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doc 单拐曲轴零件的加工工艺规程设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:75 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 19:05

《单拐曲轴零件的加工工艺规程设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为查切削用量简明手册第页,表中机床说明书可知,机床的进给机构可承受的最大纵向力为,故机床的进给系统可以正常加工。切削工时其中所以工序粗精车连杆轴颈和连杆轴颈内测面加工要求粗精车连杆轴颈,留加工余量,连杆轴颈内测面至尺寸要求专用偏心夹具车连杆轴颈内测面切削深度连杆轴颈内测面的最大加工余量,分两次加工,计进给量查切削用量简明手册第页,表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页,表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度切削工时其中所以粗精车连杆轴颈,留加工余量切削深度单边余量,可次切除进给量查切削用量简明手册第页,表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....第页,表及按机床选取所以实际切削速度切削工时工序精车锥体,车端面,倒角,钻右端顶尖孔精车锥体切削深度最大切削余量,可次切除进给量查切削用量简明手册第页,表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页,表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度切削工时其中所以车端面切削深度连杆轴颈内测面的最大加工余量,分两次加工,计进给量查切削用量简明手册第页,表选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度切削工时其中所以工序精刨左右侧面和上下两面加工要求精刨左右侧面和上下两面至图纸要求机床牛头刨床刀具切削深度,分两次加工进给量双行程切削速度工序划键槽,螺孔,油孔各处......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀机床卧式车床刀具复合中心钻工序车两端主轴颈,同时应校验机床功率及进给机构强度。加工要求两端主轴颈车至,表面粗糙度值机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸切削深度单边余量,可次切除进给量查切削用量简明手册,第页,表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页,表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度检验机床功率主切削力查切削用量简明手册第页,表计算公式其中切削时消耗功率为查切削用量简明手册第页,表中机床说明书可知,主电动机功率为,当主轴转速为时,主轴传递的最大功率为,所以机床功率足够,可以正常加工。检验机床进给系统强度已知主切削力,径向切削力查切削用量简明手册第页......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀机床卧式车床刀具复合中心钻工序车两端主轴颈,同时应校验机床功率及进给机构强度。加工要求两端主轴颈车至,表面粗糙度值机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸切削深度单边余量,可次切除进给量查切削用量简明手册,第页,表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页,表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度检验机床功率主切削力查切削用量简明手册第页,表计算公式其中切削时消耗功率为查切削用量简明手册第页,表中机床说明书可知,主电动机功率为,当主轴转速为时,主轴传递的最大功率为,所以机床功率足够,可以正常加工。检验机床进给系统强度已知主切削力,径向切削力查切削用量简明手册第页......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为查切削用量简明手册第页,表中机床说明书可知,机床的进给机构可承受的最大纵向力为,故机床的进给系统可以正常加工。切削工时其中所以工序精车左端面,钻和,倒角,忽棱边。机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸精车左端面切削深度连杆轴颈内测面的最大加工余量,分两次加工,计进给量查切削用量简明手册第页,表选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度切削工时其中所以钻机床卧式车床刀具高速钢标准钻头直径进给量的确定查切削用量简明手册,第页,表切削速度的确定查切削用量简明手册,第页,表及按机床选取所以实际切削速度切削工时钻刀具高速钢标准钻头直径进给量的确定查切削用量简明手册,第页......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....留加工余量机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸切削深度单边余量,可次切除进给量查切削用量简明手册第页,表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页,表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度检验机床功率主切削力查切削用量简明手册第页,表计算公式其中切削时消耗功率为查切削用量简明手册,表中机床说明书可知,主电动机功率为,当主轴转速为时,主轴传递的最大功率为,所以机床功率足够,可以正常加工。检验机床进给系统强度已知主切削力,径向切削力查切削用量简明手册第页......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....留加工余量机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸切削深度单边余量,可次切除进给量查切削用量简明手册第页,表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页,表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度检验机床功率主切削力查切削用量简明手册第页,表计算公式其中切削时消耗功率为查切削用量简明手册,表中机床说明书可知,主电动机功率为,当主轴转速为时,主轴传递的最大功率为,所以机床功率足够,可以正常加工。检验机床进给系统强度已知主切削力,径向切削力查切削用量简明手册第页,表计算公式其中进给力超声波检查工序划左端顶尖孔线。加工要求划左端顶尖孔线......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为查切削用量简明手册第页,表中机床说明书可知,机床的进给机构可承受的最大纵向力为,故机床的进给系统可以正常加工。切削工时其中所以工序粗精车连杆轴颈和连杆轴颈内测面加工要求粗精车连杆轴颈,留加工余量,连杆轴颈内测面至尺寸要求专用偏心夹具车连杆轴颈内测面切削深度连杆轴颈内测面的最大加工余量,分两次加工,计进给量查切削用量简明手册第页,表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页,表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度切削工时其中所以粗精车连杆轴颈,留加工余量切削深度单边余量,可次切除进给量查切削用量简明手册第页,表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....第页,表切削速度的确定查切削用量简明手册,第页,表及按机床选取所以实际切削速度切削工时钻嘉兴学院机械制造工程学课程设计任务书题目设计单拐曲轴零件的机械加工工艺规程小批生产内容零件图张机械加工工艺过程卡片张机械加工工序卡片套课程设计说明书份班级学生指导教师系主任年月目录曲轴零件及其工艺特点曲轴的材料和毛坯曲轴加工的工艺特点分析尺寸公差等级技术要求工艺路线确定切削用量及基本工时工序铸造,清理工序正火工序粗刨两侧面上下面和斜角工序超声波检查工序划左端顶尖孔线工序钻左端顶尖孔工序车两端主轴颈工序粗精车连杆轴颈和连杆轴颈内测面车连杆轴颈内测面粗精车连杆轴颈,留加工余量工序精车两轴颈工序精车左端面,钻和,倒角,忽棱边精车左端面钻钻工序精车锥体,车端面,倒角,钻右端顶尖孔精车锥体车端面工序精刨左右侧面和上下两面工序划键槽......”

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