1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....平转开针针,袋编前片废纱封口平转平转元空转,平转开针针,袋编后片废纱封口平转平转平转元空转,平转开针针,袋编袖片针织毛衫编织工艺单款式三裙装工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期横密针纵密转裙前后片部位尺寸裙长机号胸宽支数腰宽横密针臀宽纵密转肩宽领深领宽挂肩高下摆宽腰节高备注废纱单边起口废纱封口平转平转第转开领平转平转元空转,平转开针针,袋编后片针织毛衫编织工艺单款式四上装工艺单工艺参数大身组织双罗纹组织罗纹组织圆筒组织单位厘内容工作温度下的许用应力,取,取载荷组合系数因此,,,满足要求。塔体与裙座的稳定性校核截面塔体的最大组合轴向压应力发生在停车的截面上,未找到引用源。,查表知,而,,满足要求。截面收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....为保证工程质量加快施工进度降低工程成本,必须认真做好准备工作。现场准备工作主要有如下几个方面的内容熟悉施工图纸及相关工程技术标准,完成图纸会审编制,分项施工技术交底准备组织进场搭设现场临时建筑设施,规划现场平面图制定各项管理制度,质量安全及防火责任制,文明施工各项技术措施建筑物定位放线引入水准控制点。施工顺序施工原则本工程总的施工程序,主体结宽针数腰宽针数针放针转数纵密转转放针次数每边放针针数每次放针针数胸宽针数腰宽针数次每次放针转数放针转数放针次数转。按方程式法解得放针规律为先放肩宽针数肩宽横密针针领宽针数领宽横密针针挂肩收针设计收针针数胸宽针数肩宽针数针收针转数间纵向长度纵密平摇转数转设每次收针,每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收,平转。领部收针设计收针针数领宽针数针收针转数领深纵密转设每次收针,每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....按方程式法解得放针规律为先放肩宽针数肩宽横密针针领宽针数领宽横密针针挂肩收针设计收针针数胸宽针数肩宽针数针收针转数间纵向长度纵密平摇转数转设每次收针,每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收,平转。领部收针设计收针针数领宽针数针收针转数领深纵密转设每次收针,每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收。套缝工艺设计套缝工艺流程上装前后片合肩上袖子合侧缝裙装前片拼合后片拼合前后片合肩合侧缝各工序工艺要求封口将前片,后片,侧片结尾处进行套口封口处理,注意圆筒套口时的手势防止漏缝。缝耗在套口时横向套耗为横列,纵向套耗为针缝线选用选用大身编织所用纱线套缝要求套口时不允许有针纹歪斜和搭针现象。手缝对衣片接头处下摆接头等无法套口处同大身同色线,将各部位用手缝缝接,尽量与大身组织相同,无痕迹。成衣工艺半成品检验采用灯柱检验,分别检验大身缝接编织的漏缝漏针等的缝合质量,防止疵点漏人后工序。缩绒由于本例采用绵羊绒粗纺纱线原料编织成衣,因此需要进行缩绒整理......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....平转开针针,袋编前左第片废纱封口平转平转平收针平转平转元空转,平转开针针,袋编前左第片废纱封口平转平转平转元空转,平转开针针,袋编前左第片废纱封口平转平转平收针平转平转元空转,平转开针针,袋编前左第片废纱封口平转平转平转元空转,平转开针针,袋编前左第片废纱封口平转平转元空转,平转开针针,袋编前右第片针织毛衫编织工艺单款式二工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期吊带裙横密针吊带裙纵密转打底裙横密针打底裙纵密转部位尺寸胸宽机号腰宽支数衣长里裙横密针臀宽里裙纵密转肩宽外套横密针前领深外套纵密转下摆宽腰节高裙长裙胸宽裙腰宽裙臀宽备注废纱单边起口废纱封口平转平转平转元空转,平转开针针,袋编前右第片废纱封口平转元空转,平转开针针,袋编前右第片废纱封口平转元空转,平转开针针,袋编前右第片废纱封口平转平转元空转,平转开针针,袋编后片废纱封口平转平转平转平转元空转,平转开针针,袋编抹胸包臀裙前后片废纱封口平转平转平转元空转,平转开针针......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....手算时将荷载化为等效均布荷载。南通大学毕业设计恒载弯矩图比较见图图手算竖向恒荷载作用下弯矩图南通大学毕业设计图电算竖向恒荷载作用下弯矩图对于荷载作用下的弯矩图,部分没有考虑柱,数据存在偏差较大。