元件的最大总流量,由流量图选取最大值。 选择液压泵时,可以参考液压元件手册,根据液压泵最大工作压力选择液压泵的类 型,根据液压泵的流量选择液压泵的规格。选择液压泵的额定压力时应考虑到动态过程 和制造质量等因素,要使液压泵有定的压力储备。般泵的额定工作压力应比上述最大 工作压力高,泵的额定流量则应与系统所需的最大流量相适应。 确定原动机的功率 液压泵在额定压力和额定流量下工作时,其驱动电机的功率可从元件手册中查到。此 外,也可根据具体工况计算。电动机的转速应与泵的转速匹配。 在工作循环中,当液压泵的压力和功率变化较小时,液压泵所需的驱动功率为  式中η液压泵的总效率,齿轮泵η,叶片泵η,柱塞泵η 。具体数值可参阅产品样本。 限压式变量叶片泵的驱动功率,可按泵的实际流量压力特性曲线拐点处的功率来计算。 在工作循环过程中......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....为安全系数,当在 之间时,取当时,取对于铜管,取。 计算出管道内径和壁厚之后,应按标准选取相应规格的油管。 在实际设计中,管道通常按选定液压元件油口的大小及管接头尺寸来确定其尺寸。 确定油箱容量 液压系统的散热主要依靠油箱,油箱大,散热快,但占地面积大油箱小,则油温较 高。初始设计时,油箱容量可按下列经验公式确定  式中液压泵每分钟排出的液体体积 经验系数,低压系统取,中压系统取,高压系统取,行走机 械取。 系统设计完成后,应按散热或温升要求验算油箱容积。 滤油器蓄能器和冷却器的选择可参阅液压设计手册。 液压系统性能验算 液压系统设计完成后,需要对它的技术性能进行验算,以便判断设计质量。 液压系统性能的验算主要是计算系统压力损失调整压力泄漏量系统效率系统 温升运动平稳性等。这里只介绍系统压力损失和温升的验算,其它验算可参阅液压设计 手册......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....对油液过滤精度的要求,阀进出口压差大小及阀内泄漏 量的大小等。 选择方向控制阀时,应考虑方向阀的换向频率响应时间操纵方式滑阀机能阀 口压力损失及阀内泄漏量的大小等。对于单杆液压缸系统,若无杆腔有效作用面积为有杆 腔有效作用面积的几倍,当有杆腔进油时,则回油流量为进油流量的几倍,此时,应以几 倍的流量来选择方向控制阀。 通过各类阀件的实际流量最多不应超过其额定值的。 液压辅件的计算与选择 确定管道尺寸 管道的尺寸取决于需要通过的最大流量和管中允许流速。 管内油液的推荐流速 对于液压泵吸油管道般常取以下系统压力管道般取,压力高 管道短粘度小时取大值系统回油管道般取, 管道内径的计算  式中管道内径 通过管道油液的流量 管内油液的流速,按推荐流速选取。 管道壁厚的计算   式中金属管壁厚 管道内径 工作压力 许用应力,对于钢管,......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....最后组成个结构完整技 术先进合理性能优良的液压系统。 计算和选择液压元件 液压元件的计算是指计算液压元件在工作中承受的压力和通过的流量,以便选择元件 的规格型号。此外,还要计算原动机的功率和液压油箱的容量。选择元件时,应尽量选 用标准元件。 液压泵的确定与驱动功率的计算 确定液压泵时要根据系统的工作压力和流量以及系统对泵的性能要求来进行。泵选定 后,就可计算泵所需电动机功率,并根据此功率和泵所需转速选择相应的电动机。 确定液压泵的最大工作压力和流量 液压泵的最大工作压力按下式计算  式中液压执行元件最大工作压力,由压力图选取最大值 从液压泵出口到执行元件入口之间所有沿程压力损失和局部压力损失之 和。初算时按经验数据选取管路简单,管中流速不大时,取 管路复杂,管中流速较大或有调速元件时,取。 液压泵的流量按下式计算  式中考虑系统泄漏和溢流阀保持最小溢流量的系数......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....注意计算所得 的数值,应圆整为标准值。 执行元件流量的确定 液压缸液压马达所需最大流量按其实际有效工作面积或液压马达的排量 及所要求的最高速度或马达最高转速来计算,即 或 式中η执行元件的容积效率。 当单杆液压缸作差动连接时,实际有效工作面积。 液压缸所需最小流量按其实际有效工作面积和所要求的最小速度来计算, 即锁等回路,力求控制油路可靠组成系统的元件要尽量少,并应尽量采用标准元件组 成系统时还要考虑节省能源,提高效率,减少发热,防止液压冲击测压点分布合理等。 对可靠性要求高又不允许工作中停机的系统,应采用冗余设计方法,即在系统中设置些 备用的元件和回路,以替换故障元件和回路,保证系统持续可靠运转。 最重要的是,实现给定任务有多种多样的系统方案,因此必须进行方案论证......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“..... 液压系统的发热功率 液压系统发热的原因,主要是液压泵和执行元件的功率损失管道的压力损失及溢流 阀的溢流损失。管道的发热较少,与它自身的散热基本平衡,可以忽略不计。 液压泵的损失功率    式中各液压泵的输入功率 η各液压泵的总效率 各液压泵的运行时间 工作周期 液压泵数量。 液压执行元件的损失功率    式中各执行元件的输入功率 η各执行元件的总效率 各执行元件的运行时间 执行元件数量。 溢流阀的损失功率 第章液压传动系统的设计 液压系统是机械设备的动力传动系统。因此,它的设计是主机设计的部分,必须与 主机的总体设计同时进行。般在分析主机的工作循环性能要求等基础上,经过认真分 析比较,在确定全部或局部采用液压传动方案之后,才会提出液压传动系统的设计任务。 液压系统设计必须采用现代设计思想......”

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