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《（独家原创）电弧喷涂用绕丝机工装设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....般不进行蜗杆齿的强度计算。蜗杆传动的齿面接触强度计算即蜗轮齿面接触强度计算的公式为式中为作用在蜗轮上的转矩，•为载荷系数，用来考虑载荷集中和动载荷的影响，.，当作载荷平稳，滑动速度低以及制造和安装精度较高时，取低值为蜗轮许用接触应力，为蜗轮齿数为蜗轮模数，为蜗杆分度圆直径，。式中，其中......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....沿着接合面圆周装上个螺钉，螺钉孔的中心线均向材料较硬的边偏移，以便于钻孔。图车制蜗杆示意图.轴的设计及校核轴是组成机器的重要的零件之。根据所受载荷的不同，轴可以分为心轴传动轴和转轴三类。心轴只承受弯矩，不转递转矩传动轴之传递转矩，不承受弯矩或弯矩很小转轴则既传递转矩和弯矩。轴的初估初估的轴径为轴上受扭轴段的最小直径......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....已备机械加工有足够的余量。其轴承支座采用锻件，箱体用钢板制造，焊后需要进行热处理消除残余应力。.减速器的润滑与密封.减速器的润滑减速器中的蜗轮蜗杆以及轴承在工作时都需要良好的润滑。齿轮传动的圆周速度，可采用浸油润滑，轴承也用减速器内用于蜗轮的油来润滑，油面不高于轴承最下面的滚动体的中心，亦采用浸油润滑。......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....计算齿间的滑动速度。滑动速度对蜗杆传动发热和啮合处的润滑情况以及损坏有很大的影响，由式可知式中为蜗杆分度圆直径，为蜗杆转速，为蜗杆分度圆上的螺旋升角。则即.。综合考虑功率转速和滑动速度，蜗轮材料选用,砂模铸造蜗杆材料选用钢调质处理，硬度约。由参考文献中表常用的蜗轮材料及其许用接触应力查得许用接触应力。.齿面接触强度的计算由于蜗杆材料的强度较蜗轮高得多......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“......取齿距蜗杆螺旋部分长度.，当，磨削蜗杆加长，取.蜗杆和蜗轮的结构蜗杆和轴通常制成体，即为蜗杆轴，如图所示。对于车制的蜗杆图，轴径应比蜗杆根圆直径小。蜗轮通常采用组合结构。为了节省有色金属，对直径较大的青铜蜗轮通常采用组合结构，即齿圈用青铜制造，而轮芯用钢或铸铁制成。采用组合结构是......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....蜗杆传动的总效率可近似地取为对闭式传动,当时，时，时，时，。对开式传动，时，。”取得.。则•。因为载荷比较平稳，所以取.。把已知的数据带入式得。即所选择的材料合适。.蜗杆与蜗轮的主要几何尺寸由.计算可知蜗杆分度圆直径，模数，直径系数，蜗杆分度圆上的螺旋升角.......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“......时，磨削蜗杆加长量当时，加长时，加长时，加长蜗杆蜗轮的设计及校核基于蜗杆传动的特点，蜗杆副的材料组合首先要求具有良好的减摩耐磨易于跑合的性能和抗胶合能力，也要求有足够的强度。.蜗杆传动的材料选择及许用力的确定由.可知需要传递的功率等于减速器输入轴的功率，即.，蜗杆轴的转速,蜗轮轴的转速。由.可知分度圆直径，模数......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....轴伸出处采用毡圈式密封箱盖与箱座接合面上涂密封胶密封检查孔盖板排油螺塞油标与箱体的接合面之间均用纸封油垫或者皮油封圈进行密封。表蜗杆传动几何尺寸的计算名称符号蜗杆蜗轮分度圆直径中心距.齿顶圆直径齿根圆直径蜗轮最大外圆直径蜗轮齿顶圆弧半径蜗轮齿根圆弧半径蜗轮轮缘宽度时，.时，......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....须考虑键槽对轴强度的削弱。有个键槽时，直径增大并圆整。若外伸轴用带传动与电动机轴相联，则应综合考虑电动机轴径及带轮孔径尺寸，适当调整初算的轴径尺寸。轴的结构除应满足强度刚度要求外，还要保证轴上零件的定位固定和装拆方便，并有良好的加工工艺性，因此常设计成阶梯轴。轴结构设计的主要内容是确定轴的径向尺寸轴向尺寸以及键槽的尺寸位置等......”。