原因进行手算时,偏心弯矩未考虑。南通大学毕业设计恒荷载下剪力图见图和图图手算竖向恒荷载作用下的剪力图图电算竖向恒荷载作用下的剪力图对于荷载作用下的剪力图,顶层差异相比下层略大,整体差异较小,原因顶层机房荷载手算时未考虑。恒荷载作用下的轴力图对于荷载作用下的轴力图,下层差异大,原因电算时进行整栋建筑的结构计算,手算只取榀框架缺乏整体性,整体作用下存在电梯机房的影响,有局部的荷载较大。对比结果见图以及图南通大学毕业设计图手算竖向荷载作用下的轴力图图电算竖向恒荷载作用下的轴力图梁柱配筋计算,先手算时未先考虑裂缝宽度和挠度的问题,然后进行配钢筋,而是配完钢筋后校核,电算时则先考虑裂缝,后配筋。总的分析下来,在建模时多少存在对软件不熟悉而造成的部分参数设置存在问题,从而也导致电算与手算的差距......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....支撑必须南通大学毕业设计取支座取平台梁计算平台梁尺寸选用混凝土钢筋选用荷载计算梁自重梁粉刷平台板传来梯段板传来合计平台板传活荷载配筋计算正截面配筋计算平台梁按形计算,受压翼缘取取南通大学毕业设计属于第类型截面选箍筋计算按构造配筋配筋图见图配筋图图配筋图南通大学毕业设计电算与手算比较完成榀框架结构的手算之后,通过软件进行电算,先进行结构建模,再在中生成数据,完成恒荷载,活荷载,风荷载以及地震荷载作用下结构的内力计算进行梁板柱的配筋计算,并与手算进行对比。通过对比,发现,电算的结果较手算相比相差值约在左右,有个别数据相差较大,分析相差原因恒活荷载比较见图图手算恒活荷载图南通大学毕业设计图电算恒活荷载图对比恒活荷载后发现,恒荷载的手算,电算结果相差很小,活荷载的计算结果相差略大......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....截面,满足要求。塔体水压试验和吊装时的应力校核水压试验时各种载荷引起的应力液压试验压力由试验压力引起的轴向拉应力水压试验时最大质量引起的轴向压应力密针臀宽裙纵密转肩宽披肩横密针前领深披肩纵密转下摆宽腰节高披肩长披肩宽备注废纱单边起口废纱封口平转第转即开领平转平转平转元空转,平转开针针,袋编废纱封口平转平转平转元空转,平转开针针,袋编平摇转元空转,平转开针针......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....浴比,助剂用柔顺剂和柔软剂,用量各为与织物重相比,先浸泡分钟,然后缩绒分钟左右,并参照绒度标样,水洗两次,然后脱水烘干。整烫按规格套烫板,用蒸汽熨斗或蒸汽机汽蒸定型。熨烫温度为摄氏度,注意成品造型和规格。电脑制版制版过程编织过程运行系统软件。点击编织图形图标。衣片成型点击简易成型图标点击加收针制作成型图输入工艺单编织起始宽度设定附加功能线前打勾点击对话框执行。④基本小图填入点击基本小图图标,将基本小图导到衣片里,调整图形。小图填入制作小图,点击图标,原图通过展开。展开的图进行修改,主要是加减针的方向和废纱纱嘴的起始方向和结束方向。出带点击自动控制图标对话框中选择针点机种设定选择选择范围对话框选组织点击原图确定。自动设定参数对话框设定机种机号等。更改文件名,可以更改左侧的存储位置。储存参数去掉勾。更改节约。更改纱嘴或者按回车键,检查为正式纱,号为废纱。弹出输入资料对话框点击。弹出模拟编织对话框,点击模拟开始显示没有。点击确认出带成功,文件名为......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....后片,侧片结尾处进行套口封口处理,注意圆筒套口时的手势防止漏缝。缝耗在套口时横向套耗为横列,纵向套耗为针缝线选用选用大身编织所用纱线套缝要求套口时不允许有针纹歪斜和搭针现象。手缝对衣片接头处下摆接头等无法套口处同大身同色线,将各部位用手缝缝接,尽量与大身组织相同,无痕迹。成衣工艺半成品检验采用灯柱检验,分别检验大身缝接编织的漏缝漏针等的缝合质量,防止疵点漏人后工序。缩绒由于本例采用绵羊绒粗纺纱线原料编织成衣,因此需要进行缩绒整理。缩绒工艺参数温度摄氏度,浴比,助剂用柔顺剂和柔软剂,用量各为与织物重相比,先浸泡分钟,然后缩绒分钟左右,并参照绒度标样,水洗两次,然后脱水烘干。整烫按规格套烫板,用蒸汽熨斗或蒸汽机汽蒸定型。熨烫温度为摄氏度,注意成品造型和规格。电脑制版制版过程编织过程运行系统软件。点击编织图形图标。衣片成型点击简易成型图标点击加收针制作成型图输入工艺单编织起始宽度设定附加功能线前打勾点击对话框执行。④基本小图填入点击基本小图图标,将基本小图导到衣片里,调整图形。小图填入制作小图,点击图标,原图通过展开......”。
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